一种单品搬运车制造技术

本实用新型专利技术提供一种单品搬运车，包括车体外壳，车体外壳的左上侧壁开设有承装槽，车体外壳的前后侧壁对称设有车轮，车体外壳的后侧壁一体成型有位移杆支座，位移杆支座的内侧壁滑动连接有位移杆，位移杆的下侧壁固定安装有辅助支撑圆柱，位移杆支座的上侧壁开设有圆孔，圆孔的内侧壁转动连接有转动杆，本实用新型专利技术通过设置用来辅助固定车体外壳所处角度的辅助支撑圆柱，使得当车体移动至单品的所在地时，可以通过调整辅助支撑圆柱所处高度，使得承装槽的左侧抬升至单品所处高度，此时即可将单品直接从高台处直接推向承装槽，避免了将单品抬到车体上等步骤，节省了工作人员的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种单品搬运车
本技术是一种单品搬运车，属于单品搬运

技术介绍
在人们运送单品物件的过程中，往往需要小车对物品进行搬运，但是在搬运的过程中，我们经常会遇到将一个处于高一些平台上的单品搬运到车上的问题，但遇到这种情况时，工作人员大多的处理方式为先将单品拖到地面，再将其抬到搬运车上，这样就会耽误很多的时间，因此我们需要一款能够调整搬运车角度，方便将单品直接放置在搬运车上的装置，来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种单品搬运车，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，可将单品货物直接从较高的位置移动到搬运车上。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种单品搬运车，包括车体外壳，所述车体外壳的左上侧壁开设有承装槽，所述车体外壳的前后侧壁对称设有车轮，所述车体外壳的后侧壁一体成型有位移杆支座，所述位移杆支座的内侧壁滑动连接有位移杆，所述位移杆的下侧壁固定安装有辅助支撑圆柱，所述位移杆支座的上侧壁开设有圆孔，所述圆孔的内侧壁转动连接有转动杆，所述转动杆的下侧壁固定安装有丝杠，所述位移杆的上侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺接丝杠，所述车体外壳的右侧壁固定安装有推动把手。进一步地，所述转动杆的上端外侧壁固定安装有把手。进一步地，所述承装槽的右侧上表面固定安装有防滑垫。进一步地，所述承装槽的左侧上表面开设有槽体，所述槽体的左侧壁固定安装有转轴，所述转轴的外侧壁转动连接有转动台，且转动台卡接于槽体，所述转动台的上侧壁开设有弧形槽，所述弧形槽的内侧壁转动连接有转动圆柱。进一步地，所述车体外壳的下侧壁一体成型有凸起，所述凸起的下侧壁开设有伸缩杆槽，且伸缩杆槽与槽体连通，所述车体外壳的下侧壁固定安装有限位杆，所述限位杆的右侧壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有推动杆，所述推动杆的左侧壁固定安装有推动块，所述推动块的上侧壁开设有斜面槽，所述伸缩杆槽的内侧壁滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下侧壁设有斜面，且斜面与斜面槽相互贴合。进一步地，所述推动杆的右侧外壁套接有胶皮套。本技术的有益效果：本技术的一种单品搬运车，本技术通过设置用来辅助固定车体外壳所处角度的辅助支撑圆柱，使得当车体移动至单品的所在地时，可以通过调整辅助支撑圆柱所处高度，使得承装槽的左侧抬升至单品所处高度，此时即可将单品直接从高台处直接推向承装槽，避免了将单品抬到车体上等步骤，节省了工作人员的时间，并通过可以调整角度的转动台，使得转动台可以与高台处于同一平面，这样将单品推至承装槽时，单品就不会对车体造成冲击，引起车体的不稳定，达到了方便装货的效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种单品搬运车的主视剖面图。图2为本技术一种单品搬运车的右视示意图。图中：1-车体外壳、2-承装槽、3-车轮、4-位移杆支座、5-位移杆、6-辅助支撑圆柱、7-圆孔、8-转动杆、9-丝杠、10-螺纹孔、11-推动把手、12-防滑垫、13-槽体、14-转轴、15-转动台、16-弧形槽、17-转动圆柱、18-凸起、19-伸缩杆槽、20-限位杆、21-限位槽、22-推动杆、23-推动块、24-斜面槽、25-伸缩杆、26-斜面。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种技术方案：一种单品搬运车，包括车体外壳1，车体外壳1的左上侧壁开设有承装槽2，用来承装单品，车体外壳1的前后侧壁对称设有车轮3，车体外壳1的后侧壁一体成型有位移杆支座4，位移杆支座4的下侧壁开设有滑槽，位移杆支座4的内侧壁滑动连接有位移杆5，位移杆5的下侧壁固定安装有辅助支撑圆柱6，位移杆支座4的上侧壁开设有圆孔7，圆孔7的内侧壁转动连接有转动杆8，转动杆8的下侧壁固定安装有丝杠9，位移杆5的上侧壁开设有螺纹孔10，且螺纹孔10的内壁螺接丝杠9，车体外壳1的右侧壁固定安装有推动把手11，本装置通过设置相互配合的螺纹孔10与丝杠9，使得当转动杆8转动时，位移杆5将在位移杆支座4内伸缩，当位移杆5高度确定后，使得辅助支撑圆柱6贴合于地面，这样承装槽2的左端就将翘起，此时即可将单品直接从较高的平台直接推向承装槽2内，达到节省操作时间的效果。为了方便转动转动杆8，转动杆8的上端外侧壁固定安装有把手。为了使承装槽2上的单品不易滑落，承装槽2的右侧上表面固定安装有防滑垫12。因为承装槽2的左端翘起时，承装槽2的底面并不与较高的平台处于同一平行线，如果直接将单品推向搬运车，那么这很可能导致车体外壳1整体的不稳定，承装槽2的左侧上表面开设有槽体13，槽体13的左侧壁固定安装有转轴14，转轴14的外侧壁转动连接有转动台15，且转动台15卡接于槽体13，转动台15的上侧壁开设有弧形槽16，弧形槽16的内侧壁转动连接有转动圆柱17，通过能够实现转动的转动台15，使得单品推向转动台15时，即可将转动台15转动，使得转动台15与地面平行，这样转动台15就会与单品所处的平台处于同一水平面，此时将单品推向承装槽2，单品将移动至转动台15上，此时慢慢使得转动台15回复原位并抬起推动把手11，即可进行搬运。为了方便调整转动台15的角度，车体外壳1的下侧壁一体成型有凸起18，凸起18的下侧壁开设有伸缩杆槽19，且伸缩杆槽19与槽体13连通，车体外壳1的下侧壁固定安装有限位杆20，限位杆20的右侧壁开设有限位槽21，且限位槽21贯穿限位杆20，限位槽21的内壁滑动连接有推动杆22，推动杆22的左侧壁固定安装有推动块23，推动块23的上侧壁开设有斜面槽24，伸缩杆槽19的内侧壁滑动连接有伸缩杆25，伸缩杆25的下侧壁设有斜面26，且斜面26与斜面槽24相互贴合，使得推动杆22向左移动，通过斜面26与斜面槽24的配合，即可使得伸缩杆25上移，达到抬高右端转动台15的效果。为了方便推动推动杆22，推动杆22的右侧外壁套接有胶皮套。具体实施方式：在进行使用时，首先使用人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，将车体外壳1推动至货物所处高台，判断高台高度，转动转动杆8调整辅助支撑圆柱6的高度，将辅助支撑圆柱6贴于地面，承装槽2左端翘起，向左推动推动杆22，通过斜面26与斜面槽24的配合使得转动台15右端抬高，保持转动台15平行于地面，将单品推动到转动台15上，转动连接于弧形槽16的转动圆柱17将使推动更顺利，带单品推上转动台15时，向右移动推动杆22使得转动台15回复原位，并使单品向右移动使其一部分处于防滑垫12之上，设置单品将不会轻易位移，此时即可抬起推动把手11将单品运送至所需地点即可。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单品搬运车，其特征在于：包括车体外壳(1)，所述车体外壳(1)的左上侧壁开设有承装槽(2)，所述车体外壳(1)的前后侧壁对称设有车轮(3)，所述车体外壳(1)的后侧壁一体成型有位移杆支座(4)，所述位移杆支座(4)的内侧壁滑动连接有位移杆(5)，所述位移杆(5)的下侧壁固定安装有辅助支撑圆柱(6)，所述位移杆支座(4)的上侧壁开设有圆孔(7)，所述圆孔(7)的内侧壁转动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的下侧壁固定安装有丝杠(9)，所述位移杆(5)的上侧壁开设有螺纹孔(10)，且螺纹孔(10)的内壁螺接丝杠(9)，所述车体外壳(1)的右侧壁固定安装有推动把手(11)。

