一种具有自动补液保压的机械密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有自动补液保压的机械密封装置，补液筒设置于机械密封的一侧；补液筒包括内部中空设置的筒体，筒体的内部可上下滑动的设置有活塞，活塞上设置有导向杆，导向杆的顶端可上下滑动的密封穿出筒体的顶部设置；余液监测机构设置于筒体的顶部，包括支撑壳体，支撑壳体的顶部铰接的设置有盖板，盖板的底面对应导向杆嵌入式的设置有距离传感器，用于监测导向杆的顶端与盖板的底面之间的距离。本实用新型专利技术的具有自动补液保压的机械密封装置，可实现监测筒体内部液体余量并在显示屏上进行显示；另外，当筒体内部的余液低于设定量时，声音报警器发出声音预警，及时提示工作人员进行补液。示工作人员进行补液。示工作人员进行补液。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动补液保压的机械密封装置


[0001]本技术涉及机械密封
，尤其涉及一种具有自动补液保压的机械密封装置。

技术介绍

[0002]机械密封是一种旋转机械的轴封装置。广泛应用于离心泵、离心机、反应釜及压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。
[0003]在反应釜的使用过程中，反应釜中的物质往往会经过加热或加压等操作，此时会使反应釜的内部压力升高，反应釜的内部压力大于机械密封的内部压力时，往往会出现机械密封受高压而出现泄漏、受损或者失效等现象。在专利号为CN215086948U专利文件中，通过设置有补液筒，补液筒内部设置有可滑动的活塞，通过反应釜内部的压强变化，推动活塞上升，从而使活塞上面的液体进入机械密封的密封腔中；但是，此专利方案中的补液筒内部活塞上面的液体的剩余量无法得知，从而在液体量较少时，又不能对补液筒的内部及时补充液体，从而会造成失去平衡压差、防止泄露的作用；故本申请提出一种具有自动补液保压的机械密封装置，可以实时监测补液筒内部的液体量并发出预警，用于解决以上存在的补液筒内部液体的剩余量无法得知的弊端。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种具有自动补液保压的机械密封装置。
[0005]本技术提供的一种具有自动补液保压的机械密封装置，包括机械密封、补液筒及余液监测机构；其中，所述补液筒设置于所述机械密封的一侧；所述补液筒包括内部中空设置的筒体，所述筒体的内部可上下滑动的设置有活塞，所述活塞上设置有导向杆，所述导向杆的顶端可上下滑动的密封穿出所述筒体的顶部设置；所述余液监测机构设置于所述筒体的顶部，包括支撑壳体，所述支撑壳体的顶部铰接的设置有盖板，所述盖板的底面对应所述导向杆嵌入式的设置有距离传感器，用于监测所述导向杆的顶端与盖板的底面之间的距离。
[0006]优选的，所述筒体的顶部套设于所述导向杆的外侧设置有导向套管，用于支撑所述导向杆上下升降。
[0007]优选的，所述筒体的上部设置有加料口及出料口；所述加料口上设置有与之连通的L型的加料管，所述加料管上设置有阀门；所述加料管远离所述加料口的一端设置为扩型，便于向所述加料管的内部注入液体；所述出料口通过出料管与所述机械密封的密封腔连通设置。
[0008]优选的，所述筒体的底部设置有压力入口，所述压力入口通过进压管与所述机械
密封的反应釜连通设置。
[0009]优选的，所述余液监测机构还包括显示屏、声音报警器及控制器；其中，
[0010]所述显示屏，设置于所述支撑壳体的外侧壁面上，用于显示所述筒体内部剩余液体的量；
[0011]所述声音报警器，设置于所述支撑壳体的外侧壁面上位于所述显示屏的一侧，用于在所述筒体内部的液体少于设定量时发出声音预警；
[0012]所述控制器，设置于所述支撑壳体的内部壁面上，所述显示屏、声音报警器及距离传感器均与所述控制器电连接。
[0013]相对于现有技术而言，本技术的有益效果是：
