一种铜管智能放线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铜制品加工领域，具体为一种铜管智能放线装置，其包括放线盘和放线架，放线盘由电机带动，放线架上设置有检测模块，检测模块中间设置有圆形通道，通道内设置有长度统计装置和铜管检测装置，检测铜管完整度和放线长度；本实用新型专利技术的有益效果：本放线装置设计合理，结构简单，成本可控；放线盘和放线架一体连接，底部设置有轮子，方便移动；放线时检测放线长度并通过显示屏显示出来；放线的同时检测铜管有无损伤，避免损坏的铜管影响铜管加工成品的质量。

Intelligent wire laying device for copper tube

The utility model relates to a copper processing field, in particular to a copper wire releasing device comprises intelligent, line wheel and rack, wire wheel driven by a motor, rack is arranged on the detection module, the detection module is arranged in the middle of a circular channel, channel is arranged in the length of device and detection device of brass brass, detection of integrity and line length; the utility model has the advantages that the device has reasonable design, simple structure, controllable cost; line wheel and rack connected, are arranged at the bottom of the wheel, easy to move; on line detection of line length and displayed on the display screen on the line; simultaneous detection of copper pipe without damage, avoid damage of copper copper processing products quality influence.

【技术实现步骤摘要】
一种铜管智能放线装置
本技术涉及铜制品加工领域，具体为一种铜管智能放线装置。
技术介绍
在铜管加工过程中，会用到放线装置，将成盘的铜管均匀放出，经过再加工制成其他产品或者分盘。中国专利库中公开了一种铜管内放线装置（CN201110316340.1），它包括底轮托架(1)、喇叭模(2)、连接板(3)、过线模(4)、上导轮(5)、下导轮(6)、底座(7)。所述喇叭模(2)与过线模(4)之间设有连接板(3)。本专利技术采用了铜管内头上引法结构，减小了占地面积，并可以同时放置两个线盘，并且提前可以将接头做好，更换线盘时不会造成停顿，保证了连续生产，从而提高了整条生产线的工作效率。本专利技术制造工艺简单、成本低、生产效率高、产品质量更可靠。中国专利库中公开了一种卧式漆包机放线装置（CN201210279840.7），包括多个放线盘、放线支架和固定在放线支架上的多组转向导轮，每个转向导轮组由前、后转向导轮组成并对应于一个放线盘，至少相邻转向导轮组之一的前、后转向导轮之间设有供行线通过的导管，导管通过固定架固定在放线支架上。由于行线在放线支架上从导管里通过，相互之间无法接触，因而可以防止因行线之间缠绞、摩擦而产生断线的现象，可提高生产效率和产品表面质量问题。现有的铜管放线装置有几个缺点：整个放线装置的占地面积较大；换盘不方便，即每次只能放置一个线盘，更换线盘时，会增长换盘时间，影响生产效率；设备造价成本高，因此仍有值得改进的地方。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铜管智能放线装置，包括放线盘和放线架，放线盘由电机带动，放线架上设置有检测模块，检测模块中间设置有圆形通道，通道内设置有长度统计装置和铜管检测装置，检测铜管完整度和放线长度。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案一种铜管智能放线装置，其包括，底座1、轮子2、电机3、控制芯片4、电源分配模块5、电源线6、转轴7、放线台8、放线架9、横杆10、检测模块11、导轮12、操作面板13、显示屏14、电源开关15、电机控制按钮16、报警器17、固定架18、放线通道19、铜管检测装置20、长度统计装置21。所述底座1下方设置有四个轮子2，所述底座1外侧设置有电源线6，所述底座1内部设置有电机3、控制芯片4、电源分配模块5，所述转轴7穿过底座1外壁与电机3输出轴固定连接，所述转轴7穿过放线台8且与放线台8固定连接，所述底座1通过固定架18与放线架9一端连接，所述放线架9一端底部设置有轮子2，所述放线架9另一端设置有检测模块11，所述放线架9另一端与横杆10一端固定连接，所述放线架9与横杆10之间的夹角为直角，所述横杆10另一端与导轮12固定连接，所述放线架9中部设置有操作面板13，所述操作面板13外侧设置有显示屏14、电源开关15、电机控制按钮16、报警器17，所述检测模块11中部设置有放线通道19，所述放线通道19内部设置有铜管检测装置20、长度统计装置21，所述电源线6与电源分配模块5连接，所述电源开关15与电源分配模块5连接，所述电机控制按钮16与电机3连接，所述控制芯片4分别与电机3、显示屏14、报警器17、铜管检测装置20、长度统计装置21连接，所述电源分配模块5分别与电机3、控制芯片4、显示屏14、报警器17、铜管检测装置20、长度统计装置21连接。优选地，所述放线台8上设置有固定装置，固定铜管盘。优选地，所述导轮12边缘设置有U形槽。优选地，所述操作面板13外侧还设置有警示灯，在检测到铜管有损伤时，警示灯闪烁。优选地，所述铜管检测装置20为环形超声波检测器。优选地，所述长度统计装置21为激光位移传感器。