一种预拌准自密实混凝土及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种预拌准自密实混凝土，其原材料为胶凝材料、水、粗细骨料和泵送剂，其特征在于：其初始坍落度要求达到不小于190mm以及其坍落度的90min经时损失要求小于30mm，其初始坍落扩展度要求达到不小于450mm且不大于650mm以及其坍落扩展度的90min经时损失要求小于50mm，所述的泵送剂主要为聚羧酸系高性能减水剂，同时公开了生产该预拌准自密实混凝土的方法，采用本发明专利技术，可节约8‑25％的减水剂用量，节约成本，同时方便混凝土浇筑施工。

A Premixed Quasi-Self-compacting Concrete and Its Production Method

The invention discloses a ready-mixed quasi-self-compacting concrete, whose raw materials are cementitious materials, water, coarse and fine aggregates and pumping agents. Its characteristics are as follows: its initial slump requirement is not less than 190 mm and its 90-minute longevity loss requirement is less than 30 mm, its initial slump expansion requirement is not less than 450 mm and not more than 650 mm, and its 90-minute longevity loss requirement of slump expansion is less than 450 mm and 650 mm. The pumping agent is mainly polycarboxylic high-performance water reducing agent, and the method for producing the ready-mixed quasi-self-compacting concrete is disclosed. By adopting the present invention, the amount of water reducing agent can be saved by 8 25%, the cost can be saved, and the concrete pouring construction can be facilitated.

