一种缸盖成品自动去铝屑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种缸盖成品自动去铝屑装置，包括第一支架、第二支架、凸轮震荡机构、转动装置和夹紧机构，所述凸轮震荡机构上下震动式设于所述第一支架和所述第二支架之间，所述转动装置转动连接于所述第二支架内，所述夹紧机构一端固定连接于所述转动装置上，缸盖位于所述转动装置内部，所述夹紧机构另一端可伸缩式连接于所述缸盖上。本实用新型专利技术的一种缸盖成品自动去铝屑装置改善了缸盖水腔残留铝屑无法清除的现状，提升了发动机缸盖清洁度水平以及实现自动铝屑震出、收集。

An Automatic Dealuminizing Device for Cylinder Head Products

The utility model discloses an automatic debris removal device for cylinder head products, which comprises a first bracket, a second bracket, a cam oscillating mechanism, a rotating device and a clamping mechanism. The cam oscillating mechanism is arranged between the first bracket and the second bracket. The rotating device is rotated and connected in the second bracket, and one end of the clamping mechanism is fixed and connected to the rotation. On the moving device, the cylinder head is located in the inner part of the rotating device, and the other end of the clamping mechanism is telescopically connected to the cylinder head. An automatic dealuminizing device for cylinder head products of the utility model improves the present situation that residual aluminium scraps in the water chamber of the cylinder head can not be removed, improves the cleanliness level of the engine cylinder head, and realizes automatic aluminium scraps shaking out and collecting.

【技术实现步骤摘要】
一种缸盖成品自动去铝屑装置
本技术涉及去铝屑装置，特别是涉及一种缸盖成品自动去铝屑装置。
技术介绍
目前国内发动机气缸盖(以下简称缸盖)毛坯均采用铸造成型，铸造水腔结构复杂且内壁粗糙。为保证机加工后的成品缸盖清洁度，一般使用清洗机对缸盖机加工件进行清洗。受限于缸盖水腔本身结构及清洗技术限制，经过清洗机后，仍有在加工过程中掉入水腔内的部分形状不规则铝屑等杂质卡滞附着在水腔内壁上。成品缸盖在发动机装配过程中受到震动，附着在水腔内壁的铝屑极易脱落到缸体缸盖连接面上，导致长缸体试漏不合格，引发返修浪费。同时，缸盖水腔残留铝屑也会影响发动机整体清洁度，导致堵塞等售后质量问题。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术中的不足而完成的，本技术的目的是提供一种缸盖成品自动去铝屑装置，其优点是改善了缸盖水腔残留铝屑无法清除的现状，提升了发动机缸盖清洁度水平以及实现自动铝屑震出、收集。本技术的一种缸盖成品自动去铝屑装置，包括第一支架、第二支架、凸轮震荡机构、转动装置和夹紧机构，所述凸轮震荡机构上下震动式设于所述第一支架和所述第二支架之间，所述转动装置转动连接于所述第二支架内，所述夹紧机构一端固定连接于所述转动装置上，缸盖位于所述转动装置内部，所述夹紧机构另一端可伸缩式连接于所述缸盖上。