一种便于拆装的混凝土罐车的下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混凝土运输设备的技术领域，尤其是涉及一种便于拆装的混凝土罐车的下料装置，安装在出料仓的下方进行辅助出料，包括倾斜设置的下料斗，下料斗的管壁上沿下料方向固定连接有滑键，混凝土罐车上安装有支撑板，支撑板支撑所述下料斗且与下料斗的接触面上开有凹槽，凹槽于支撑板的靠近出料仓的一端贯穿支撑板而形成开口端，滑键能从凹槽的开口端滑入并卡接在凹槽中。本实用新型专利技术具有方便对下料斗进行更换拆装的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的混凝土罐车的下料装置
本技术涉及混凝土运输设备的
，尤其是涉及一种便于拆装的混凝土罐车的下料装置。
技术介绍
混凝土罐车是专门运输建筑用混凝土的专用卡车，运输到指定位置之后通过下料斗将混凝土排出。现有的混凝土罐车上的出料装置设置在车身的后面，运输到施工场所后将混凝土从出料仓排出，再经过出料斗的输送将混凝土排出到指定的位置。由于混凝土中所含砂石较多，经过出料斗时对出料斗的磨损很大，导致工作人员需要经常更换出料斗。现有的出料斗与车身上的转动组件固定，需要更换时往往要拆卸多个零件，没有拆装工具很难拆下，拆装很耗时而且效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于拆装的混凝土罐车的下料装置，方便对下料斗进行更换拆装。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于拆装的混凝土罐车的下料装置，安装在出料仓的下方进行辅助出料，包括倾斜设置的下料斗，所述下料斗的管壁上沿下料方向固定连接有滑键，混凝土罐车上安装有支撑板，所述支撑板支撑所述下料斗且与下料斗的接触面上开有凹槽，所述凹槽于支撑板的靠近出料仓的一端贯穿支撑板而形成开口端，所述滑键能从凹槽的开口端滑入并卡接在凹槽中。通过采用上述技术方案，支撑板表面上开设的凹槽未完全贯穿支撑板，滑键插接在凹槽中时，滑键的底端将抵在凹槽的封闭底面，防止下料斗掉落。使用凹槽和滑键滑动连接的方式将下料斗和支撑板连接在一起，方便进行拆装，便于工作人员对下料斗进行更换。本技术进一步设置为：所述滑键靠近出料仓的一端固定连接有限位块，所述限位块固定连接在下料斗管壁上且与滑键垂直；所述滑键插入凹槽中时，所述限位块能将开口端堵住并抵在支撑板上。通过采用上述技术方案，将滑键插接在凹槽中后，滑键抵在凹槽的底部防止下料斗掉落。固定在滑键一端的限位块抵在支撑板上，将开口端堵住并减少了滑键所承受的力，提高了下料斗连接在支撑板上的稳定性。本技术进一步设置为：所述凹槽为T型槽，所述滑键为T型块。通过采用上述技术方案，T型槽和T型块使支撑板和下料斗之间连接更加稳定，使下料斗不易从支撑板上掉落。在不提高拆卸安装难度的情况下提高了下料斗与支撑板之间的连接稳定性。本技术进一步设置为：所述滑键的长度和凹槽的长度相同。通过采用上述技术方案，滑键能够完全插接进凹槽中，插接进去后不会有多余部分裸露在凹槽外部。本技术进一步设置为：所述下料斗靠近出料仓的一端设置有围挡。通过采用上述技术方案，出料仓处排出的混凝土落在下料斗上会造成飞溅，围挡能够挡住飞溅的混凝土，防止混凝土飞溅到外面。本技术进一步设置为：所述下料斗上固定有把手。通过采用上述技术方案，工作人员通过握住把手拆装下料斗，方便了工作人员的拆装。本技术进一步设置为：所述下料斗为半圆管状结构，所述下料斗远离围挡的一端转动连接有半圆管状结构的延长管，所述延长管扣合在下料斗上方时能与下料斗组成圆筒状，所述延长管转动至与下料斗的半圆端面重合并抵接在一起时能与下料斗一起下料。通过采用上述技术方案，排料时为了避免出现下料斗不够长的情况，在下料斗的底端设置有延长管。延长管正常状态下扣在下料斗上，与下料斗拼接成完整的圆管形状，使用时转动延长管使延长管的半圆端面与下料斗的半圆端面重合抵接在一起，将下料斗延长。本技术进一步设置为：所述延长管与下料斗抵接的一端设置有外檐，所述延长管转动至与下料斗的半圆端面重合并抵接时，所述外檐能将下料斗的底端拖住。通过采用上述技术方案，在下料斗延长状态下下料时，外檐能够拖住延长管和下料斗的底端，提高延长管和下料斗之间连接的稳定性和密闭性。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过将滑键和凹槽插接在一起，使下料斗和支撑板滑动连接在一起，使下料斗拆卸安装更加方便快捷；2.下料斗底端设置有延长管，当延长管转动下来时能够将下料斗延长，提升了下料斗的输送距离，使用时更加方便。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是延长管转动至与下料斗半圆端面抵接时的结构示意图；图3是本技术的横向切开结构示意图；图4是本技术的纵向切开结构示意图；图5是本技术拆卸状态下的结构示意图。