砂片打磨抛光盘制造技术

本实用新型专利技术涉及一种支承一层可更换的柔性磨料分布层的装置，更具体地说是一种砂片打磨抛光盘。主要解决已有打磨工具易损伤工件表面、不能打磨凹凸曲面、不能用于抛光、价格昂贵以及使用不方便等缺点。它具有一个转轴，联接在该转轴前的联接件，安装在联接件上的橡胶托盘和位于橡胶托盘前端并可拆卸安装在联接件前端的金刚砂布头。其可安装在手持式电钻、风钻上用于对金属工件及非金属工件表面的打磨、抛光。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种支承一层可更换的柔性磨料分布层的装置，具体说是一种砂片打磨抛光盘。在现有技术中，各种专用电动打磨机的基本结构是在专用卧式打磨机的电机主轴上，安装一只中心有圆孔的砂轮盘或砂片，并使用螺母将其固定。但这类打磨机存在以下几个缺点(1)由于砂轮盘或砂片安装在电机主轴上，主轴又伸出砂轮盘或砂片，且装有垫圈和固定螺母，为防止碰撞损伤被打磨工件表面，因而在工作时只能使用砂轮盘或砂片的边缘，这样既不经济，稍不注意时，仍会有碰撞损伤被打磨工件表面的事情发生；(2)由于砂轮盘或砂片刚性很强，不可弯曲变形，所以仅适用于在物体的平面上进行打磨，对凹凸的圆弧曲面则无能为力；(3)这类打磨机使用的砂轮盘或砂片的粒度低，只能用于物体表面打磨，不能用于将粗糙的工件表面抛光打磨降低到粗糙度值Ra0.4以下；(4)价格比较昂贵，一台专用打磨机需几百至一千多元，一个砂轮盘或砂片十多元；(5)使用不方便。本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点而提供一种砂片打磨抛光盘，它可用于手持式电钻、风钻或其它专用工具上，使用时不易损伤被打磨工件，可以打磨物体上的凹陷曲面，能够将工件表面抛光打磨至粗糙度值Ra0.4以下，且生产成本较低。为完成上述目的，本技术所提供的技术解决方案是一种砂片打磨抛光盘，其特殊之处在于，它具有一个转轴4，联接在转轴4前的联接件3，安装在联接件3上的橡胶托盘2和位于橡胶托盘2前端并可拆卸安装在联接件3前端的金刚砂布头1。上述技术解决方案可以采用如下结构所述转轴4的前端为一段螺杆5，其后依次设有一个法兰盘6及正六方体7，再后为直杆8，所述法兰盘6的前端面设有锁紧凸缘9；所述联接件3由外套筒12及安装在外套筒12内的接头13构成，外套筒12上设有一个法兰盘11，外套筒12的前后内孔相通，前内孔后部有一个圆形退刀槽14，后内孔孔径与接头13的外径相配合，外套筒12后内孔壁上设有一条沿轴向的键16，所述接头13前端设有“+”字型插片10，后部外侧沿轴向设有一个与所述键16相配合的键槽18，后端中心设有一个与所述螺杆5相配合的螺纹孔17，后端面设有与所述锁紧凸缘9相配合的锁紧槽19；所述橡胶盘2是一个镶嵌在外套筒12上的圆形橡胶盘，其前面为平面，后面为锥面；所述金刚砂布头1由勾瓜型快卸插头和金刚砂布片21构成，快卸插头的前部为一法兰盘22，后部为一圆筒25，圆筒25后端向外设有凸台23，凸台23的外径与所述退刀槽14的内径相配合，圆筒25上沿轴向设有定位槽24，圆筒25位于外套筒12内并插接于接头13前端的“+”字型插片10上，所述金刚砂布片21粘接在法兰盘22上。上述技术解决方案还可采用其它的结构形式，但以前述结构为佳，便于安装、拆卸，且使用效果可靠。上述技术解决方案中所述的法兰盘11上可均匀设置有接合孔15。这样当橡胶托盘2被镶嵌在外套筒12上时，橡胶不但包复法兰盘11，而且注满法兰盘11上的接合孔15，从而使外套筒12与橡胶托盘2能有效地接合在一起，形成牢固的整体结构，能可靠传递旋转力矩。上述技术解决方案中所述的橡胶托盘2表面可以粘贴一层涂有橡胶的纤维布20，以增加其表面的耐摩性。附图描述了本技术的一个优选实施例。附图说明图1是该实施例的结构示意图；图2是该实施例中转轴4的结构示意图；图3是图2的A向视图；图4是该实施例中联接件3的结构示意图；图5是图4的B向视图；图6是该实施例中外套筒12的结构示意图；图7是图6的C-C剖视图；图8是该实施例中接头13的剖视图；图9是图8的D向视图；图10是图8的E向视图；图11是该实施例中橡胶托盘2与外套筒12的联接图12是该实施例中金刚砂布头1的结构示意图。