一种集烘烤清洗为一体的钢管喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种集烘烤清洗为一体的钢管喷漆装置，属于发动机生产技术领域。包括机体，所述机体外壁底部固定安装有电机，所述电机的输出轴上连接有第一齿轮，所述第一齿轮上端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中轴位置上安装有转轴，所述转轴另一端转动安装在支撑板上，所述支撑板与第一气缸的活塞杆相连，所述机体内部上端固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与喷嘴相连，所述喷嘴通过管道分别与储漆筒、水箱和蒸汽箱相连，所述管道上设置有第一开关。本实用新型专利技术的一种集烘烤清洗为一体的钢管喷漆装置能随着钢管的转动而进行喷漆，具有使用方便的优点，且经过喷漆后的钢管能完成烘烤与清洗的工作，极大的节约了生产时间。

【技术实现步骤摘要】
一种集烘烤清洗为一体的钢管喷漆装置
本技术涉及发动机生产
，具体涉及一种集烘烤清洗为一体的钢管喷漆装置。
技术介绍
发动机外壳由钢管制备而成，一般选取的都是未经过加工的原材料，为了组装之后，使得生产的发动机更加美观，一般会根据客户需求对钢管外壁进行特定颜色的喷漆。然而，现有技术中的喷漆装置由于钢管为圆形，在喷漆时一般只能对钢管一面进行喷涂，待喷涂完成后再进行翻转，完成另一面的喷涂，极大的降低了生产效率，且现有技术中的喷漆装置在完成喷漆后，无法对钢管进行烘干和清洗，需要采用额外的步骤来完成后序工作，操作繁琐，浪费时间，降低了企业的生产效率。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的缺点，本技术的一种集烘烤清洗为一体的钢管喷漆装置能随着钢管的转动而进行喷漆，具有使用方便的优点，且经过喷漆后的钢管能完成烘烤与清洗的工作，极大的节约了生产时间。为了实现上述技术目的，本技术的一种集烘烤清洗为一体的钢管喷漆装置，包括机体，所述机体外壁底部固定安装有电机，所述电机的输出轴上连接有第一齿轮，所述第一齿轮上端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中轴位置上安装有转轴，所述转轴另一端转动安装在支撑板上，所述支撑板与第一气缸的活塞杆相连，所述机体内部上端固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与喷嘴相连，所述喷嘴通过管道分别与储漆筒、水箱和蒸汽箱相连，所述管道上设置有第一开关。优选的，所述支撑板为圆环形，支撑板中部固定安装有滚珠轴承，所述转轴随滚珠轴承自由转动。优选的，所述转轴内部空心设置，转轴内部中间设置有第三气缸，所述第三气缸的两端活塞杆伸出转轴外壁，并固定安装有固定杆，所述固定杆呈弧形。优选的，所述水箱内壁周围均匀设置有电加热丝，水箱顶部通过进气管路与蒸汽箱相连。优选的，所述机体底部设置为多孔结构，机体下部与废料收集箱相连，废料收集箱底部设置有第二开关。与现有技术相比，本技术的一种集烘烤清洗为一体的钢管喷漆装置具有以下有益效果：（1）将钢管套在转轴上，启动第一气缸，使转轴另一端转动安装在支撑板的滚珠轴承内，然后启动第二气缸，调节喷嘴到适宜的高度，再启动电机，由电机带动第一齿轮转动，进而带动第二齿轮转动，与第二齿轮相连的转轴也随之转动，转轴另一端在支撑板的轴承上转动，然后打开储漆筒与喷嘴上的第一开关，对钢管进行喷漆处理，能边转动边喷漆，具有喷涂均匀的优点；待喷涂完毕后，关闭储漆筒与喷嘴上的第一开关，启动电加热丝对水箱内的水进行加热，然后打开蒸汽箱与喷嘴之间的第一开关，利用蒸汽对钢管进行烘烤处理，使其快速烘干，待干燥好后，再打开水箱与喷嘴之间的第一开关，对钢管表面进行清洗，能完成烘烤与清洗的工作，极大的节约了生产时间，提高了生产效率；（2）钢管套在转轴上，启动第三气缸，控制与第三气缸活塞杆相连的固定杆上下运动，能根据钢管的大小进行固定调节，在转轴转动的过程中能对钢管进行固定，满足多种规格大小的钢管，使其应用范围更加广泛；（3）机体底部设置为多孔结构，机体下部与废料收集箱相连，喷涂、烘烤、清洗完成后，废料废水等由机体底部的孔进入废料收集箱内部收集，有利于保护环境。附图说明图1：本技术的结构示意图；图中：1、机体2、电机3、第一齿轮4、第二齿轮5、转轴6、支撑板7、第一气缸8、第二气缸9、喷嘴10、管道11、储漆筒12、水箱13、蒸汽箱14、第一开关15、第三气缸16、固定杆17、进气管路20、废料收集箱21、第二开关。