【技术特征摘要】
1.一种单品搬运车，其特征在于：包括车体外壳(1)，所述车体外壳(1)的左上侧壁开设有承装槽(2)，所述车体外壳(1)的前后侧壁对称设有车轮(3)，所述车体外壳(1)的后侧壁一体成型有位移杆支座(4)，所述位移杆支座(4)的内侧壁滑动连接有位移杆(5)，所述位移杆(5)的下侧壁固定安装有辅助支撑圆柱(6)，所述位移杆支座(4)的上侧壁开设有圆孔(7)，所述圆孔(7)的内侧壁转动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的下侧壁固定安装有丝杠(9)，所述位移杆(5)的上侧壁开设有螺纹孔(10)，且螺纹孔(10)的内壁螺接丝杠(9)，所述车体外壳(1)的右侧壁固定安装有推动把手(11)。2.根据权利要求1所述的一种单品搬运车，其特征在于：所述转动杆(8)的上端外侧壁固定安装有把手。3.根据权利要求1所述的一种单品搬运车，其特征在于：所述承装槽(2)的右侧上表面固定安装有防滑垫(12)。4.根据权利要求1所述的一种单品搬运车，其特征在于：所述承装槽(2)的左侧上表面开设有槽体(13)，所述槽体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：于峰，冯利军，
申请(专利权)人：天津市懿峰工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12