电池绝缘膜包膜装置制造方法及图纸

一种电池绝缘膜包膜装置，包括转盘，在转盘上设有至少一个电池定位机构，电池定位机构随转盘的转动而移动位置；主壁面包膜机构，与转盘周边邻接，当电池定位机构将电池移动到主壁面包膜机构下方时，主壁面包膜机构将绝缘膜的两个主面同时包覆在电池的两个主壁面上；侧壁面包膜机构，与转盘周边邻接，当电池定位机构将电池移动到侧壁面包膜机构下方时，侧壁面包膜机构将绝缘膜的两个侧面同时包覆在电池的两个侧壁面上；直角包膜机构，与转盘周边邻接，当电池定位机构将电池移动到直角包膜机构下方时，直角包膜机构将电池的顶面与侧顶的交接处用粘胶带将绝缘膜的两个折耳包覆在交接处。本实用新型专利技术具有高效、安全，可自动化包膜的优点。

【技术实现步骤摘要】
电池绝缘膜包膜装置
本技术涉及一种电池加工设备，尤其是一种用于电池包膜的电池绝缘膜包膜装置。
技术介绍
传统的电池包绝缘膜一般是采用人工方式为电池包膜。但是，人工包膜对人力资源消耗大，劳动强度大,产能低、生产效率低,另外，电池在手工操作时，不可避免经过工作人员的接触,易在电芯上留下汗液等污染物,易产生品质隐患。为了解决上述问题，中国专利文献CN105514477A公开了一种电池包膜装置，包括第一安装架，用于放置卷膜；第二安装架,与所述第一安装架并排且间隔设置；拉膜机构,用于将所述卷膜的薄膜向下牵引至所述电池下方，所述拉膜机构设置在所述第一安装架上靠近所述第二安装架的一侧；电池推料机构，设置在所述第一安装架上并用于将所述电池沿一第一方向第一安装架推入所述第二安装架中，所述电池以第一侧面朝上且第二侧面朝向第二安装架的方式平放在电池推料机构上；第一包膜机构，在所述电池移入所述第二安装架前将薄膜贴附在所述第二侧面上并在所述电池移入所述第二安装架的同时将薄膜分别贴附在第一侧面和第三侧面上；电池出料机构，设置在所述第二安装架上并用于将推入所述第二安装架内的电第二包膜机构，用于在所述电池离开所述第二安装架后将薄膜贴附到所述第四侧面。这种包膜装置虽然可以提高电池包膜的效率，但是，这种装置对电池的边缘易造成损伤，影响电池的外观形象。
技术实现思路
为了克服上述问题，本技术提供一种在包膜时对边缘不会造成损伤的电池绝缘膜包膜装置。本技术的技术方案是：提供一种电池绝缘膜包膜装置，用于对电池表面包膜，电池具有相对的两个主壁面、两个侧壁面、底面和顶面，包括：转盘，在所述转盘上设有至少一个电池定位机构，所述电池定位机构随转盘的转动而移动位置；主壁面包膜机构，与转盘周边邻接，当电池定位机构将电池移动到主壁面包膜机构下方时，主壁面包膜机构将绝缘膜的两个主面同时包覆在电池的两个主壁面上；侧壁面包膜机构，与转盘周边邻接，当电池定位机构将电池移动到侧壁面包膜机构下方时，侧壁面包膜机构将绝缘膜的两个侧面同时包覆在电池的两个侧壁面上；直角包膜机构，与转盘周边邻接，当电池定位机构将电池移动到直角包膜机构下方时，直角包膜机构将电池的顶面与侧顶的交接处用粘胶带将绝缘膜的两个折耳包覆在所述交接处。作为对本技术的改进，所述主壁面包膜机构、侧壁面包膜机构和直角包膜机构沿转盘的旋转方向依次设置。作为对本技术的改进，所述侧壁面包膜机构、主壁面包膜机构和直角包膜机构沿转盘的旋转方向依次设置。作为对本技术的改进，所述电池定位机构包括用于与转盘固定连接的连接板，在所述连接板上方设有第一滑台气缸和第二滑台气缸，所述第一滑台气缸通过第一连接件与所述连接板连接，所述第二滑台气缸通过第二连接件与所述连接板连接；所述第一滑台气缸驱动至少一对主壁面夹爪往复运动；所述第二滑台气缸驱动一对第一侧壁面夹爪往复运动。作为对本技术的改进，所述主壁面包膜机构包括用于驱动主壁面包膜头升降的主壁面包膜升降机构，主壁面包膜头包括第一底板、第一安装板、第二安装板和第三安装板，所述第二安装板和第三安装板相隔预定距离设置在所述第一底板上，第三安装板设置在所述第二安装板和第三安装板之间的上部；在所述第二安装板和第三安装板之间的下部设置有中间真空吸附板，所述中间真空吸附板的宽度与电池的厚度相等或略大于电池的厚度，在所述中间真空吸附板的两侧分别设有第一主壁面真空吸附板和第二主壁面真空吸附板，所述第一主壁面真空吸附板通过第一轴与所述中间真空吸附板的一侧铰接；所述第二主壁面真空吸附板通过第二轴与所述中间真空吸附板的另一侧铰接；在所述第三安装板与所述第一主壁面真空吸附板设有第一驱动气缸；在所述第三安装板与所述第二主壁面真空吸附板设有第二驱动气缸；在所述第二安装板的向下延伸段上设有第二侧壁面夹爪机构，在第三安装板的向下延伸段上设有第三侧壁面夹爪机构。