[0014]本技术的具有自动补液保压的机械密封装置，通过设置的余液监测机构可以实时监测筒体内部剩余液体的量，具体的为，通过设置的距离传感器监测导向杆顶端与盖板底面之间的距离，从而计算出活塞的顶面与筒体内部顶面之间的距离，根据筒体的口径面积进行计算得知筒体内部的液体余量并在显示屏上进行显示，实现监测筒体内部液体余量的目的；另外，还设置有声音报警器，当筒体内部的余液低于设定量时，声音报警器发出声音预警，及时提示工作人员进行补液；从而避免筒体内部的液体的量过低时，不能及时补液而造成无法实现平衡压差，防止泄露功能的弊端。
[0015]应当理解，
技术实现思路
部分中所描述的内容并非旨在限定本技术的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本技术的范围。
[0016]本技术的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为本技术实施例提供的一种具有自动补液保压的机械密封装置的结构示意图；
[0019]图中标号：1、机械密封；2、补液筒；21、筒体；22、活塞；23、导向杆；24、导向套管；25、加料口；26、出料口；27、加料管；28、出料管；29、压力入口；210、进压管；211、阀门；3、余液监测机构；31、支撑壳体；32、盖板；33、距离传感器；34、显示屏；35、声音报警器；36、控制器。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0022]请参考图1，本技术的实施例提供了一种具有自动补液保压的机械密封装置，包括机械密封1、补液筒2及余液监测机构3；其中，
[0023]补液筒2设置于机械密封1的一侧，补液筒2包括内部中空设置的筒体21，筒体21的
内部可上下滑动的设置有活塞22，活塞22上设置有导向杆23，导向杆23的顶端可上下滑动的密封穿出筒体21的顶部设置，用于辅助余液监测机构3对筒体21内部的液体余量进行监测；
[0024]筒体21的上部设置有加料口25及出料口26；加料口25上设置有与之连通的L型的加料管27，加料管27上设置有阀门211，阀门211的设置可以避免筒体21内部的液体流出；加料管27远离加料口25的一端设置为扩型，便于向加料管27的内部注入液体；出料口26通过出料管28与机械密封1的密封腔连通设置。
[0025]其中，阀门211可设置为电磁阀，加料管27可以与液体的供料管连通，在余液监测机构3监测到筒体21内部剩余的液体量低于设置量时，可以通过控制器36控制电磁阀自动开启，向筒体21内部输送液体，同时，加料管27上设置有流量计，通过流量计控制输送至筒体21内部的液体的量，实现自动化加料。
[0026]余液监测机构3设置于筒体21的顶部，包括支撑壳体31，支撑壳体31的顶部铰接的设置有盖板32，盖板32的底面对应导向杆23嵌入式的设置有距离传感器33，用于监测导向杆23的顶端与盖板32的底面之间的距离；余液监测机构3还包括显示屏34、声音报警器35及控制器36；其中，
[0027]显示屏34，设置于支撑壳体31的外侧壁面上，用于显示筒体21内部剩余液体的量；
[0028]声音报警器35，设置于支撑壳体31的外侧壁面上位于显示屏34的一侧，用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动补液保压的机械密封装置，其特征在于，包括机械密封、补液筒及余液监测机构；其中，所述补液筒设置于所述机械密封的一侧；所述补液筒包括内部中空设置的筒体，所述筒体的内部可上下滑动的设置有活塞，所述活塞上设置有导向杆，所述导向杆的顶端可上下滑动的密封穿出所述筒体的顶部设置；所述余液监测机构设置于所述筒体的顶部，包括支撑壳体，所述支撑壳体的顶部铰接的设置有盖板，所述盖板的底面对应所述导向杆嵌入式的设置有距离传感器，用于监测所述导向杆的顶端与盖板的底面之间的距离。2.根据权利要求1所述的具有自动补液保压的机械密封装置，其特征在于，所述筒体的顶部套设于所述导向杆的外侧设置有导向套管，用于支撑所述导向杆上下升降。3.根据权利要求2所述的具有自动补液保压的机械密封装置，其特征在于，所述筒体的上部设置有加料口及出料口；所述加料口上设置有与之连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵月东，
申请(专利权)人：天津市懿峰工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：