线材装配机制造技术

本发明专利技术公开一种线材装配机，包括机架、人工放线模组、铆压模组、正公差检测模组、负公差检测模组、不良品排出模组、良品下料模组、传送模组。该机架上具有作业平台，以上各个模组按顺序设置在作业平台相应的加工工位上，形成用于装配线材的自动流水线。本发明专利技术之线材装配机能够实现以下功能：人工放线后夹紧定位→自动传送→铆压→正公差检测→负公差检测→不良品排出→良品下料，以自动化作业的方式替代人工生产。(1)机械生产可以日夜不停工，生产效率高，成量低。(2)机械生产可以标准化管理，并且机械容易维护，维护成本低。(3)机械生产是标准化生产，质量易控制，成本良率高。(4)机械生产有利于提升企业竞争力，保障企业利润。

Wire assembling machine

The invention discloses a wire assembling machine, which comprises a frame, a manual wiring module, a riveting and pressing module, a positive tolerance detection module, a negative tolerance detection module, a defective product discharge module, a good product cutting module and a transmission module. There is a working platform on the rack, and the above modules are arranged on the corresponding processing stations of the working platform in order to form an automatic assembly line for wire rods. The wire rod assembly machine of the invention can realize the following functions: clamping positioning after manual wiring, automatic transmission, riveting pressure, positive tolerance detection, negative tolerance detection, discharging of defective products, cutting of good products, and replace manual production by automatic operation. (1) Machinery production can be operated day and night, with high production efficiency and low volume. (2) Machinery production can be standardized management, and machinery is easy to maintain, low maintenance costs. (3) Machinery production is standardized production with easy quality control and high cost yield. (4) Machinery production is conducive to enhancing the competitiveness of enterprises and guaranteeing their profits.