作为对本技术的改进，所述主壁面包膜升降机构是丝杆螺母机构。作为对本技术的改进，所述侧壁面包膜机构包括用于驱动侧壁面包膜头升降的侧壁面包膜升降机构，侧壁面包膜头包括第二底板和设置在第二底板上的相隔预定距离的用于给电池的侧壁包覆绝缘膜的第一滚边机构和第二滚边机构；所述第一滚边机构包括第一竖直运动的驱动源、第一侧壁绝缘膜吸附板，位于所述第一侧壁绝缘膜吸附板内侧的第一滚轮，所述第一竖直运动的驱动源驱动第一侧壁绝缘膜吸附板和第一滚轮上下往复移动；所述第二滚边机构包括第二竖直运动的驱动源、第二侧壁绝缘膜吸附板，位于所述第二侧壁绝缘膜吸附板内侧的第二滚轮，所述第二竖直运动的驱动源驱动第二侧壁绝缘膜吸附板和第二滚轮上下往复移动。作为对本技术的改进，所述第一滚边机构还包括用于吸附电池的顶面和第一侧壁面相交处的绝缘膜的第一吸附机构，所述第一吸附机构位于第一滚轮的远离所述第一侧壁绝缘膜吸附板的一侧；所述第二滚边机构还包括用于吸附电池的顶面和第二侧壁面相交处的绝缘膜的第二吸附机构，所述第二吸附机构位于第二滚轮的远离所述第二侧壁绝缘膜吸附板的一侧。作为对本技术的改进，还包括第一水平驱动机构，所述第一水平驱动机构驱动所述第一滚边机构水平移动。作为对本技术的改进，还包括第二水平驱动机构，所述第二水平驱动机构驱动所述第二滚边机构水平移动。作为对本技术的改进，所述直角包膜机构包括直角包膜升降机构，以及受直角包膜升降机构驱动的第一直角包膜滚边机构和第二直角包膜滚边机构；所述第一直角包膜滚边机构包括第一侧胶带吸附块、第一侧胶带滚轮和第一侧胶带驱动机构，第一侧胶带驱动机构驱动第一侧胶带吸附块和第一侧胶带滚轮上下运动；所述第二直角包膜滚边机构包括第二侧胶带吸附块、第二侧胶带滚轮和第二侧胶带驱动机构，第二侧胶带驱动机构驱动第二侧胶带吸附块和第二侧胶带滚轮上下运动。本技术由于采用了在转盘上设置了电池定位机构，转动转盘将带有电池的电池定位机构，分别送到围绕转盘圆周邻接的主壁面包膜机构、侧壁面包膜机构和直角包膜机构下方，在这三个工位分别完成对电池主壁面、侧壁面和顶面与侧壁面交接处的包膜，可以完全自动包覆电池绝缘膜，具有高效、安全的优点。附图说明图1为本技术的一种实施例的立体结构示意图。图2是图1中电池定位机构的立体结构示意图。图3是图1中主壁面包膜机构的立体结构示意图。图4是图3中的部分结构放大的立体结构示意图。图5是图1中侧壁面包膜机构的立体结构示意图。图6是图5的另一视角的立体结构示意图。图7是图1中直角包膜机构的立体结构示意图。图8是预切好的用于包覆的绝缘膜结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。本技术主要用于如图8所示的预切好的绝缘膜4，从图8可以看出，被预切好的绝缘膜4分为主面41、侧面42、折耳43和顶面44；主面41由主壁面包膜机构3执行包覆，侧面42由侧壁面包膜机构5执行包覆，折耳43由直角包膜机构执行包覆，折耳43是用胶带粘附在电池10的侧壁面上方的。请参见图1，图1揭示的是一种电池绝缘膜包膜装置，用于对电池10表面包膜，电池10具有相对的两个主壁面、两个侧壁面、底面和顶面，包括：转盘1，在所述转盘1上设有至少一个电池定位机构2（本实施例中为三个，根据需要可以一个、两个或更多），所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池绝缘膜包膜装置，用于对电池表面包膜，电池具有相对的两个主壁面、两个侧壁面、底面和顶面，其特征在于，包括：转盘（1），在所述转盘（1）上设有至少一个电池定位机构（2），所述电池定位机构（2）随转盘（1）的转动而移动位置；主壁面包