本实用新型专利技术公开了一种端子机的进料装置，属于发动机生产技术领域。包括底座，底座上安装有第一导轮板和第二导轮板，第一、二导轮板上分别设置有第一、二导轮组，且第一导轮组上的导轮与第二导轮组上的导轮相互交错设置，在其中任一导轮板的侧壁外侧设置有支撑架，所述支撑架内设置有凹槽，所述凹槽固定安装在导轮板的侧壁外侧，凹槽内壁设置有螺纹，凹槽内螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上键连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮键连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与驱动装置相连。本实用新型专利技术通过驱动装置来实现对一侧导轮板的调节，进而调节第一导轮板与第二导轮板上的导轮组，具有操作简单方便的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种端子机的进料装置
本技术涉及发动机生产
，具体涉及一种端子机，尤其涉及一种端子机的进料装置。
技术介绍
端子机是线缆加工时使用的一种机器设备，其是通过将线缆的一端剥皮后，再将五金头压贴到剥线端。现有的端子机的进料装置，主要包括两组导轮组，线缆穿设在两组导轮组之间，利用两组导轮组的配合，可以对电线进行加工前的预处理，使电线有序的排布，方便后续的加工，但是，目前现有的导轮组主要是通过蝶形螺栓固定安装在固定板上，这样在两组导轮组之间的距离就是一定的，在发生磨损之后，电线就无法与两组导轮组接触，这样就会影响引线装置的引线效果，而且，如果要调节两组导轮组之间的距离，需要将蝶形螺栓拧松之后，才能进行调节，操作十分麻烦。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的缺点，本技术的一种端子机的进料装置通过驱动装置来实现对一侧导轮板的调节，进而调节第一导轮板与第二导轮板上的导轮组，具有操作简单方便的优点。为了实现上述技术目的，本技术的一种端子机的进料装置，包括底座，所述底座上安装有第一导轮板和第二导轮板，第一导轮板上间隔均匀设置有第一导轮组，第二导轮板上间隔均匀设置有第二导轮组，且第一导轮组上的导轮与第二导轮组上的导轮相互交错设置，在其中任一导轮板的侧壁外侧设置有支撑架，所述支撑架内设置有凹槽，所述凹槽固定安装在导轮板的侧壁外侧，凹槽内壁设置有螺纹，凹槽内螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上键连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮键连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与驱动装置相连。优选的，所述第一导轮板为由多个凸字形结构组合而成，所述第二导轮板由多个与第一导轮板上的凸出部分相匹配的凹字形结构组合而成。进一步的，所述第一导轮组上的导轮与第二导轮组上的导轮均分别转动安装在第一导轮板和第二导轮板上的凸出部分上，形成相互交错设置的结构。优选的，所述底座两端还设置有滑轨，第一导轮板与第二导轮板两端部均滑动安装在所述滑轨上。优选的，所述凹槽外壁两端分别通过支撑杆固定安装在所述支撑架上。优选的，所述第一锥齿轮下部固定安装在齿轮座上，所述齿轮座固定安装在所述支撑架底部内。优选的，所述驱动装置为电机或者把手。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过驱动装置带动第二螺纹杆转动，与第二螺纹杆键连接的第二锥齿轮转动，带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第一螺纹杆在凹槽内转动，由于凹槽通过支撑杆固定安装在支撑架上，且凹槽固定安装在导轮板侧壁外侧，因此第一螺纹杆在转动的过程中，并不会导致凹槽的转动，只会驱动凹槽做上下调节运动，进而带动导轮板作上下运动，能调节第一导轮组与第二导轮组之间的距离，使其适应线缆的规格，保证线缆能与两组导轮组接触，方便后续的加工。附图说明图1：本技术的结构示意图；图中：1、底座2、第一导轮板3、第二导轮板4、导轮5、支撑架6、凹槽7、第一螺纹杆8、第一锥齿轮9、第二锥齿轮10、第二螺纹杆11、驱动装置13、支撑杆14、齿轮座。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的描述。应当理解，此处的所描述的实施例仅仅是为了解释本技术，而不是用于限制本技术的保护范围。