一种自密实混凝土制造技术

一种自密实混凝土，其特征在于包括水泥１００份；粉煤灰６０－１００份；木屑２０－５０份、碎石１００－２００份、聚羧酸减水剂１－５份、增粘剂０．００１～０．０８份、消泡剂０．００１－０．１份、硅灰２０－３０份、石英粉２７－４２份、石英砂１００－１２０份、超塑化剂０．４－１份、卵石１３０－１５０份和碎石１３０－１５０份。这样，可浇筑成型形状复杂、薄壁和密集配筋的结构，避免振捣对模板产生的磨损，减少混凝土对搅拌机的磨损，从提高施工速度、环境对噪音限制、减少人工和保证质量等诸多方面降低成本，并且使用废弃陶瓷代替天然骨料配制再生自密实混凝土技术，很适合现在提倡的建筑体系环保节能主题，有明显的环境效益、经济效益和社会效益，特别是能够有效的加强抗压强度、密度、劈拉强度、抗折强度和弹性模量等指数，适用于各种大体积、大密度、大跨度、密集型钢筋、异型结构的连续浇注。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种自密实混凝土。
技术介绍
目前，在混凝土施工过程中，现浇混凝土通常采用泵送，采用手持式振动棒等振捣密实，但是面临大体积、大跨度构件，根本无法保证送料均勻、振捣密实，因此需要采用一种 更适合的高性自密实混凝土，来满足需要。自密实混凝土对工作性和耐久性的要求较高，对原材料和配合比要求也很苛刻， 自密实混凝土的配合比设计，需要充分考虑自密实混凝土流动性、抗离析性、自填充性、浆 体用量和体积稳定性之间的相互关系及其矛盾。现在所知道的自密实混凝土大多对用水 量、砂率、粉煤灰、膨胀剂等主要参数的研究，但是对于辅助配料的研究却非常少，对辅料的 研究明显缺失，因此，研制一种新型的自密实混凝土已为急需。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自密实混凝土，能够有效改善混凝土的性能，使伴和 物的流动性和粘结性更好，具有更好的抗离析性、自填充性、体积稳定性等特点，尤其适合 用于大面积、大跨度的高密度钢筋、异型结构的混凝土连续浇注。本专利技术的解决方案是在现有技术的基础上，一种自密实混凝土，其特征在于包括 水泥100份；粉煤灰60-100份；木屑20-50份、聚羧酸减水剂1_5份、增粘剂0. 001 0. 08 份、消泡剂0. 001-0. 1份、硅灰20-30份、石英粉27-42份、石英砂100-120份、超塑化剂 0. 4-1份、卵石130-150份和碎石130-150份。这样，能够保证混凝土良好地密实，有效提 高生产效率，由于不需要振捣，混凝土浇筑需要的时间大幅度缩短，工人劳动强度大幅度降 低，需要工人数量减少，能够很好的改善工作环境和安全性，没有振捣噪音，避免工人长时 间手持振动器导致的手臂振动综合症，改善混凝土的表面质量，不会出现表面气泡或蜂窝 麻面，不需要进行表面修补，能够逼真呈现模板表面的纹理或造型，增加了结构设计的自由 度，不需要振捣，可以浇筑成型形状复杂、薄壁和密集配筋的结构，避免了振捣对模板产生 的磨损，减少混凝土对搅拌机的磨损，可降低工程整体造价，从提高施工速度、环境对噪音 限制、减少人工和保证质量等诸多方面降低成本，而采用石英粉、石英砂等细骨料能够有效 地够提高混凝土的耐久性，提高混凝土的耐火、耐腐蚀性、绝缘性，并且使用木屑配制再生 自密实混凝土技术，很适合现在提倡的建筑体系环保节能主题，有明显的环境效益、经济效 益和社会效益，特别是能够有效的加强抗离析能力、抗裂性能、抗压强度、密度、劈拉强度、 抗折强度和弹性模量等指数，适用于各种大体积、大密度、大跨度、密集型钢筋、异型结构的 连续浇注。本专利技术还在于所述的卵石和碎石按重量比1 1混合。这样，形成最佳的粗骨料 搭配，混凝土的可泵性最好，从而形成密实度更高的混凝土，形成强度更高的混凝土产品。本专利技术还在于所述的卵石粒径为5-16mm连续级配，碎石粒径为10_20mm连续级配。这样，形成粗细不同的粗骨料颗粒，在大粒径颗粒中间穿插小粒径颗粒，形成更加密实的混凝土，混凝土的可泵性最好，从而得到更高强的混凝土结构。本专利技术还在于所述的卵石和碎石均经水洗，含泥量小于0.5%。这样，卵石和碎石 与胶结料之间的粘结性更好，能够有效地防止离析，防止混凝土产品开裂，从而形成质量更 好的混凝土结构。本专利技术还在于石英砂细度为40-140目。这样，石英砂细度为40-140目是优选的 石英砂尺寸范围，能够提高混凝土的耐久性，提高混凝土的耐火、耐腐蚀性、绝缘性，形成密 实度更高的混凝土，从而形成高强混凝土结构产品。本专利技术还在于石英粉细度为200-600目。