图中各标号的说明如下1-金刚砂布头 2-橡胶托盘 3-联接件 4-转轴 5-螺杆6-法兰盘 7-正六方体 8-直杆 9-锁紧凸缘 10-“十”字型插片11-法兰盘 12-外套筒 13-接头14-退刀槽 15-接合孔16-键 17-螺纹孔 18-键槽19-锁紧槽 20-纤维布21-金刚砂布片 22-法兰盘 23-凸台24-定位槽 25-圆筒。参见图1，该砂片打磨抛光盘具有一个转轴4，联接在转轴4前端的联接件3，安装在联接件3上的橡胶托盘2和位于该托盘前端并可拆卸安装在联接件3前端的金刚砂布头1。参见图2、图3，转轴4的前端为一段螺杆5，紧接着是法兰盘6及一个对边宽10mm的正六方体7和一个直径6mm的直杆8，所述法兰盘6前端面均匀分布6条向圆心的锁紧凸缘9。参见图4～图10，所述联接件3由外套筒12及安装在该外套筒12内的接头13构成，外套筒12的外侧设有一个法兰盘11，在法兰盘11上沿圆周均匀地分布有4个接合孔15，外套筒12的前后内孔相通，前内孔后部设有一个4mm宽圆形退刀槽14，后内孔壁上设有一条顺轴向的3×2mm键16，后内孔直径与接头13的外径相配合，所述接头13的前端插装有“+”字型插片10，该接头13由互为同轴直径不同的两个圆柱体组成，在小直径圆柱体端面上垂直于轴线铣切两条相互垂直的槽，槽宽与“+”字型插片10厚度相协调，大直径圆柱体外径与外套筒12的后内孔直径配合，在大直径圆柱体外侧面沿轴向设有一个键槽18与键16相配合，尾端中心有一个与所述螺杆5相配合的螺纹孔17，在螺纹孔17周围均匀分布6条向圆心的锁紧槽19与所述锁紧凸缘9相配合，外套筒12的后端经旋压收口，使外套筒12与接头13联接成一个整体。参见图11，所述橡胶托盘2是一个镶嵌在外套筒12上的圆形橡胶盘，其前端为平面，后面为锥面，边缘厚度为1mm，从边缘到中心逐渐增厚，在前表面上粘贴一层涂有橡胶的纤维布20。参见图12，所述金刚砂布头1是由金刚砂布片21和勾爪型快卸插头构成，所述金刚砂布片21为圆形，由二层纤维布经浸涂胶剂处理后，粘结金刚砂粒制成，砂粒粒度可根据使用要求确定，因而金刚砂布片21也可制成多种有不同粒度金刚砂的规格，所述勾爪型快卸插头由塑料制成，其前部为一法兰盘22，后部为一圆筒25，圆筒25后端向外设有凸台23，该凸台23的外径与所述退刀槽14的内径相配合，圆筒25上沿轴向设有8个定位槽24，所述法兰盘22的前端粘接金刚砂布片21。使用时，将勾爪型快卸插头的圆筒25装入外套筒12内并插接于接头13前端的“+”字型插片10上，将转轴4前端的螺杆5联接在接头13尾部的螺纹孔17内，将橡胶托盘2镶嵌在外套筒12上，然后再将转轴4尾部直接夹持在手持式电钻、风钻或其它专用工具上即可进行抛光打磨。结合上述实施例可以看出，本技术相比现有技术具有如下优点1、使用金刚砂布片21表面打磨工件，不会碰撞损伤被打磨的工件表面；2、承托金刚砂布片21的橡胶托盘2不但有足够的强度，也有良好的柔韧性，故其不仅可适用于打磨平整表面的工件，也适用于各种弧形凹、凸表面工件的打磨；3、粘结在金刚砂布片21表面的金刚砂粒度可根据要求确定，分为多个等级，其粒度可以很细，故其不但适用于金属工件表面打磨也适合于非金属工件表面的打磨，而且适于工件粗糙表面的抛光，使其粗糙度值降低至Ra0.4以下；4、金刚砂布头1可使用勾爪型快卸插头与联接件3联接，使更换特别方便；5、可直接在手持式电钻、风钻上使用，而不需购买专用电动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂片打磨抛光盘，其特征在于：它具有一个转轴（４），联接在转轴（４）前的联接件（３），安装在联接件（３）上的橡胶托盘（２）和位于橡胶托盘（２）前端并可拆卸安装在联接件（３）前端的金刚砂布头（１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宗桂生，
申请(专利权)人：宗桂生，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]