如图1所示的一种端子机的进料装置，包括底座1，底座1上安装有第一导轮板2和第二导轮板3，第一导轮板2上间隔均匀设置有第一导轮组，第二导轮板3上间隔均匀设置有第二导轮组，且第一导轮组上的导轮4与第二导轮组上的导轮4相互交错设置，在其中任一导轮板的侧壁外侧设置有支撑架5，本申请中选择的是第二导轮板，在支撑架5内设置有凹槽6，凹槽6固定安装在导轮板的侧壁外侧，凹槽6内壁设置有螺纹，凹槽6内螺纹连接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7上键连接有第一锥齿轮8，第一锥齿轮8下部固定安装在齿轮座14上，齿轮座14固定安装在支撑架5底部内，避免第一锥齿轮8在转动过程中上下运动，且第一锥齿轮8啮合有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9键连接有第二螺纹杆10，第二螺纹杆10与驱动装置11相连。通过驱动装置11带动第二螺纹杆10转动，与第二螺纹杆10键连接的第二锥齿轮9转动，带动第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8带动第一螺纹杆7在凹槽6内转动，由于凹槽6固定安装在导轮板侧壁外侧，因此第一螺纹杆7在转动的过程中，能带动导轮板作上下运动，能调节第一导轮组与第二导轮组之间的距离，使其适应线缆的规格，保证线缆能与两组导轮组接触，方便后续的加工。其中，第一导轮板2为由多个凸字形结构组合而成，第二导轮板3由多个与第一导轮板上的凸出部分相匹配的凹字形结构组合而成，且第一导轮组上的导轮4与第二导轮组上的导轮4均分别转动安装在第一导轮板2和第二导轮板3上的凸出部分上，形成相互交错设置的结构，这样能保证第一导轮组与第二导轮组之间的导轮4不仅在横向方向上相互交错，在径向方向上也始终有部分重叠，能对线缆起到张紧的作用，也能避免线缆打结，影响后续加工过程。在本申请中，为了有利于导轮板的上下调节，在底座1两端还设置有滑轨12，第一导轮板2与第二导轮板3两端部均滑动安装在该滑轨12上。另外，在凹槽6外壁两端分别还通过支撑杆13固定安装在支撑架5上，尽管凹槽6固定安装在导轮板的外壁上，但是在第一螺纹杆转动的过程中，可轻微的引起凹槽6及其与其相连的导轮板的转动，影响工作状态，通过支撑杆13来对凹槽6进行进一步的固定，使得凹槽6在第一螺纹杆7转动的过程中，只能向上或者向下运动，有利于保证调节效果。本申请中，可以在第一螺纹杆7上设置标尺，这样，导轮板上下运动的距离能更加直观的表示出来。其中，驱动装置11为电机或者把手，调节的过程更加方便。以上所述本技术的具体实施方式，并不构成对本技术保护范围的限制，任何根据本技术的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种端子机的进料装置，其特征在于：包括底座，所述底座上安装有第一导轮板和第二导轮板，第一导轮板上间隔均匀设置有第一导轮组，第二导轮板上间隔均匀设置有第二导轮组，且第一导轮组上的导轮与第二导轮组上的导轮相互交错设置，在其中任一导轮板的侧壁外侧设置有支撑架，所述支撑架内设置有凹槽，所述凹槽固定安装在导轮板的侧壁外侧，凹槽内壁设置有螺纹，凹槽内螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上键连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮键连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与驱动装置相连。
【技术特征摘要】
1.一种端子机的进料装置，其特征在于：包括底座，所述底座上安装有第一导轮板和第二导轮板，第一导轮板上间隔均匀设置有第一导轮组，第二导轮板上间隔均匀设置有第二导轮组，且第一导轮组上的导轮与第二导轮组上的导轮相互交错设置，在其中任一导轮板的侧壁外侧设置有支撑架，所述支撑架内设置有凹槽，所述凹槽固定安装在导轮板的侧壁外侧，凹槽内壁设置有螺纹，凹槽内螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上键连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮键连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与驱动装置相连。2.根据权利要求1所述的端子机的进料装置，其特征在于：所述第一导轮板为由多个凸字形结构组合而成，所述第二导轮板由多个与第一导轮板上的凸出部分相匹配的...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗斌，
申请(专利权)人：力玛电子科技麻城有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42
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