一种循环液混相物分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种循环液混相物分离器，包括箱体，箱体侧面设置循环液进口和循环液出口，循环液进口连通循环液乏流均布器，循环液乏流均布器连通轧液式固体物分离器，轧液式固体物分离器下方连通循环液导流槽，循环液导流槽的另一端连通混相物分层器，混相物分层器经循环液一次沉淀箱、循环液二次沉淀箱连通循环液出口。本实用新型专利技术循环液混相物分离器通过合理的结构设计可以分级实现能分级实现固‑液分离、液‑液分离，并能够高效回收分离后的固体、液体物质，延长循环液体利用时间、减少污染物排放和循环液体消耗，降低运行成本。

A circulating liquid miscible separator

The utility model relates to a circulating liquid miscible separator, which comprises a box body, a circulating liquid inlet and a circulating liquid outlet on the side of the box body, a circulating liquid inlet connected with a circulating liquid exhaust distributor, a circulating liquid exhaust distributor connected with a rolling liquid solid separator, a circulating liquid diversion groove under a rolling liquid solid separator, and a mixing material stratifier connected with the other end of the circulating liquid diversion groove. The miscible stratifier connects the circulating liquid outlet through the circulating liquid primary precipitation box and the circulating liquid secondary precipitation box. The circulating liquid miscible separator of the utility model can realize solid-liquid separation and liquid-liquid separation by stages through reasonable structure design, and can efficiently recover solid and liquid substances after separation, prolong the utilization time of circulating liquid, reduce pollutant discharge and circulating liquid consumption, and reduce operation cost.