【技术实现步骤摘要】
线材装配机
本专利技术涉及自动化设备领域技术，尤其是指一种线材装配机。
技术介绍
网络线，狭义上讲就是电脑术语的双绞线，它是连接电脑网卡和ADSL猫或者路由器或交换机的电缆线。随着经济的发展和技术的进步，网络传输得到迅猛的发展，网络终端越来越普及到普通家庭、办公场所和公共场所，网络传输信息量大，清晰度高，具体到各种娱乐节目更是应接不暇，它逐步取代了家庭闭路电视网络，有的家庭直接将电脑和电视连接，以便大屏幕观看节目。基于人们对网络的依赖及需求越来大，对网络传输线的需求量越来越大，对网络线的制造要求也越来越越高，这无形中给企业带来了巨大的压力。目前，大部分的网络线生产企业，在网络线的生产的各工序中均投入大量的人力和流水线来满足激增的订单需求，但是，人工操作往往存在以下问题：(1)每个生产工序均要投入很多人力，不便于工厂作业标准化管理；(2)大量的人力会耗费很多工厂资源，导致产品的制造成本增加；(3)人工操作对产品的质量不好控制，一般都是通过操作的熟练程度来把控，存在很多偶然因素；(4)工人的劳动强度过大，工人容易产生很多负面情绪，影响产品的生产进度，降低了产品的生产效率。以上诸多因素均会迫使很多企业面临成本控制风险，从而导致企业利润的下滑，不少企业不得不面临转型。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种线材装配机，在人工放入线材后，可以自动传输到相应工位，自动铆压、检测、不良品排出、良品下料，替代人工生产，不但能够提高生产效率，降低成本，而且有利于提升产品品质，从而克服现有技术的不足。为实现上述目的，本专利技术采用如下之技术方案：一种线材装配机，包括一机架，该机架上具有作业平台，所述作业平台上有多个加工工位，各个加工工位上分别设置有以下模组：一人工放线模组，包括安放台和压紧机构，所述安放台上有物料安放槽，该压紧机构有压紧头，由压紧头活动式按压在物料安放槽上方，将物料压紧；一铆压模组，包括定位机构和铆压机构，该定位机构将物料固定在铆压工位，该铆压机构对物料铆接成型出成品；一正公差检测模组，包括一用于检测正公差的第一检测插槽，当成品能插入该第一检测插槽时，判定该成品为良品，否则为不良品；一负公差检测模组，包括一用于于检测负公差的第二检测插槽，当成品能插入该第二检测插槽时，判定该成品为不良品，否则为良品；一不良品排出模组，包括不良品取料机构和排出移动机构，该不良品取料机构安装于排出移动机构上，由排出移动机构驱动该不良品取料机构将不良品排出；一良品下料模组，包括良品取料机构和下料机构，该良品取料机构安装于下料机构上，由下料机构驱动该良品取料机构将良品取走下料；一传送模组，包括传送马达、传送链条、夹线治具，所述传送马达驱动传送链条转动，所述夹线治具连接于传送链条，在传送链条的带动下依次流入各个加工工位，当到达相应工位后，相应的人工放线模组、铆压模组、正公差检测模组、负公差检测模组、不良品排出模组、良品下料模组依职责执行相应加工动作。本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，本专利技术设备由于在机架上设置了人工放线模组、铆压模组、正公差检测模组、负公差检测模组、不良品排出模组、良品下料模组、传送模组，形成用于装配线材的自动流水线，能够实现以下功能：人工放线后夹紧定位→自动传送→铆压→正公差检测→负公差检测→不良品排出→良品下料，以自动化作业的方式替代人工生产。(1)机械生产可以日夜不停工，生产效率高，成量低。(2)机械生产可以标准化管理，并且机械容易维护，维护成本低。(3)机械生产是标准化生产，质量易控制，成本良率高。(4)机械生产有利于提升企业竞争力，保障企业利润。为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。附图说明图1是本专利技术之实施例的线材装配机的整体结构示意图。图2是本专利技术之实施例的线材装配机核心架构示意图。图3是图2的俯视图。图4是本专利技术之实施例的人工放线模组的立体图。图5是图4的另一视角图。图6是本专利技术之实施例的安放台的示意图。图7是本专利技术之实施例的压紧机构压紧状态示意图。图8是本专利技术之实施例的铆压模组的示意图。图9是图8的另一视角图。图10是图8的又一视角图。图11是本专利技术之实施例的正公差检测模组的示意图。图12是本专利技术之实施例的正公差检测模组检测为合格情况的示意图。图13是本专利技术之实施例的正公差检测模组检测为不合格情况的示意图。图14是本专利技术之实施例的负公差检测模组的示意图。图15是本专利技术之实施例的负公差检测模组检测为合格情况的示意图。图16是本专利技术之实施例的负公差检测模组检测为不合格情况的示意图。图17是本专利技术之实施例的不良品排出模组的示意图。图18是本专利技术之实施例的良品下料模组示意图。图19是本专利技术之实施例的传送模组的立体图。图20是本专利技术之实施例的传送模组的主视图。图21是本专利技术之实施例的网线产品的示意图。附图标识说明：10、机架20、人工放线模组21、安放台211、物料安放槽212、有料传感器213、触动销214、销座215、调节孔22、压紧机构221、下压防翘气缸222、压紧头2221、转轴2222、压紧轮223、摆动臂23、夹持机构231、夹持气缸232、夹持架2321、夹线口2322、卡线板2323、滑块24、升降机构241、升降气缸242、顶板25、脚踏开关30、铆压模组31、左右定位机构311、左右定位气缸312、左压板313、右压板32、上下定位机构321、上下定位气缸322、上压板323、下压板33、前后定位机构331、前后位移气缸332、前后拨动头34、铆压机构341、铆压马达342、铆压头40、正公差检测模组41、正公差检测头411、第一检测插槽412、触板42、左右夹持气缸43、左右定位夹头44、上下夹持气缸45、上下定位夹板46、升降驱动气缸47、前后移动气缸48、槽形感应开关49、弹簧50、负公差检测模组51、第二检测插槽60、不良品排出模组61、不良品取料机构611、不良品取料气缸612、不良品取料夹爪62、排出移动机构621、不良品升降气缸622、不良品前后位移气缸70、良品下料模组71、良品取料机构711、良品取料夹爪712、良品取料气缸72、下料机构721、良品升降气缸722、良品左右位移气缸80、传送模组81、传送马达82、传送链条83、夹线治具。具体实施方式请参照图1至图21所示，其显示出了本专利技术之较佳实施例的具体结构，是一种线材装配机，包括机架10、人工放线模组20、铆压模组30、正公差检测模组40、负公差检测模组50、不良品排出模组60、良品下料模组70、传送模组80。该机架10上具有作业平台，所述作业平台上有多个加工工位，以上各个模组按顺序设置在相应的加工工位上，形成用于装配线材的自动流水线。本专利技术之线材装配机能够实现以下功能：人工放线后夹紧定位→自动传送→铆压→正公差检测→负公差检测→不良品排出→良品下料，以自动化作业的方式替代人工生产。如图4至图7所示，所述人工放线模组20包括安放台21、压紧机构22、夹持机构23、升降机构24。使用时，将排好线序的水晶头放在安放台21的物料安放槽211中，用有料传感器212感应是否放置到位，触发后才可以进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线材装配机，其特征在于：包括一机架，该机架上具有作业平台，所述作业平台上有多个加工工位，各个加工工位上分别设置有以下模组：一人工放线模组，包括安放台和压紧机构，所述安放台上有物料安放槽，该压紧机构有压紧头，由压紧头活动式按压在物料安放槽上方，将物料压紧；一铆压模组，包括定位机构和铆压机构，该定位机构将物料固定在铆压工位，该铆压机构对物料铆接成型出成品；一正公差检测模组，包括一用于检测正公差的第一检测插槽，当成品能插入该第一检测插槽时，判定该成品为良品，否则为不良品；一负公差检测模组，包括一用于于检测负公差的第二检测插槽，当成品能插入该第二检测插槽时，判定该成品为不良品，否则为良品；一不良品排出模组，包括不良品取料机构和排出移动机构，该不良品取料机构安装于排出移动机构上，由排出移动机构驱动该不良品取料机构将不良品排出；一良品下料模组，包括良品取料机构和下料机构，该良品取料机构安装于下料机构上，由下料机构驱动该良品取料机构将良品取走下料；一传送模组，包括传送马达、传送链条、夹线治具，所述传送马达驱动传送链条转动，所述夹线治具连接于传送链条，在传送链条的带动下依次流入各个加工工位，当到达相应工位后，相应的人工放线模组、铆压模组、正公差检测模组、负公差检测模组、不良品排出模组、良品下料模组依职责执行相应加工动作。...