附图标记：1、出料仓；2、下料斗；3、滑键；4、支撑板；5、凹槽；51、开口端；6、限位块；7、围挡；8、延长管；9、外檐；10、把手；11、转动组件。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图3，为本技术公开的一种便于拆装的混凝土罐车的下料装置，本技术设置在出料仓1的下方用以辅助出料，包括倾斜设置的下料斗2，下料斗2靠近出料仓1的一端高于另一端。下料斗2为半圆管状结构，下料斗2的敞口侧朝上。下料斗2的外壁上固定连接有两个滑键3，两个滑键3沿着下料斗2的轴向方向排列。混凝土罐车上安装有转动组件11，转动组件11上安装有两块支撑板4，支撑板4与下料斗2的接触面上开有凹槽5，使滑键3能够滑动连接在凹槽5中，下料斗2通过滑键3与凹槽5与支撑板4可拆卸连接。转动组件11方便下料斗2转动至不同位置、俯仰至不同高度进行下料，混凝土罐车上控制下料斗2转动和俯仰的转动组件11已为非常成熟的现有技术，在此不再赘述。参照图4和图5所示，凹槽5从支撑板4的靠近出料仓1的一端向内延伸且未完全贯穿支撑板4，靠近出料仓1的一端，即高的一端，贯穿支撑板4形成开口端51。滑键3和凹槽5的长度相同，使滑键3能够完全插接进凹槽5之中。凹槽5为T型槽，滑键3为能够匹配在T型槽中的T型块。滑键3从支撑板4的开口端51滑入凹槽5内，底端插接在凹槽5中后不易脱落，使滑键3只能沿着凹槽5的内腔移动。滑键3的靠近出料仓1的一端固定连接有限位块6，限位块6固定连接在下料斗2的外壁上且与滑键3垂直，滑键3与限位块6之间形成T字形结构。当滑键3插接进凹槽5中后，由于滑键3的长度和凹槽5的长度相同，滑键3深入进凹槽5中的一端将会抵在凹槽5上，同时设置在滑键3另一端的限位块6将会将开口端51堵住并抵在支撑板4的侧壁上。参照图1和图2，下料斗2靠近出料仓1的一端设置有围挡7，围挡7将下料斗2的一端封住。从下料仓1中流出的混凝土落在下料斗2中不可避免的会产生飞溅，围挡7能够挡住飞溅的混凝土。下料斗2远离围挡7的一端设置有延长管8，延长管8转动连接在下料斗2的半圆端面处。延长管8的内径和下料斗2的内径相同。延长管8能扣合在下料斗2的上方，与下料斗2拼接成圆筒状结构。转动延长管8使延长管8的半圆端面和下料斗的半圆端面相互靠近直至贴合在一起，即抵接在下料斗2的一端使下料斗2延长。在抵接处的延长管8上沿周向一体成型设置有外檐9。外檐9在延长管8和下料斗2抵接在一起时能够包覆在连接处，将下料斗2的底壁拖住。下料斗2的外壁上对称固定有两个把手10，方便工作人员安装拆卸下料斗2时握持。本实施例的实施原理为：混本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆装的混凝土罐车的下料装置，安装在出料仓（1）的下方进行辅助出料，包括倾斜设置的下料斗（2），其特征在于：所述下料斗（2）的管壁上沿下料方向固定连接有滑键（3），混凝土罐车上安装有支撑板（4），所述支撑板（4）支撑所述下料斗（2）且与下料斗（2）的接触面上开有凹槽（5），所述凹槽（5）于支撑板（4）的靠近出料仓（1）的一端贯穿支撑板（4）而形成开口端（51），所述滑键（3）能从凹槽（5）的开口端（51）滑入并卡接在凹槽（5）中。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的混凝土罐车的下料装置，安装在出料仓（1）的下方进行辅助出料，包括倾斜设置的下料斗（2），其特征在于：所述下料斗（2）的管壁上沿下料方向固定连接有滑键（3），混凝土罐车上安装有支撑板（4），所述支撑板（4）支撑所述下料斗（2）且与下料斗（2）的接触面上开有凹槽（5），所述凹槽（5）于支撑板（4）的靠近出料仓（1）的一端贯穿支撑板（4）而形成开口端（51），所述滑键（3）能从凹槽（5）的开口端（51）滑入并卡接在凹槽（5）中。


2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的混凝土罐车的下料装置，其特征在于：所述滑键（3）靠近出料仓（1）的一端固定连接有限位块（6），所述限位块（6）固定连接在下料斗（2）管壁上且与滑键（3）垂直；所述滑键（3）插入凹槽（5）中时，所述限位块（6）能将开口端（51）堵住并抵在支撑板（4）上。


3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的混凝土罐车的下料装置，其特征在于：所述凹槽（5）为T型槽，所述滑键（3）为T型块。


4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的混凝土罐车...

【专利技术属性】
技术研发人员：马维斌，
申请(专利权)人：临安鼎昇建材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33