本技术的一种缸盖成品自动去铝屑装置还可以是：所述凸轮震荡机构包括两个凸轮、四个震荡机构和第三驱动装置，两个所述凸轮固定连接有固定轴，所述固定轴和两个所述凸轮位于所述第一支架和所述第二支架之间且延伸方向与所述第一支架前后方向一致，所述固定轴和两个所述凸轮与所述转动装置转动连接，四个所述震荡机构下部位于所述第一支架的四角，四个所述震荡机构上部与所述第二支架伸缩连接，所述第二支架和所述转动装置通过所述第三驱动装置转动连接于所述凸轮上。所述凸轮包括两个对称分布的半环，两个所述半环交错固定或一体成型，两个所述半环的外端突起设置于另一半环外端位置处，所述突起与所述转动装置相抵。所述震荡机构包括底座、导向柱和弹性件，所述底座固定连接于所述第一支架和所述第二支架之间，所述导向柱固定连接于所述底座上且穿设于所述第二支架底部，所述弹性件套设于所述导向柱上且两端固定连接于所述导向柱上。所述转动装置包括两个旋转圆盘、二排辊道、第一驱动装置和八个导向轮，两个所述旋转圆盘对称分布，所述辊道固定连接于两个所述旋转圆盘的中部，所述缸盖滑移连接于两排所述辊道上，所述第一驱动装置固定连接于所述第二支架上，八个所述导向轮与所述旋转圆盘滚动连接，所述旋转圆盘通过所述第一驱动装置滚动连接于所述导向轮上，所述夹紧机构一端固定连接于所述辊道侧部上。所述夹紧机构包括四个第二驱动装置，所述第二驱动装置包括固定部和运动部，四个所述固定部均固定连接于所述辊道的上部、下部、左部和右部，四个所述运动部端部均与所述缸盖伸缩相抵。所述第二驱动装置的运动部端部固定连接有软胶垫，所述软胶垫由弹性耐磨塑料材质制成，所述软胶垫与所述缸盖可解除式相抵。所述转动装置一侧下方设置有挡停器，所述挡停器可伸缩式连接于所述辊道上方，所述挡停器与所述缸盖可解除式相抵。所述转动装置和所述第二支架上设置有限位装置，所述限位装置包括第一限位块和第二限位块，所述第一限位块固定连接于所述第一支架上，所述第二限位块固定连接于所述转动装置上，所述第一限位块和所述第二限位块可拆卸式固定连接。所述第一支架和所述第二支架外侧设置有至少一层防护层。本技术的一种缸盖成品自动去铝屑装置，包括第一支架、第二支架、凸轮震荡机构、转动装置和夹紧机构，所述凸轮震荡机构上下震动式设于所述第一支架和所述第二支架之间，所述转动装置转动连接于所述第二支架内，所述夹紧机构一端固定连接于所述转动装置上，缸盖位于所述转动装置内部，所述夹紧机构另一端可伸缩式连接于所述缸盖上。这样，第一支架和第二支架起到支撑和安装点的作用；凸轮震荡机构可以模拟人工震荡缸盖成品等操作，实现自动铝屑震出；转动装置实现缸盖成品的360°自动旋转，模拟人工旋转，清除残留附着在缸盖水腔内壁的铝屑等杂质；夹紧机构模拟人工夹紧状态，能随着转动装置一起运动；凸轮震荡机构使得第二支架、转动装置、夹紧机构和缸盖一起上下快速震动，模拟人工震动，将缸盖中铝屑震出。转动装置能够在第二支架中转动连接，从而带动夹紧机构和缸盖成品的自动旋转，清除残留在缸盖中铝屑等杂质。夹紧机构一端固定连接于转动装置上，夹紧机构另一端可起到伸长夹紧定位的作用，使得缸盖、夹紧机构和转动装置能在第二支架内转动连接，从而实现转动。工作时，缸盖进入到转动装置内，夹紧机构夹紧缸盖，凸轮震荡机构实现第二支架、转动装置、夹紧机构和缸盖一起上下震荡；转动装置在第二支架内转动；当转动完成后，夹紧机构解除夹紧定位，缸盖送到下一个工作工位上。该自动铝屑装置设置凸轮震荡机构实现包括缸盖在内的夹紧机构高频震荡，能有效清除残留在缸盖水腔内的铝屑等杂质；通过设置夹紧机构能够对缸盖实现夹紧定位，也可解除夹紧定位；同时，设置转动装置，能够对缸盖在内的夹紧机构实现自动旋转，使得缸盖的残留铝屑掉出。该自动铝屑装置不仅其整体结构设计紧凑、占地面积小、安装要求低，而且其部件通用形强、损坏后采购、安装拆卸简单；同时，其投入成本低，经济性好。本技术的一种缸盖成品自动去铝屑装置，相对于现有技术而言具有的优点是：改善了缸盖水腔残留铝屑无法清除的现状，提升了发动机缸盖清洁度水平以及实现自动铝屑震出、收集。较优选的是，第二支架和第一支架上开设有漏泄槽，使得缸盖上残留的铝屑能够从漏泄槽中掉落下去。同时，在漏泄槽下面可以设置接渣车，从而方便将铝屑运走以及起到清洁的作用。