这样，石英粉细度为200-600目是优选 的石英粉尺寸范围，能够提高混凝土的耐久性，提高混凝土的耐火、耐腐蚀性、绝缘性，形成 密实度更高的混凝土，从而形成高强混凝土结构产品。本专利技术还在于所述的自密实混凝土还包括有粉煤灰漂珠。这样，使自密实凝土具 有很好的耐高温、隔热、防火等性能，能够取代附加的耐高温、隔热、防火等材料，有效地降 低成本。本专利技术还在于所述的粉煤灰漂珠的含量是水泥含量的3% 10%。这样，加入不 同量的粉煤灰漂珠能够更好的达到特定的耐高温、隔热、防火等性能，可以根据施工设计要 求以及要求选取，以满足不同环境的需要。本专利技术还在于所述的自密实混凝土还包括有碱性活化粉煤灰漂珠。这样，具有质 轻、空心、耐温、价廉的特点，对混凝土力学性能和工作性能有很好的改善。本专利技术还在于所述的碱性活化粉煤灰漂珠的含量是水泥含量的3% 10%。这 样，加入不同量的粉煤灰漂珠能够更好的达到更好的耐温效果和更轻的质量，能够有效的 节约其他材料的用量，节约成本。本专利技术还在于所述的自密实混凝土还包括有粉煤灰漂珠和碱性活化粉煤灰漂珠。 这样，使自密实凝土具有很好的耐高温、隔热、防火、空心、轻质等性能，能够取代附加的耐 高温、隔热、防火等材料，有效地降低成本。本专利技术还在于所述的粉煤灰漂珠和碱性活化粉煤灰漂珠的含量分别是水泥含量 的3% 10%。这样，加入不同量的粉煤灰漂珠能够更好的达到特定的耐高温、隔热、防火 等性能，可以根据施工设计要求以及要求选取，以满足不同环境的需要，同时又能配以更轻 的质量，有效降低材料成本。本专利技术还在于所述的粉煤灰粒径小于或等于40微米，或者其含碳量小于8%。这 样，能够得到更好的密实度，也能得到更好的防火性能。本专利技术还在于所述的碎瓷颗粒小于20毫米。这样，能够得到更好的密实度。本专利技术还在于所述的水泥采用硅酸盐水泥或者波特兰水泥或者铝酸盐水泥或者 硫铝酸盐水泥或者铁铝酸盐水泥或者氟铝酸盐水泥或者复合硅酸盐水泥。这样，根据不同 环境和施工设计的需要灵活选用不同的水泥类型，以满足不同施工的需要。本专利技术还在于所述的水和水泥比≤0. 4。这样，能够达到更好的流动效果和保塑功 能，能够更好的完成浇注，填充性更好，能够得到更均勻密实的混凝土结构。本专利技术还在于所述的自密实混凝土还包括有-2.5%的钢纤维。这样，能够使 混凝土结构得到更好的抗离析能力和抗裂性能，在保证混凝土刚度的同时能够有效的提高混凝土结构的弹性指数。本专利技术还在于所述的自密实混凝土的骨料中含砂率为40% -55%。这样，能够保证填充密实，混凝土本身的密实度也更高。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明。本专利技术实施例，自密实混凝土包括以下组份使用水泥100份；粉煤灰60-100份； 木屑20-50份、聚羧酸减水剂1-5份、增粘剂0. 001 0. 08份、消泡剂0. 001-0. 1份、硅灰 20-30份、石英粉27-42份、石英砂100-120份、超塑化剂0. 4-1份、卵石130-150份和碎石 130-150 份。本专利技术还在于所述的卵石和碎石按重量比1 1混合。本专利技术还在于所述的卵石粒径为5-16mm连续级配，碎石粒径为10_20mm连续级配。本专利技术还在于所述的卵石和碎石均经水洗，含泥量小于0. 5%。本专利技术还在于石英砂细度为40-140目。本专利技术还在于石英粉细度为200-600目。本专利技术还在于所述的自密实混凝土还包括有粉煤灰漂珠。本专利技术还在于所述的粉煤灰漂珠的含量是水泥含量的3% 10%。本专利技术还在于所述的自密实混凝土还包括有碱性活化粉煤灰漂珠。本专利技术还在于所述的碱性活化粉煤灰漂珠的含量是水泥含量的3% 10%。本专利技术还在于所述的自密实混凝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自密实混凝土，其特征在于包括水泥１００份；粉煤灰６０－１００份；木屑２０－５０份、聚羧酸减水剂１－５份、增粘剂０．００１～０．０８份、消泡剂０．００１－０．１份、硅灰２０－３０份、石英粉２７－４２份、石英砂１００－１２０份、超塑化剂０．４－１份、卵石１３０－１５０份和碎石１３０－１５０份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余志武，邱则有，谢友均，
申请(专利权)人：中南大学，长沙巨星轻质建材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]