一种渣汁分离设备和榨汁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种渣汁分离设备和榨汁装置，其中所述渣汁分离设备包括：驱动部件；离心器，其与所述驱动部件连接，并由所述驱动部件驱动而执行渣汁分离操作，并且所述离心器内设置有用于粘附渣粒的粘附组件；集汁器，其套设在所述离心器的外部，用于收集从离心器中分离出的汁液；盖体，其盖设在所述离心器的上部，并构造为与所述离心器的顶端的边缘形成有用于汁液流出的间隙。本实用新型专利技术能够有效的分离渣粒和汁液。

A Slag Juice Separation Equipment and Juice Pressing Device

The utility model provides a slag juice separating device and a juice extracting device, wherein the slag juice separating device comprises a driving component, a centrifuge connected with the driving component and driven by the driving component to perform the slag juice separating operation, and an adhesive component for adhering slag particles is arranged in the centrifuge; and a juice collector, which is set outside the centrifuge, is used for the purpose of separating the slag juice. The cap is arranged on the upper part of the centrifuge and is constructed to form a clearance for juice outflow at the edge of the top end of the centrifuge. The utility model can effectively separate slag particles and juice.

【技术实现步骤摘要】
一种渣汁分离设备和榨汁装置
本技术实施例涉及榨汁设备领域，特别涉及一种渣汁分离设备和榨汁装置。
技术介绍
目前，榨汁设备已经普遍应用在人们的生活中，然而现有设备还不能完全的分离果蔬汁和渣粒。现有的榨汁设备或者榨汁分离设备中，通常采用过滤的方式将果蔬渣粒与汁液分离。如公开号为CN106473575A的榨汁分离装置及搅拌器与刀具组中即采用的是滤杯来执行渣汁的分离，由于在滤杯的不同过滤孔径下，过滤的效果不同，而且由于渣粒会由于重力作用会在滤杯的下部，会影响汁液的流出的速度，同时也不能完全的将汁液与渣粒分离。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种能够快速有效的执行渣汁分离的渣汁分离设备和榨汁装置。为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了如下的技术方案：一种渣汁分离设备，其包括：驱动部件；离心器，其与所述驱动部件连接，并由所述驱动部件驱动而执行渣汁分离操作，并且所述离心器内设置有用于粘附渣粒的粘附组件；集汁器，其套设在所述离心器的外部，用于收集从离心器中分离出的汁液；盖体，其盖设在所述离心器的上部，并构造为与所述离心器的顶端的边缘形成有用于汁液流出的间隙。基于上述配置，由于在离心器内设置有粘附组件，可以有效的粘附细渣颗粒，同时汁液可以通过在盖体和离心器之间形成的间隙飞出至集汁器内，从而可以完全的将汁液和渣粒分离。在一优选实施例中，所述粘附组件包括设置在所述离心器内壁上的突出的骨状结构。基于该配置，可以通过设置的骨状结构粘附待分离的汁液中的渣粒。在一优选实施例中，所述骨状结构包括横向或纵向设置在所述离心器内壁上的多条骨条。基于该配置，可以通过设置的横向或纵向设置的多条骨条来分离、收集和粘附待分离的汁液中的渣粒。在一优选实施例中，所述集汁器上还设置有出汁管，以用于排出分离的汁液。通过该出汁管的设置可以方便用户的操作，提高用户体验。在一优选实施例中，所述离心器构造为中部突出的鼓型结构，并且所述离心器的开口为反向弧形且向外延伸。该反向弧形结构可以对飞出的汁液形成导流的作用，从而将分离的汁液导入至收集器3中。在一优选实施例中，所述盖体包括第一盖设部和第二盖设部；其中，第一盖设部构造为紧密盖设在所述集汁器上，所述第二盖设部构造为与所述离心器的顶端的边缘形成所述间隙。在一优选实施例中，所述第一盖设部上设置有进汁管，该进汁管向下延伸至所述离心器中，并且，所述进汁管穿过所述第二盖设部。通过上述，一方面可以防止汁液从收集器3中流出，另一方面还可以防止离心器2中的汁液胡乱飞溅，仅能通过形成的间隙流出。在一优选实施例中，所述驱动部件包括电机以及与所述电机连接的动力输出接部，该动力输出部与所述离心器卡接以驱动所述离心器。通过该配置可以方便的通过驱动部件带动离心器执行分离操作。在一优选实施例中，所述间隙的值小于或等于20毫米。通过该配置可以防止渣粒从间隙中流出，提高分离的有效性。本技术实施例还提供了一种榨汁装置，其包括如上述实施例所述的渣汁分离设备。基于上述配置，由于在离心器内设置有粘附组件，可以有效的粘附细渣颗粒，同时汁液可以通过在盖体和离心器之间形成的间隙飞出至集汁器内，从而可以完全的将汁液和渣粒分离。