【技术特征摘要】
1.一种线材装配机，其特征在于：包括一机架，该机架上具有作业平台，所述作业平台上有多个加工工位，各个加工工位上分别设置有以下模组：一人工放线模组，包括安放台和压紧机构，所述安放台上有物料安放槽，该压紧机构有压紧头，由压紧头活动式按压在物料安放槽上方，将物料压紧；一铆压模组，包括定位机构和铆压机构，该定位机构将物料固定在铆压工位，该铆压机构对物料铆接成型出成品；一正公差检测模组，包括一用于检测正公差的第一检测插槽，当成品能插入该第一检测插槽时，判定该成品为良品，否则为不良品；一负公差检测模组，包括一用于于检测负公差的第二检测插槽，当成品能插入该第二检测插槽时，判定该成品为不良品，否则为良品；一不良品排出模组，包括不良品取料机构和排出移动机构，该不良品取料机构安装于排出移动机构上，由排出移动机构驱动该不良品取料机构将不良品排出；一良品下料模组，包括良品取料机构和下料机构，该良品取料机构安装于下料机构上，由下料机构驱动该良品取料机构将良品取走下料；一传送模组，包括传送马达、传送链条、夹线治具，所述传送马达驱动传送链条转动，所述夹线治具连接于传送链条，在传送链条的带动下依次流入各个加工工位，当到达相应工位后，相应的人工放线模组、铆压模组、正公差检测模组、负公差检测模组、不良品排出模组、良品下料模组依职责执行相应加工动作。2.根据权利要求1所述的线材装配机，其特征在于：所述人工放线模组中，压紧机构包括一下压防翘气缸、摆动臂和压紧头，所述摆动臂以跷跷板的形式设置在安放台上，下压防翘气缸位于安放台的侧旁，连接于摆动臂的一端，压紧头连接于摆动臂的另一端。3.根据权利要求1所述的线材装配机，其特征在于：所述人工放线模组进一步包夹线机构，该夹线机构包括夹持气缸和夹线托架，所述夹持气缸固定于安放台底部，所述夹线托架位于安放台侧旁，所述夹持气缸的活塞杆相接夹线托架，夹线托架上有托线口对应物料安放槽。4.根据权利要求1所述的线材装配机，其特征在于：所述人工放线模组进一步包括一升降机构，该升降机构包括升降气缸、顶板，所述升降气缸的活塞杆相接顶板，推动顶板上下活动，所述安放台通过支架安装在顶板上。5.根据权利要求1所述的线材装配机，其特征在于：所述铆压模组的定位机构包括一左右定位机构，包括左右定位气缸、左压板、右压板，所述左右定位气缸位于铆压机构的前侧，该左右定位气缸同时驱动左压板和右压板彼此远离或相互接近，以压紧待加工件的左右侧面；一上下定...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚天金，
申请(专利权)人：东莞市三信精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44