【技术实现步骤摘要】
一种循环液混相物分离器
本技术涉及分离器领域，具体涉及一种循环液混相物分离器。
技术介绍
工业生产过程中利用循环液体吸收物料或污染物的过程操作应用较多，因此，分离器的在工业生产过程中的应用非常广泛，但是现有的分离器功效比较单一，一般只能实现固-液分离或液-液分离，不能同时实现2中以上混相物的分离，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种循环液混相物分离器，用以解决现有技术中的分离器的分离功能单一的问题。本技术提供了一种循环液混相物分离器，包括箱体，所述箱体内设置循环液乏流均布器、轧液式固体物分离器、循环液导流槽、混相物分层器、循环液一次沉淀箱和循环液二次沉淀箱，所述箱体侧面设置循环液进口和循环液出口，所述循环液进口连通循环液乏流均布器，所述循环液乏流均布器连通轧液式固体物分离器，所述轧液式固体物分离器下方连通循环液导流槽，所述循环液导流槽的另一端连通混相物分层器，所述混相物分层器、循环液一次沉淀箱、循环液二次沉淀箱依次连通设置，所述循环液二次沉淀箱连通循环液出口。进一步的，所述混相物分层器和循环液一次沉淀箱内均设置轮/带式分离机。进一步的，所述混相物分层器的底部设置曝气器，所述曝气器连接气液混合泵，所述曝气器用于连续释放循环气液，并将混合在液体中的不溶解物质上浮至液面聚集，然后由轮/带式分离机连续去除并收集至分离物料收集箱，所述分离物料收集箱上设置回收物料出口和物料收集箱排污口。进一步的，所述分离物料收集箱内设置2级以上间隔分离区域，将收集物料和循环液体进一步分离并收集较纯物料，间隔区域上方设有物料通道口。进一步的，所述混相物分层器、循环液一次沉淀箱和循环液二次沉淀箱底部均连通物料虹吸输出器，所述物料虹吸输出器底部设置物料虹吸输出器出口。进一步的，所述箱体侧面设置手自一体补液器和自动液位计，所述箱体上还设置溢流口和排污口。采用上述本技术技术方案的有益效果是：本技术循环液混相物分离器通过合理的结构设计可以分级实现能分级实现固-液分离、液-液分离，并能够高效回收分离后的固体、液体物质，延长循环液体利用时间、减少污染物排放和循环液体消耗，降低运行成本。附图说明图1为本技术循环液混相物分离器结构示意图一；图2为本技术循环液混相物分离器结构示意图二；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-箱体，2-循环液乏流均布器，3-轧液式固体物分离器，4-循环液导流槽，5-混相物分层器，6-循环液一次沉淀箱，7-循环液二次沉淀箱，8-循环液进口，9-循环液出口，10-轮/带式分离机，11-曝气器，12-气液混合泵，13-分离物料收集箱，14-回收物料出口，15-物料收集箱排污口，16-物料虹吸输出器，17-手自一体补液器，18-自动液位计，19-溢流口，20-排污口，21-物料经物料虹吸输出器出口。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1和2所示，本是实施例一种循环液混相物分离器，包括箱体1，所述箱体1内设置循环液乏流均布器2、轧液式固体物分离器3、循环液导流槽4、混相物分层器5、循环液一次沉淀箱6和循环液二次沉淀箱7，所述箱体1侧面设置循环液进口8和循环液出口9，所述循环液进口8连通循环液乏流均布器2，所述循环液乏流均布器2连通轧液式固体物分离器3，所述轧液式固体物分离器3下方连通循环液导流槽4，所述循环液导流槽4的另一端连通混相物分层器5，所述混相物分层器5、循环液一次沉淀箱6、循环液二次沉淀箱7依次连通设置，所述循环液二次沉淀箱7连通循环液出口9。进一步的，该实施例中，所述混相物分层器5和循环液一次沉淀箱6内均设置轮/带式分离机10。所述混相物分层器5的底部设置曝气器11，所述曝气器11连接气液混合泵12，所述曝气器11用于连续释放循环气液，并将混合在液体中的不溶解物质上浮至液面聚集，然后由轮/带式分离机10连续去除并收集至分离物料收集箱13，所述分离物料收集箱13上设置回收物料出口14和物料收集箱排污口15。所述分离物料收集箱13内设置2级以上间隔分离区域，将收集物料和循环液体进一步分离并收集较纯物料，间隔区域上方设有物料通道口。所述混相物分层器5、循环液一次沉淀箱6和循环液二次沉淀箱7底部均连通物料虹吸输出器16，所述物料虹吸输出器16底部设置物料虹吸输出器出口21。所述箱体1侧面设置手自一体补液器17和自动液位计18，手自一体补液器17和自动液位计18联动设计，在自动模式下，自动液位计18检测到液体量不足时，手自一体补液器17自动补液，所述箱体1上还设置溢流口19和排污口20。本技术循环液混相物分离器的工作流程为：循环液由循环液进口8输入循环液乏流均布器2，然后依次经过轧液式固体物分离器3、循环液导流槽4、混相物分层器5、循环液一次沉淀箱6、循环液二次沉淀箱7，最后经循环液出口9进行连续液体循环流动，其中，循环液导流槽4与循环液一次沉淀箱6和循环液二次沉淀箱7是不连通的独立流动区域，循环液在轧液式固体物分离器3初步的将固体分体，随后经循环液导流槽4流入混相物分层器5，混相物分层器5的底部设置曝气器11，所述曝气器11连接气液混合泵12，所述曝气器11连续释放循环气液，并将混合在液体中的不溶解物质上浮至液面聚集，然后由轮/带式分离机10连续去除并收集至分离物料收集箱13，混相物分层器5与循环液一次沉淀箱6之间设有液体流动通道，随后循环液流经循环液一次沉淀箱6和循环液二次沉淀箱7进行沉淀分层，最后经循环液出口9流出，循环使用，其中，混相物分层器5、循环液一次沉淀箱6和循环液二次沉淀箱7底部均连通物料虹吸输出器16，并将分离的物料经物料虹吸输出器出口排出。综上，本技术循环液混相物分离器通过合理的结构设计可以分级实现能分级实现固-液分离、液-液分离，并能够高效回收分离后的固体、液体物质，延长循环液体利用时间、减少污染物排放和循环液体消耗，降低运行成本。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环液混相物分离器，其特征在于，包括箱体，所述箱体内设置循环液乏流均布器、轧液式固体物分离器、循环液导流槽、混相物分层器、循环液一次沉淀箱和循环液二次沉淀箱，所述箱体侧面设置循环液进口和循环液出口，所述循环液进口连通循环液乏流均布器，所述循环液乏流均布器连通轧液式固体物分离器，所述轧液式固体物分离器下方连通循环液导流槽，所述循环液导流槽的另一端连通混相物分层器，所述混相物分层器、循环液一次沉淀箱、循环液二次沉淀箱依次连通设置，所述循环液二次沉淀箱连通循环液出口。

【技术特征摘要】
1.一种循环液混相物分离器，其特征在于，包括箱体，所述箱体内设置循环液乏流均布器、轧液式固体物分离器、循环液导流槽、混相物分层器、循环液一次沉淀箱和循环液二次沉淀箱，所述箱体侧面设置循环液进口和循环液出口，所述循环液进口连通循环液乏流均布器，所述循环液乏流均布器连通轧液式固体物分离器，所述轧液式固体物分离器下方连通循环液导流槽，所述循环液导流槽的另一端连通混相物分层器，所述混相物分层器、循环液一次沉淀箱、循环液二次沉淀箱依次连通设置，所述循环液二次沉淀箱连通循环液出口。2.根据权利要求1所述的循环液混相物分离器，其特征在于，所述混相物分层器和循环液一次沉淀箱内均设置轮/带式分离机。3.根据权利要求2所述的循环液混相物分离器，其特征在于，所述混相物分层器的底部设置曝气器，所述曝气器...

【专利技术属性】
技术研发人员：王启阳，王进坚，
申请(专利权)人：无锡诚尔鑫环保装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32