一种食品快速解冻装置制造方法及图纸

技术编号:41082019 阅读:8 留言:0更新日期:2024-04-25 10:36
本技术涉及食品解冻技术领域,特指一种食品快速解冻装置,包括机体,机体内设有解冻腔、风道以及控制组件;解冻腔设有进风口二,解冻腔内设有散热组件、NTC组件一以及NTC组件二,散热组件第一端与进风口二对应设置,NTC组件一设于散热组件第一端处,用于测量散热组件第一端处的温度值;NTC组件二设于散热组件第二端处,用于测量散热组件第二端处的温度值;风道设有入口与出口,风道的出口与进风口二连通,风道内设有PTC发热组件、鼓风组件以及雾化组件;控制组件分别电连接于NTC组件一、NTC组件二、PTC发热组件、鼓风组件以及雾化组件,构成控制电路;根据NTC组件一和NTC组件二的温度反馈,控制组件控制PTC发热组件、鼓风组件以及雾化组件的工作状态。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品解冻,特指一种食品快速解冻装置


技术介绍

1、人们常常将食品储存到冷冻室进行冷冻保存,以延长食品的食用期限,并且对食品有一定的保鲜作用。而食品从冷冻室取出后需要进行长时间的解冻,解冻完成后才能进行烹煮,但常规的解冻是室温解冻或隔水解冻,但这些解冻方式都比较缓慢。

2、鉴于上述现有问题,专利公开号为cn218354465u的中国技术专利公开了一种新型解冻器,包括沥水盘、箱盖和解冻组件,箱盖盖设于沥水盘上并围成解冻腔,沥水盘具有承托面,解冻组件安装于箱盖上,解冻组件包括外壳、循环风扇、发热体和雾化器,外壳限定出风腔和蓄水腔,循环风扇和发热体设于风腔中,风腔具有与解冻腔连通的出风口及与外界连通的进风口,雾化器与蓄水腔连通并且为解冻腔提供水雾。该现有技术能够加快冷冻食品的解冻时间,为用户快速解冻食品。但是,该现有技术由于不能实时测量解冻腔内的温度值,进而不能精确控制循环风扇、发热体以及雾化器的工作状态,使得解冻温度与解冻时间不佳,造成肉类蛋白在解冻下变质,营养流失率高。

3、因此,现有技术还有待改进和发展的空间。


技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷,本技术提供了一种食品快速解冻装置,用于解决现有技术的不足。

2、为了实现上述目的,本技术应用的技术方案如下:

3、一种食品快速解冻装置,包括机体,所述机体内设有解冻腔、风道以及控制组件;所述解冻腔设有进风口二,解冻腔内设有散热组件、ntc组件一以及ntc组件二,散热组件第一端与进风口二对应设置,ntc组件一设于散热组件第一端处,用于测量散热组件第一端处的温度值;所述ntc组件二设于散热组件第二端处,用于测量散热组件第二端处的温度值;所述风道设有入口与出口,风道的出口与进风口二连通,风道内设有ptc发热组件、鼓风组件以及雾化组件;所述控制组件分别电连接于ntc组件一、ntc组件二、ptc发热组件、鼓风组件以及雾化组件,构成控制电路;根据ntc组件一和ntc组件二的温度反馈,所述控制组件控制ptc发热组件、鼓风组件以及雾化组件的工作状态。本技术这样设置,其工作原理:控制组件控制ntc组件一、ntc组件二、ptc发热组件、鼓风组件以及雾化组件工作,工作中,通过ntc组件一用于测量散热组件第一端处的温度值,通过ntc组件二用于测量散热组件第二端处的温度值,并将两个位置所测的温度值信号反馈至控制组件,控制组件再控制ptc发热组件、鼓风组件以及雾化组件的工作状态,进而用于控制解冻腔的空气温度,确保散热组件的最佳温度以及最佳温度下的时间,进一步确保肉类蛋白在快速解冻下不变质,同时保证营养比较低的流失率。

4、需要说明的是,本技术的解冻分为两个档位:快速解冻与长时解冻,其中快速解冻适用于300g以内的肉质品解冻;长时解冻适用于300g以上到1kg的肉质品解冻,更具体地说:

5、快速解冻:工作时长固定为25min以内,解冻分为两个阶段,第一阶段“化冰阶段”,食品外表面附着一层干燥的冰层,冰层结构疏松传热效率大大降低,所以在第一阶段ntc组件一(ntc组件一用于测量散热组件第一端处的温度值)的温度“n1”判定值应大于65℃低于85℃中间的某一数值,ntc组件二(ntc组件二用于测量散热组件第二端处的温度值)的温度判定值“n2”低于“n1”评定值10℃;当实际温度高于“n1”或“n2”时,ptc发热组件进行降功率工作,直到温度判定值降到设定值,再恢复全功率工作,且进风口二的热风湿度高于75%,确保热风在高湿度的条件下附着在食品表面,起到快速融化表面冰层,通过控制雾化组件的工作频率(间断式工作)保证进风口二温度,第一阶段结束;