【技术实现步骤摘要】
一种预拌准自密实混凝土及其生产方法
本专利技术涉及混凝土的
，具体涉及一种预拌准自密实混凝土及其生产方法。
技术介绍
自密实混凝土是20世纪80年代后半期，由日本东京大学教授村甫开发成功的一种高技术混凝土。自密实混凝土的拌合物除高流动性外，还必须具有良好的抗材料分离性、间隙通过性和抗堵塞性。一般用拌合物的坍落扩展度，即坍落后拌合物铺展的直径，作为高流动性混凝土流变性能的量度，见图5.9。自密实混凝土的坍落扩展度一般为500～700mm。超过700mm时，拌合物易产生离析；不到500mm时，则可能发生充填障碍。自密实混凝土特别适合于不能用振动棒振实的而且配筋较密的钢筋混凝土结构，其主要用于地下暗挖、密筋、形状复杂等普通混凝土无法浇筑或浇筑困难的部位，缩短工期，解决扰民问题。自2015以来，随着抗震等级的提高和耐久性等要求的提高，钢筋混凝土构件的结构复杂了，配筋率提高了，强度等级也提高了，再加上人工工资的提高，钢筋混凝土工程都使用自密实混凝土来浇筑，虽然能达到在复杂结构浇筑、省时省力的目的，但由于自密实混凝土对原材料特别是减水剂的要求较高，其成本就较高。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的普通混凝土工期长、在复杂结构上无法浇筑，自密实混凝土成本高的问题，本专利技术提供了一种预拌准自密实混凝土及其生产方法。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案是：一种预拌准自密实混凝土，其原材料为胶凝材料、水、粗细骨料和泵送剂，其初始坍落度要求达到不小于190mm以及其坍落度的90min经时损失要求小于30mm，其初始坍落扩展度要求达到不小于450mm且不大于650mm以及其坍落扩展度的90min经时损失要求小于50mm。作为优选，所述的预拌准自密实混凝土其强度等级为自C30起到C70为止。作为优选，所述的泵送剂的主要成分为减水剂,同时可根据需要加入其它外加剂。作为优选，所述的减水剂为聚羧酸系高性能减水剂。作为优选，所述的泵送剂的减水率不低于27％。一种预拌准自密实混凝土的生产方法，其特征在于，包含以下步骤：(1)将胶凝材料和粗细骨料及水加入到搅拌机搅拌；(2)在搅拌机搅拌3-60秒后，加入泵送剂，继续搅拌至均匀，得到所述预拌准自密实混凝土。作为优选，所述的步骤(2)中在搅拌机搅拌6-15秒后，加入泵送剂，继续搅拌至均匀，得到所述预拌准自密实混凝土。准自密实混凝土，是本专利技术基于现有自密实混凝土的基础上提出来的，有别于自密实混凝土，它具有接近自密实混凝土的和易性，方便施工，但它的特点是还需要适当的也是必要的振动棒振捣才能完成施工得到密实的混凝土。采用本方法得到的预拌准自密实混凝土应具有良好的和易性、可泵性和抗压强度的要求，其初始坍落度达到不小于190mm以及其坍落度的90min经时损失小于30mm，其初始坍落扩展度达到不小于450mm且不大于650mm以及其坍落扩展度的90min经时损失小于50mm，满足混凝土施工要求，同时可节约8-25％的减水剂用量，节约成本，产生明显的经济效益，而且使混凝土浇筑施工变得更容易更可靠，可广泛应用于普通建筑工程的钢筋混凝土施工。具体实施方式为进一步了解本专利技术的内容，结合实施例对本专利技术作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本专利技术进行解释而并非限定。一种预拌准自密实混凝土，其原材料为胶凝材料、水、粗细骨料和泵送剂，其特征在于：其初始坍落度要求达到不小于190mm以及其坍落度的90min经时损失要求小于30mm，其初始坍落扩展度要求达到不小于450mm且不大于650mm以及其坍落扩展度的90min经时损失要求小于50mm。其中，所述的准自密实混凝土的强度等级为自C30起到C70为止。其中，所述的泵送剂的主要成分为减水剂,同时可根据需要加入其它外加剂。其中，所述的减水剂为聚羧酸系高性能减水剂。其中，所述的泵送剂的减水率不低于27％。一种预拌准自密实混凝土的生产方法，其特征在于，包含以下步骤：(1)将胶凝材料和粗细骨料及水加入到搅拌机搅拌；(2)在搅拌机搅拌3-60秒后，加入泵送剂，继续搅拌至均匀，得到所述预拌准自密实混凝土。其中，所述的步骤(2)中在搅拌机搅拌6-15秒后，加入泵送剂，继续搅拌至均匀，得到所述预拌准自密实混凝土。实施例1采用原材料为浙江某集团生产的42.5级普通硅酸盐水泥，浙江某矿渣微粉厂生产的S95矿渣，宁波镇海粉煤灰(达到II级)，自制花岗岩粗骨料(级配为5～31.5mm，矿源杭州市当地)，机制砂(细度模数2.8)，河砂(细度模数2.0)，选用减水率为27％的聚羧酸系高效减水剂为泵送剂，拌合水为当地自来水。生产C35预拌准自密实混凝土。表1采用聚羧酸系高性能减水剂搅拌楼普通方法(同掺法)和本专利技术方法(延迟掺入法)生产准自密实混凝土的实际生产试验结果按表1的混凝土配合比生产C35预拌准自密实混凝土。采用代号A0的混凝土配合比生产预拌准自密实混凝土，其中的减水剂掺入方法为普通方法(同掺法)，作为基准样。采用代号A1的混凝土配合比生产预拌准自密实混凝土，其中的减水剂掺入方法为本专利技术方法(延迟掺入法)。其混凝土配合比与基准样A0相同，在搅拌楼的搅拌机中按原加料程序进行到加入粗骨料时，搅拌10s时间后再加入聚羧酸系功能性减水剂，继续搅拌至结束。其结果为坍落度由基准样的205mm提高到245mm，而且28d抗压强度与基准样相当。采用代号A2的混凝土配合比生产预拌准自密实混凝土，其中的减水剂掺入方法为本专利技术方法(延迟掺入法)。其混凝土配合比与基准样A0基本相同，只是其减水剂由基准样的8.8kg/m3降为7.5kg/m3，即降了约12.5％的减水剂用量。在搅拌楼的搅拌机中按原加料程序进行到加入粗骨料时，搅拌10s时间后再加入聚羧酸系功能性减水剂，继续搅拌至结束。结果为其坍落度和坍落扩展度与基准样相当，而且其抗压强度则略有提高。采用代号A3的混凝土配合比生产预拌准自密实混凝土，其中的减水剂掺入方法为本专利技术方法(延迟掺入法)。其混凝土配合比与基准样有差异。对比基准配合比，在用水量减少10kg/m3、胶凝材料减少20kg/m3、泵送剂减少0.8kg/m3以及适当增加骨料的条件下，在搅拌楼的搅拌机中按原加料程序进行到加入粗骨料时，搅拌10s时间后再加入聚羧酸系功能性减水剂，继续搅拌至结束。结果为其坍落度和坍落扩展度与上述同掺法(基准试样A0)保持相当，而且其抗压强度则有提高现象，提高了1.4MPa。在实际生产中在约60天内结合实际工程的需要，按预拌准自密实混凝土配合比代号A3，采用本专利技术方法(延迟掺入法)生产预拌准自密实混凝土，所有混凝土的和易性和强度发展规律均正常。只有个别混凝土的凝结时间延长现象，后经调整后，达到正常。其中C35预拌准自密实混凝土的实际生产试验结果详见表1。在用水量减少10kg/m3、胶凝材料减少20kg/m3、泵送剂减少0.8kg/m3以及适当增加骨料的条件下，在约60天内，控制其初始坍落度和坍落扩展度的平均值分别为205和490mm，其28d抗压强度平均值为43.5MPa。实施例2生产用原材料为浙江某集团生产的52.5级普通硅酸盐水泥，浙江某矿渣微粉厂生产的S95矿渣，宁波镇海粉煤灰(达到FII级)，自制花岗岩粗骨料(级配为5～20mm，矿源杭州市当地)，机制砂(细度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预拌准自密实混凝土，其原材料为胶凝材料、水、粗细骨料和泵送剂，其特征在于：其初始坍落度要求达到不小于190mm以及其坍落度的90min经时损失要求小于30mm，其初始坍落扩展度要求达到不小于450mm且不大于650mm以及其坍落扩展度的90min经时损失要求小于50mm。

【技术特征摘要】
1.一种预拌准自密实混凝土，其原材料为胶凝材料、水、粗细骨料和泵送剂，其特征在于：其初始坍落度要求达到不小于190mm以及其坍落度的90min经时损失要求小于30mm，其初始坍落扩展度要求达到不小于450mm且不大于650mm以及其坍落扩展度的90min经时损失要求小于50mm。2.根据权利要求1所述的一种预拌准自密实混凝土，其特征在于，其强度等级为自C30起到C70为止。3.根据权利要求1所述的一种预拌准自密实混凝土，其特征在于，所述的泵送剂的主要成分为减水剂,同时可根据需要加入其它外加剂。4.根据权利要求3所述的一种预拌准自密实混凝土...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞国荣，马维兵，胡斌，叶青，
申请(专利权)人：临安鼎昇建材有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33