膜机构（3），与转盘（1）周边邻接，当电池定位机构（2）将电池（10）移动到主壁面包膜机构（3）下方时，主壁面包膜机构（3）将绝缘膜（4）的两个主面（41）同时包覆在电池（10）的两个主壁面上；侧壁面包膜机构（5），与转盘（1）周边邻接，当电池定位机构（2）将电池（10）移动到侧壁面包膜机构（5）下方时，侧壁面包膜机构（5）将绝缘膜（4）的两个侧面（42）同时包覆在电池（10）的两个侧壁面上；直角包膜机构（6），与转盘（1）周边邻接，当电池定位机构（2）将电池（10）移动到直角包膜机构（6）下方时，直角包膜机构（6）将电池（10）的顶面与侧顶的交接处用粘胶带（7）将绝缘膜（4）的两个折耳（43）包覆在所述交接处。

【技术特征摘要】
1.一种电池绝缘膜包膜装置，用于对电池表面包膜，电池具有相对的两个主壁面、两个侧壁面、底面和顶面，其特征在于，包括：转盘（1），在所述转盘（1）上设有至少一个电池定位机构（2），所述电池定位机构（2）随转盘（1）的转动而移动位置；主壁面包膜机构（3），与转盘（1）周边邻接，当电池定位机构（2）将电池（10）移动到主壁面包膜机构（3）下方时，主壁面包膜机构（3）将绝缘膜（4）的两个主面（41）同时包覆在电池（10）的两个主壁面上；侧壁面包膜机构（5），与转盘（1）周边邻接，当电池定位机构（2）将电池（10）移动到侧壁面包膜机构（5）下方时，侧壁面包膜机构（5）将绝缘膜（4）的两个侧面（42）同时包覆在电池（10）的两个侧壁面上；直角包膜机构（6），与转盘（1）周边邻接，当电池定位机构（2）将电池（10）移动到直角包膜机构（6）下方时，直角包膜机构（6）将电池（10）的顶面与侧顶的交接处用粘胶带（7）将绝缘膜（4）的两个折耳（43）包覆在所述交接处。2.根据权利要求1所述的电池绝缘膜包膜装置，其特征在于，所述主壁面包膜机构（3）、侧壁面包膜机构（5）和直角包膜机构（6）沿转盘（1）的旋转方向（8）依次设置。3.根据权利要求1所述的电池绝缘膜包膜装置，其特征在于，所述侧壁面包膜机构（5）、主壁面包膜机构（3）和直角包膜机构（6）沿转盘（1）的旋转方向（8）依次设置。4.根据权利要求1、2或3所述的电池绝缘膜包膜装置，其特征在于，所述电池定位机构（2）包括用于与转盘（1）固定连接的连接板（21），在所述连接板（21）上方设有第一滑台气缸（22）和第二滑台气缸（23），所述第一滑台气缸（22）通过第一连接件（24）与所述连接板（21）连接，所述第二滑台气缸（23）通过第二连接件（25）与所述连接板（21）连接；所述第一滑台气缸（22）驱动至少一对主壁面夹爪（221）往复运动；所述第二滑台气缸（23）驱动一对第一侧壁面夹爪（231）往复运动。5.根据权利要求1、2或3所述的电池绝缘膜包膜装置，其特征在于，所述主壁面包膜机构（3）包括用于驱动主壁面包膜头（31）升降的主壁面包膜升降机构（32），主壁面包膜头（31）包括第一底板（311）、第一安装板（312）、第二安装板（313）和第三安装板（314），所述第二安装板（313）和第三安装板（314）相隔预定距离设置在所述第一底板（311）上，第三安装板（314）设置在所述第二安装板（313）和第三安装板（314）之间的上部；在所述第二安装板（313）和第三安装板（314）之间的下部设置有中间真空吸附板（315），所述中间真空吸附板（315）的宽度与电池（10）的厚度相等或略大于电池（10）的厚度，在所述中间真空吸附板（315）的两侧分别设有第一主壁面真空吸附板（316）和第二主壁面真空吸附板（317），所述第一主壁面真空吸附板（316）通过第一轴（318）与所述中间真空吸附板（315）的一侧铰接；所述第二主壁面真空吸附板（317）通过第二轴（319）与所述中间真空吸附板（315）的另一侧铰接；在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志明，蔡连贺，
申请(专利权)人：惠州华科技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44