第二支架上设置有吹气机构，吹气机构执行吹气，从而进一步将震荡处的铝屑等杂质吹入到漏泄槽下的接渣车中。附图说明图1本技术一种缸盖成品自动去铝屑装置的立体示意图。图2本技术一种缸盖成品自动去铝屑装置的侧视图。图3本技术一种缸盖成品自动去铝屑装置的另一立体示意图。图号说明1、第一支架；2、第二支架；3、凸轮震荡机构；31、凸轮；32、震荡机构；321、底座；322、导向柱；323、弹性件；33、第三驱动装置；4、转动装置；41、旋转圆盘；42、辊道；43、第一驱动装置；44、导向轮；5、夹紧机构；51、第二驱动装置；6、挡停器；7、限位装置。具体实施方式下面结合附图的图1至图3对本技术的一种缸盖成品自动去铝屑装置作进一步详细说明。本技术的一种缸盖成品自动去铝屑装置，请参考图1至图3相关各图，包括第一支架1、第二支架2、凸轮震荡机构3、转动装置4和夹紧机构5，所述凸轮震荡机构3上下震动式设于所述第一支架1和所述第二支架2之间，所述转动装置4转动连接于所述第二支架2内，所述夹紧机构5一端固定连接于所述转动装置4上，缸盖位于所述转动装置4内部，所述夹紧机构5另一端可伸缩式连接于所述缸盖上。这样，第一支架1和第二支架2起到支撑和安装点的作用；凸轮震荡机构3可以模拟人工震荡缸盖成品等操作，实现自动铝屑震出；转动装置4实现缸盖成品的360°自动旋转，模拟人工旋转，清除残留附着在缸盖水腔内壁的铝屑等杂质；夹紧机构5模拟人工夹紧状态，能随着转动装置4一起运动；凸轮震荡机构3使得第二支架2、转动装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缸盖成品自动去铝屑装置，其特征在于：包括第一支架(1)、第二支架(2)、凸轮震荡机构(3)、转动装置(4)和夹紧机构(5)，所述凸轮震荡机构(3)上下震动式设于所述第一支架(1)和所述第二支架(2)之间，所述转动装置(4)转动连接于所述第二支架(2)内，所述夹紧机构(5)一端固定连接于所述转动装置(4)上，缸盖位于所述转动装置(4)内部，所述夹紧机构(5)另一端可伸缩式连接于所述缸盖上。

【技术特征摘要】
1.一种缸盖成品自动去铝屑装置，其特征在于：包括第一支架(1)、第二支架(2)、凸轮震荡机构(3)、转动装置(4)和夹紧机构(5)，所述凸轮震荡机构(3)上下震动式设于所述第一支架(1)和所述第二支架(2)之间，所述转动装置(4)转动连接于所述第二支架(2)内，所述夹紧机构(5)一端固定连接于所述转动装置(4)上，缸盖位于所述转动装置(4)内部，所述夹紧机构(5)另一端可伸缩式连接于所述缸盖上。2.根据权利要求1所述的一种缸盖成品自动去铝屑装置，其特征在于：所述凸轮震荡机构(3)包括两个凸轮(31)、四个震荡机构(32)和第三驱动装置(33)，两个所述凸轮(31)固定连接有固定轴，所述固定轴和两个所述凸轮(31)位于所述第一支架(1)和所述第二支架(2)之间且延伸方向与所述第一支架(1)前后方向一致，所述固定轴和两个所述凸轮(31)与所述转动装置(4)转动连接，四个所述震荡机构(32)下部位于所述第一支架(1)的四角，四个所述震荡机构(32)上部与所述第二支架(2)伸缩连接，所述第二支架(2)和所述转动装置(4)通过所述第三驱动装置(33)转动连接于所述凸轮(31)上。3.根据权利要求2所述的一种缸盖成品自动去铝屑装置，其特征在于：所述凸轮(31)包括两个对称分布的半环，两个所述半环交错固定或一体成型，两个所述半环的外端突起设置于另一半环外端位置处，所述突起与所述转动装置(4)相抵。4.根据权利要求2所述的一种缸盖成品自动去铝屑装置，其特征在于：所述震荡机构(32)包括底座(321)、导向柱(322)和弹性件(323)，所述底座(321)固定连接于所述第一支架(1)和所述第二支架(2)之间，所述导向柱(322)固定连接于所述底座(321)上且穿设于所述第二支架(2)底部，所述弹性件(323)套设于所述导向柱(322)上且两端固定连接于所述导向柱(322)上。5.根据权利要求1-4任意一项权利要求所述的一种缸盖成品自...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑文清，李进都，竭尽超，陈家军，刘子仪，
申请(专利权)人：上汽通用五菱汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45