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的描述。应当理解，此处的所描述的实施例仅仅是为了解释本技术，而不是用于限制本技术的保护范围。如图1所示的一种集烘烤清洗为一体的钢管喷漆装置，包括机体1，机体1外壁底部固定安装有电机2，电机2的输出轴上连接有第一齿轮3，第一齿轮3上端啮合有第二齿轮4，第二齿轮4的中轴位置上安装有转轴5，转轴5另一端转动安装在支撑板6上，其中，支撑板6为圆环形，支撑板6中部固定安装有滚珠轴承，转轴5随滚珠轴承自由转动。支撑板6与第一气缸7的活塞杆相连，机体1内部上端固定安装有第二气缸8，第二气缸8的活塞杆与喷嘴9相连，喷嘴9通过管道10分别与储漆筒11、水箱12和蒸汽箱13相连，在每个管道10上都设置有第一开关14。将钢管套在转轴5上，启动第一气缸7，使转轴5另一端转动安装在支撑板6的滚珠轴承内，然后启动第二气缸8，调节喷嘴9到适宜的高度，再启动电机2，由电机2带动第一齿轮3转动，进而带动第二齿轮4转动，与第二齿轮4相连的转轴5也随之转动，转轴5另一端在支撑板6的轴承上转动，然后打开储漆筒11与喷嘴9上的第一开关10，对钢管进行喷漆处理，能边转动边喷漆，具有喷涂均匀的优点；待喷涂完毕后，关闭储漆筒11与喷嘴9上的第一开关14，打开蒸汽箱13与喷嘴9之间的第一开关14，利用蒸汽对钢管进行烘烤处理，使其快速烘干，待干燥好后，再打开水箱12与喷嘴9之间的第一开关14，对钢管表面进行清洗，待所有工序结束以后，控制第一气缸7的活塞杆收回，转轴5脱离支撑板6，取下钢管，能完成烘烤与清洗的工作，极大的节约了生产时间，提高了生产效率。其中，转轴5内部空心设置，转轴5内部中间设置有第三气缸15，第三气缸15的两端活塞杆伸出转轴5外壁，并固定安装有固定杆16，固定杆16呈弧形，与钢管内壁相抵，根据钢管规格不同，启动第三气缸15，控制第三气缸15活塞杆的升降，从而能控制固定杆16的高低的位置，使其适应钢管的大小，有利于在转轴5转动的过程中，固定住钢管，有利于喷涂。此外，在水箱12内壁周围均匀设置有电加热丝，通过电加热丝对水箱12内的水进行加热，当然，也可以是其他的加热设备，在此，不做要求。水箱12顶部通过进气管路17与蒸汽箱13相连，将清洗与烘烤设置为一体结构，简化了该设备，方便操作。作为本技术的进一步改进，将机体1底部设置为多孔结构，机体1下部与废料收集箱20相连，废料收集箱20底部设置有第二开关21，喷涂、烘烤、清洗完成后，废料废水等由机体1底部的孔进入废料收集箱20内部收集，有利于保护环境。以上所述本技术的具体实施方式，并不构成对本技术保护范围的限制，任何根据本技术的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集烘烤清洗为一体的钢管喷漆装置，其特征在于：包括机体，所述机体外壁底部固定安装有电机，所述电机的输出轴上连接有第一齿轮，所述第一齿轮上端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中轴位置上安装有转轴，所述转轴另一端转动安装在支撑板上，所述支撑板与第一气缸的活塞杆相连，所述机体内部上端固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与喷嘴相连，所述喷嘴通过管道分别与储漆筒、水箱和蒸汽箱相连，所述管道上设置有第一开关。

【技术特征摘要】
1.一种集烘烤清洗为一体的钢管喷漆装置，其特征在于：包括机体，所述机体外壁底部固定安装有电机，所述电机的输出轴上连接有第一齿轮，所述第一齿轮上端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中轴位置上安装有转轴，所述转轴另一端转动安装在支撑板上，所述支撑板与第一气缸的活塞杆相连，所述机体内部上端固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与喷嘴相连，所述喷嘴通过管道分别与储漆筒、水箱和蒸汽箱相连，所述管道上设置有第一开关。2.根据权利要求1所述的集烘烤清洗为一体的钢管喷漆装置，其特征在于：所述支撑板为圆环形，支撑板中部固定安装有滚珠...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗斌，
申请(专利权)人：力玛电子科技麻城有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42