基于上述公开可以获知，本技术实施例具备如下的有益效果：本技术实施例通过在离心器中设置粘附组件，可以有效的将渣粒粘附在离心器内，而由于离心器的高速旋转，汁液可以通过盖体与离心器之间形成的间隙飞出至集汁器中，从而可以实现汁液的完全分离，同时具备分离效率块的特点。附图说明图1为本技术实施例中的渣汁分离设备的剖面图；图2为本技术实施例中的渣汁分离设备的爆炸结构图；图3为本技术实施例中的渣汁分离设备的整机结构图；图4为本技术实施例中的骨状结构的示意图；图5为本技术实施例中的离心器顶部外缘的细节图。具体实施方式下面，结合附图对本技术的具体实施例进行详细的描述，但不作为本技术的限定。应理解的是，可以对此处公开的实施例做出各种修改。因此，上述说明书不应该视为限制，而仅是作为实施例的范例。本领域的技术人员将想到在本公开的范围和精神内的其他修改。包含在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本公开的实施例，并且与上面给出的对本公开的大致描述以及下面给出的对实施例的详细描述一起用于解释本公开的原理。通过下面参照附图对给定为非限制性实例的实施例的优选形式的描述，本技术的这些和其它特性将会变得显而易见。还应当理解，尽管已经参照一些具体实例对本技术进行了描述，但本领域技术人员能够确定地实现本技术的很多其它等效形式，它们具有如权利要求所述的特征并因此都位于借此所限定的保护范围内。当结合附图时，鉴于以下详细说明，本公开的上述和其他方面、特征和优势将变得更为显而易见。此后参照附图描述本公开的具体实施例；然而，应当理解，所公开的实施例仅仅是本公开的实例，其可采用多种方式实施。熟知或重复的功能和结构并未详细描述以避免不必要或多余的细节使得本公开模糊不清。因此，本文所公开的具体的结构性和功能性细节并非意在限定，而是仅仅作为权利要求的基础和代表性基础用于教导本领域技术人员以实质上任意合适的详细结构多样地使用本公开。本说明书可使用词组“在一种实施例中”、“在另一个实施例中”、“在又一实施例中”或“在其他实施例中”，其均可指代根据本公开的相同或不同实施例中的一个或多个。下面，结合附图详细的说明本技术实施例，本技术实施例提供了一种渣汁分离设备，该渣汁分离设备能够提高渣汁分离效率还可以实现汁液和渣粒的完全分离。具体的，如图1所示为本技术实施例中的渣汁分离设备的剖面图，如图2所示为本技术实施例中的渣汁分离设备的爆炸结构图，以及如图3所示为本技术实施例中的渣汁分离设备的整机结构图。本技术实施例中的榨汁分离设备可以包括驱动部件1、离心器2、集汁器3和盖体4。其中，驱动部件1用于驱动离心器2执行渣汁分离的操作，例如，驱动部件1可以包括电机，从而可以通过电机来驱动离心器2转动，以执行渣汁分离的操作。驱动部件1可以设置在机壳8的内部，以及驱动部件1还可以包括与电机的输出侧连接的动力输出部9，该动力输出部头9外露于机壳8上，以方便的与离心器5驱动连接。本技术实施例中的动力输出部9可以构造为一接口形式，同时离心器2的底部可以设置有突出部，该突出部可以卡接于该接口处，并由动力输出部9驱动转动。优选的，本技术实施例中还可以包括与驱动部件1连接的控制器(图中未示出)，该控制器可以与驱动部件1连接，并向驱动部件1发送控制指令，其中可以根据接收到的指令对应的控制电机的驱动方向、驱动速度、开始或停止驱动等等。另外，如上所述，本技术实施例中的离心器2可以与驱动部件1连接，并由驱动部件1驱动而执行渣汁分离操作。其中，离心器2可以构造为能够容置待分离的果蔬汁或者其他液体的空腔，并且顶部具有开口。如本技术实施例中的离心器2可以构造为侧面为向外突出的鼓面弧形结构，通过该鼓面弧形结构的设置，一方面可以加大腔体的体积，另一方面还可以在执行渣汁分离操作时，可以有效的将果蔬渣粒留置在腔体内，同时方便渣粒沉淀。同时，为了进一步有效的将渣粒滞留在离心器2内，离心器2内还可以设置有用于粘附渣粒的粘附组件21，通过该粘附组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种渣汁分离设备，其特征在于，包括：驱动部件；离心器，其与所述驱动部件连接，并由所述驱动部件驱动而执行渣汁分离操作，并且所述离心器内设置有用于粘附渣粒的粘附组件；集汁器，其套设在所述离心器的外部，用于收集从离心器中分离出的汁液；盖体，其盖设在所述离心器的上部，并构造为与所述离心器的顶端的边缘形成有用于汁液流出的间隙。

【技术特征摘要】
1.一种渣汁分离设备，其特征在于，包括：驱动部件；离心器，其与所述驱动部件连接，并由所述驱动部件驱动而执行渣汁分离操作，并且所述离心器内设置有用于粘附渣粒的粘附组件；集汁器，其套设在所述离心器的外部，用于收集从离心器中分离出的汁液；盖体，其盖设在所述离心器的上部，并构造为与所述离心器的顶端的边缘形成有用于汁液流出的间隙。2.根据权利要求1所述的渣汁分离设备，其特征在于，所述粘附组件包括设置在所述离心器内壁上的突出的骨状结构。3.根据权利要求2所述的渣汁分离设备，其特征在于，所述骨状结构包括横向或纵向设置在所述离心器内壁上的多条骨条。4.根据权利要求1所述的渣汁分离设备，其特征在于，所述集汁器上还设置有出汁管，以用于排出分离的汁液。5.根据权利要求1所述的渣汁分离设备，其特征在于，所述离心器构造为中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建刚，
申请(专利权)人：广东新宝电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44