6、进入第二阶段“深层除冰”,此时食品外表面有积液且环境温度过高,长时间会导致营养流失及外表面变质,此时ntc组件一的判定值由65℃-85℃取值区间改为55℃-70℃区间取值,以防止深层除冰时食品外表面温度过高导致变质,此时的雾化组件工作频率与第一阶段有明显区别环境湿度需要降低保证更好的热量交换,雾化组件的停止时间增长。

7、长时解冻:总时长由30min-90min可调(ntc组件二判定值为主调控散热组件温度),ntc组件一的判定值在55℃-65℃之间,控制组件控制ptc发热组件变频工作,确保ntc组件二的判定值维持在40℃-50℃之间取值;雾化组件根据控制程序的设定工作时长,在工作循环的前50%的时间完成除“化冰阶段”长时间进行高功率和高湿度,后50%时间调节雾化组件的工作频率;保证散热组件温度在20℃-35℃之间的范围,并且根据解冻时间的不同,散热组件的温度值与“深层除冰”阶段的时间成线性对应关系,以保证散热组件的温度在引起肉类蛋白质变质温度范围之下。

8、根据上述方案,所述鼓风组件、ptc发热组件以及雾化组件依次间隔安装于风道内;所述雾化组件包括雾化片与水箱,水箱位于风道的外侧,雾化片与水箱对应设置,雾化片与控制组件电连接,雾化片产生的雾气经风道侧壁上的孔位进入风道内;所述水箱对应设置有电解水路。本技术这样设置,鼓风组件工作时将冷气吸入风道内,在ptc发热组件的作用下,使冷气转变为热气,再结合雾化片产生的雾气混合后送入解冻腔中,对食品进行解冻。

9、根据上述方案,所述电解水路包括电解模块与水泵,水箱的出水口与水泵的进水口连通,水泵的出水口与电解模块的进水口连通,电解模块的出水口与水箱的进水口连通,形成闭环水路。本技术这样设置,通过水泵将水箱内水抽出至电解模块电解成具有杀菌消毒功能的功能水,再经雾化片雾化后送入解冻腔中,对食品进行解冻的同时,还可为食品进行杀菌消毒。

10、根据上述方案,所述机体包括大身与防护罩,防护罩可拆卸地盖于大身上,防护罩与大身之间形成有解冻腔,散热组件可拆卸地放置于大身上;所述ntc组件一、ntc组件二、风道以及控制组件设于大身内,ntc组件一与ntc组件二的测温探头穿过大身伸入解冻腔内。

11、根据上述方案,所述大身包括底座与上盖,底座与上盖固定连接,底座上设有与风道的入口连通的进风口一,上盖上设有与风道的出口连通的出风口,出风口与解冻腔的进风口二连通。

12、根据上述方案,所述控制组件包括电源pcb板与触控pcb板,触控pcb板与电源pcb板电连接,电源pcb板分别电连接于ntc组件一、ntc组件二、ptc发热组件、鼓风组件以及雾化组件;所述电源pcb板安装于大身的底座上,触控pcb板安装于大身的底座外壁上。本技术这样设置,其操作方便,根据触控pcb板上的菜单进行选择解冻方案。

13、根据上述方案,所述散热组件包括散热盘与散热盘支架,散热盘支架可拆卸地放置于大身的上盖上,散热盘安装于散热盘支架上。本技术这样设置,其装拆方便,实际应用中,风道内的热风经进风口二送入解冻腔内后,热风可以将散热盘加热,使食物底部可以进行热量交换,实现解冻速度的提升。

14、根据上述方案,所述底座上固定有风道顶盖与风道支架,风道顶盖与本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种食品快速解冻装置,包括机体,所述机体内设有解冻腔和风道,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种食品快速解冻装置,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的一种食品快速解冻装置,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的一种食品快速解冻装置,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的一种食品快速解冻装置,其特征在于:

6.根据权利要求4所述的一种食品快速解冻装置,其特征在于:

7.根据权利要求4所述的一种食品快速解冻装置,其特征在于:

8.根据权利要求5所述的一种食品快速解冻装置,其特征在于:

9.根据权利要求5所述的一种食品快速解冻装置,其特征在于:

【技术特征摘要】

1.一种食品快速解冻装置,包括机体,所述机体内设有解冻腔和风道,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种食品快速解冻装置,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的一种食品快速解冻装置,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的一种食品快速解冻装置,其特征在于:

5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭建刚郭楠
申请(专利权)人:广东新宝电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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