一种磁力异型管内壁抛光设备制造技术

本发明专利技术公开了一种磁力异型管内壁抛光设备，抛光箱内装有两个磁针悬浮液收集泵出组件，异型管可转动式安装在两个磁针悬浮液收集泵出组件之间，磁针悬浮液在磁针悬浮液收集泵出组件与异型管内腔之间流动；抛光箱内装有多组导轨，每组导轨上均装有电磁线圈组件，电磁线圈组件通过输入电流、电压的变化以及电流方向的变化产生磁场分布和磁场变换频率，驱动磁针悬浮液中的磁针按所需的速度冲击异型管，进行抛光。本发明专利技术利用其独特的磁场分布，产生强劲平稳的磁感效应，使磁力钢针与异型管内腔进行全方位，多角度地充分冲击研磨，快速抛光，抛光后，表面可达镜面水平，不伤及异型管表面，不影响异型管精度，同时对金属材料异型管有一定强化作用。

A Polishing Equipment for the Inner Wall of Magnetic Profiled Pipe

The invention discloses a polishing device for the inner wall of a magnetic special-shaped pipe. The polishing box is equipped with two collecting and pumping components of magnetic needle suspension. The special-shaped pipe can be rotatably installed between two collecting and pumping components of magnetic needle suspension. The magnetic needle suspension flows between the collecting and pumping components of magnetic needle suspension and the inner cavity of the special-shaped pipe; the polishing box is equipped with a plurality of guide rails, each group of guide rails is equipped with electromagnetic wires The coil assembly generates the magnetic field distribution and the frequency of magnetic field transformation by changing the input current, voltage and current direction, and drives the magnetic needle in the magnetic needle suspension to impact the shaped tube at the required speed for polishing. The invention utilizes its unique magnetic field distribution to produce a strong and stable magnetic induction effect, so that the magnetic steel needle and the inside of the special-shaped tube can be fully impacted and polished from multiple angles, and the surface can reach mirror level after polishing, without damaging the surface of the special-shaped tube, without affecting the precision of the special-shaped tube, and at the same time has a certain strengthening effect on the metal material special-shaped tube.