本技术的有益效果：本放线装置设计合理，结构简单，成本可控；放线盘和放线架一体连接，底部设置有轮子，方便移动；放线时检测放线长度并通过显示屏显示出来；放线的同时检测铜管有无损伤，避免损坏的铜管影响铜管加工成品的质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术部分结构示意图；图3为本技术控制流程图。图1、图2中，1-底座、2-轮子、3-电机、4-控制芯片、5-电源分配模块、6-电源线、7-转轴、8-放线台、9-放线架、10-横杆、11-检测模块、12-导轮、13-操作面板、14-显示屏、15-电源开关、16-电机控制按钮、17-报警器、18-固定架、19-放线通道、20-铜管检测装置、21-长度统计装置。具体实施方式下面结合附图及实施例，对本技术做进一步详细说明如图1、图2所示，所述底座1下方设置有四个轮子2，所述底座1外侧设置有电源线6，所述底座1内部设置有电机3、控制芯片4、电源分配模块5，所述转轴7穿过底座1外壁与电机3输出轴固定连接，所述转轴7穿过放线台8且与放线台8固定连接，所述底座1通过固定架18与放线架9一端连接，所述放线架9一端底部设置有轮子2，所述放线架9另一端设置有检测模块11，所述放线架9另一端与横杆10一端固定连接，所述放线架9与横杆10之间的夹角为直角，所述横杆10另一端与导轮12固定连接，所述放线架9中部设置有操作面板13，所述操作面板13外侧设置有显示屏14、电源开关15、电机控制按钮16、报警器17，所述检测模块11中部设置有放线通道19，所述放线通道19内部设置有铜管检测装置20、长度统计装置21，所述电源线6与电源分配模块5连接，所述电源开关15与电源分配模块5连接，所述电机控制按钮16与电机3连接，所述控制芯片4分别与电机3、显示屏14、报警器17、铜管检测装置20、长度统计装置21连接，所述电源分配模块5分别与电机3、控制芯片4、显示屏14、报警器17、铜管检测装置20、长度统计装置21连接。如图3所示，所述铜管检测装置20、长度统计装置21分别检测铜管表面的完整度和已放线长度，所述铜管检测装置20、长度统计装置21将检测信息上传至控制芯片4，所述控制芯片4经过分析判断并根据需要分别向电机2、显示屏14、报警器17发出指令，显示屏14显示已放线长度，当控制芯片4判断铜管出现损坏时，控制芯片4向电机2发出停止运行的指令，向报警器17发出开始报警指令。工作原理将铜管盘放在放线台8上，铜管通过导轮12并穿过放线通道19引出，电机控制按钮16调节电机3的运行状态，铜管检测装置20、长度统计装置21分别检测铜管表面的完整度和已放线长度，所述铜管检测装置20、长度统计装置21将检测信息上传至控制芯片4，所述控制芯片4经过分析判断并根据需要分别向电机2、显示屏14、报警器17发出指令，显示屏14显示已放线长度，当控制芯片4判断铜管出现损坏时，控制芯片4向电机2发出停止运行的指令并向报警器17发出开始报警指令，操作人员处理后再次工作。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜管智能放线装置，其特征在于，其包括，底座（1）、轮子（2）、电机（3）、控制芯片（4）、电源分配模块（5）、电源线（6）、转轴（7）、放线台（8）、放线架（9）、横杆（10）、检测模块（11）、导轮（12）、操作面板（13）、显示屏（14）、电源开关（15）、电机控制按钮（16）、报警器（17）、固定架（18）、放线通道（19）、铜管检测装置（20）、长度统计装置（21）；其中，所述底座（1）下方设置有四个轮子（2），所述底座（1）外侧设置有电源线（6），所述底座（1）内部设置有电机（3）、控制芯片（4）、电源分配模块（5），所述转轴（7）穿过底座（1）外壁与电机（3）输出轴固定连接，所述转轴（7）穿过放线台（8）且与放线台（8）固定连接，所述底座（1）通过固定架（18）与放线架（9）一端连接，所述放线架（9）一端底部设置有轮子（2），所述放线架（9）另一端设置有检测模块（11），所述放线架（9）另一端与横杆（10）一端固定连接，所述放线架（9）与横杆（10）之间的夹角为直角，所述横杆（10）另一端与导轮（12）固定连接，所述放线架（9）中部设置有操作面板（13），所述操作面板（13）外侧设置有显示屏（14）、电源开关（15）、电机控制按钮（16）、报警器（17），所述检测模块（11）中部设置有放线通道（19），所述放线通道（19）内部设置有铜管检测装置（20）、长度统计装置（21），所述电源线（6）与电源分配模块（5）连接，所述电源开关（15）与电源分配模块（5）连接，所述电机控制按钮（16）与电机（3）连接，所述控制芯片（4）分别与电机（3）、显示屏（14）、报警器（17）、铜管检测装置（20）、长度统计装置（21）连接，所述电源分配模块（5）分别与电机（3）、控制芯片（4）、显示屏（14）、报警器（17）、铜管检测装置（20）、长度统计装置（21）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种铜管智能放线装置，其特征在于，其包括，底座（1）、轮子（2）、电机（3）、控制芯片（4）、电源分配模块（5）、电源线（6）、转轴（7）、放线台（8）、放线架（9）、横杆（10）、检测模块（11）、导轮（12）、操作面板（13）、显示屏（14）、电源开关（15）、电机控制按钮（16）、报警器（17）、固定架（18）、放线通道（19）、铜管检测装置（20）、长度统计装置（21）；其中，所述底座（1）下方设置有四个轮子（2），所述底座（1）外侧设置有电源线（6），所述底座（1）内部设置有电机（3）、控制芯片（4）、电源分配模块（5），所述转轴（7）穿过底座（1）外壁与电机（3）输出轴固定连接，所述转轴（7）穿过放线台（8）且与放线台（8）固定连接，所述底座（1）通过固定架（18）与放线架（9）一端连接，所述放线架（9）一端底部设置有轮子（2），所述放线架（9）另一端设置有检测模块（11），所述放线架（9）另一端与横杆（10）一端固定连接，所述放线架（9）与横杆（10）之间的夹角为直角，所述横杆（10）另一端与导轮（12）固定连接，所述放线架（9）中部设置有操作面板（13），所述操作面板（13）外侧设置有显示屏（14）、电源开关（15）、电机控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：王腾云，蓝子才，
申请(专利权)人：福建紫金铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35