【技术实现步骤摘要】
一种磁力异型管内壁抛光设备
本专利技术属于零件表面处理
，涉及一种抛光设备，具体涉及一种磁力异型管内壁抛光设备。
技术介绍
对于金、银、铜、铝、锌、镁、铁、不锈钢等金属类与硬质塑料等非金属类材料制成的长管、弯管和异型管内壁的抛光一直是表面处理一大难题；很难通过机械手段，用磨头和管件内壁相对运动方式对长管、弯管和异型管内壁进行抛光。通过化学和电化学手段进行处理，会对内壁产生腐蚀，并且在弯曲处抛光不均匀，还会产生化学废液，可能污染环境，而且成本高。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本专利技术提供一种磁力异型管内壁抛光设备。本专利技术公开了一种磁力异型管内壁抛光设备，包括：抛光箱；所述抛光箱内装有两个磁针悬浮液收集泵出组件，异型管可转动式安装在两个所述磁针悬浮液收集泵出组件之间，磁针悬浮液在所述磁针悬浮液收集泵出组件与异型管内腔之间流动；所述抛光箱内装有多组导轨，每组所述导轨上均装有电磁线圈组件，所述电磁线圈组件通过输入电流、电压的变化以及电流方向的变化产生磁场分布和磁场变换频率，驱动所述磁针悬浮液中的磁针按所需的速度冲击所述异型管，进行抛光。作为本专利技术的进一步改进，所述抛光箱包括抛光箱体和上盖；所述抛光箱体包括外壳体、内壳体和设置在所述外壳体与内壳体之间的磁屏蔽层，所述上盖上设有磁屏蔽层。作为本专利技术的进一步改进，所述抛光箱内装有用于吊装异型管的工件悬挂框。作为本专利技术的进一步改进，所述导轨上装有万向球铰。作为本专利技术的进一步改进，所述抛光箱内装有磁屏蔽板，所述磁屏蔽板位于相邻两组所述导轨之间。作为本专利技术的进一步改进，两个所述磁针悬浮液收集泵出组件分别与所述异型管的两端相连，所述磁针悬浮液收集泵出组件之间通过管道相通。作为本专利技术的进一步改进，所述磁针悬浮液收集泵出组件内置驱动电机，所述驱动电机通过工装带动所述异型管转动。作为本专利技术的进一步改进，还包括：控制柜；所述控制柜用于设定所述电磁线圈组件的工作电压、电流、工作时间和异型管转动速度，工作电压、电流的频率以及工作电压、电流在各时间段的变化规律。作为本专利技术的进一步改进，所述控制柜包括：操作面板，用于显示设备当前工作状态，设定所述电磁线圈组件的工作电压、电流、工作时间和异型管转动速度，工作电压、电流的频率以及工作电压、电流在各时间段的变化规律，同时显示设备泄漏的磁场强度；电源，用于通过工业电源或市电给设备供电，同时依据控制系统指令，对输入电源进行变换，为所述电磁线圈组件产生合适的电流、电压供给，同时给所述磁针悬浮液收集泵出组件供电；控制系统，依据所述操作面板的设定对电源输出符合设定要求的工作电压、电流、工作时间及变换频率的控制指令，并对实际的工作电压、电流、工作时间及其变换频率进行实时监控，当出现异常时自动进行实时调整或停机，并对设备泄漏的磁场强度进行检测，出现超标及时发出警报。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术利用其独特的磁场分布，产生强劲平稳的磁感效应，使磁力钢针与异型管内腔进行全方位，多角度地充分冲击研磨，快速抛光，抛光后，表面可达镜面水平，不伤及异型管表面，不影响异型管精度，同时对金属材料异型管有一定强化作用；适用范围广，可用于金、银、铜、铝、锌、镁、铁、不锈钢等金属类与硬质塑料等非金属类异型管的研磨抛光；本专利技术对异型管内腔不规则死角、夹缝等均可抛光，实现除毛刺、倒角、抛光、洗净等多重功效。电压、电流、频率、时间均可监控，可变频率调节，满足各种抛光需求；本专利技术的每组导轨之间均装有的磁屏蔽板，可以有效的间隔各组导轨之间磁场间相互干扰，可保证磁针按预定方向运动。效率高，工作过程自动控制，无需人工干预。附图说明图1为本专利技术一种实施例公开的磁力异型管内壁抛光设备的结构示意图。图中：10、抛光箱；11、外壳体；12、内壳体；13、磁屏蔽层；14、上盖；15、导轨；16、电磁线圈组件；17、磁针悬浮液收集泵出组件；18、管道；20、控制柜；30、异型管。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面结合附图对本专利技术做进一步的详细描述：如图1所示，本专利技术提供一种磁力异型管内壁抛光设备，包括：抛光箱10和控制柜20；其中：本专利技术的抛光箱10包括抛光箱体和上盖14，内壳体12上抛光箱体包括外壳体11、内壳体12和设置在内壳体12上外壳体11与内壳体12之间的磁屏蔽层13，磁屏蔽层13可装设在框架内，外壳体11与内壳体12可设置在框架的内外两侧；上盖14内也含有磁屏蔽层。本专利技术通过设置磁屏蔽层，防止抛光时，抛光箱内强磁场外泄，对环境造成电磁污染。本专利技术在抛光箱10内(内壳体12上)装有工件悬挂框(图中未示出)，用于吊装异型管30。本专利技术在内壳体12上装有多组导轨15，导轨15上装有万向球铰，万向球铰可以锁定，以保证导轨15可指向需要的方向，以保证电磁线圈组件16产生的磁场方向最有利于对异型管抛光。本专利技术在每组导轨15上均装有电磁线圈组件16，内壳体12上电磁线圈组件通过输入电流、电压的变化以及电流方向的变化产生独特的磁场分布和磁场变换频率，驱动内壳体12上磁针悬浮液中的磁针按所需的速度冲击内壳体12上异型管，达到抛光效果。本专利技术在内壳体12上装有磁屏蔽板(图中未示出)，内壳体12上磁屏蔽板位于相邻两组内壳体12上导轨之间，用于屏蔽每组电磁线圈组件阵列产生的磁场，以减少磁场之间的互扰，以保证不同位置的磁针按正确的方式运动。本专利技术在内壳体12的两端均装有磁针悬浮液收集泵出组件17，异型管30可转动式安装在两个内壳体12上磁针悬浮液收集泵出组件17之间，磁针悬浮液在内壳体12上磁针悬浮液收集泵出组件17与异型管内腔之间流动。具体为：两个内壳体12上磁针悬浮液收集泵出组件17分别与内壳体12上异型管30的两端相连，内壳体12上磁针悬浮液收集泵出组件17之间通过管道18相通；内壳体12上磁针悬浮液收集泵出组件17内置驱动电机，内壳体12上驱动电机通过工装与内壳体12上异型管30相连；驱动电机通过带动异型管转动，或将异型管定位于特定位置，从而使抛光更加均匀、有效。本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁力异型管内壁抛光设备，其特征在于，包括：抛光箱；所述抛光箱内装有两个磁针悬浮液收集泵出组件，异型管可转动式安装在两个所述磁针悬浮液收集泵出组件之间，磁针悬浮液在所述磁针悬浮液收集泵出组件与异型管内腔之间流动；所述抛光箱内装有多组导轨，每组所述导轨上均装有电磁线圈组件，所述电磁线圈组件通过输入电流、电压的变化以及电流方向的变化产生磁场分布和磁场变换频率，驱动所述磁针悬浮液中的磁针按所需的速度冲击所述异型管，进行抛光。

【技术特征摘要】
1.一种磁力异型管内壁抛光设备，其特征在于，包括：抛光箱；所述抛光箱内装有两个磁针悬浮液收集泵出组件，异型管可转动式安装在两个所述磁针悬浮液收集泵出组件之间，磁针悬浮液在所述磁针悬浮液收集泵出组件与异型管内腔之间流动；所述抛光箱内装有多组导轨，每组所述导轨上均装有电磁线圈组件，所述电磁线圈组件通过输入电流、电压的变化以及电流方向的变化产生磁场分布和磁场变换频率，驱动所述磁针悬浮液中的磁针按所需的速度冲击所述异型管，进行抛光。2.如权利要求1所述的磁力异型管内壁抛光设备，其特征在于，所述抛光箱包括抛光箱体和上盖；所述抛光箱体包括外壳体、内壳体和设置在所述外壳体与内壳体之间的磁屏蔽层，所述上盖上设有磁屏蔽层。3.如权利要求1所述的磁力异型管内壁抛光设备，其特征在于，所述抛光箱内装有用于吊装异型管的工件悬挂框。4.如权利要求1所述的磁力异型管内壁抛光设备，其特征在于，所述导轨上装有万向球铰。5.如权利要求1所述的磁力异型管内壁抛光设备，其特征在于，所述抛光箱内装有磁屏蔽板，所述磁屏蔽板位于相邻两组所述导轨之间。6.如权利要求1所述的磁力异型管内壁抛光设备，其特征在于，两个所述磁针悬浮液收集泵出组件分别与所述异型管的两端相连，所述磁针悬浮液收集...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫春莲，
申请(专利权)人：湖北三江航天万山特种车辆有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42