一种铜包铝杆碾杆装置，包括底座，在底座上固定有电机，在底座上固定有两个倒U形的固定框，在固定框的中空结构上滑动连接有上滑块和下滑块，在固定框的顶部设有顶紧螺栓，在两个的固定框之间设有上碾辊和下碾辊，在上碾辊和下碾辊上均设有碾槽，碾槽沿周向槽宽由宽逐渐变窄，上碾辊与下碾辊相接触，上碾辊的两端与上滑块转动连接，下碾辊的两端与下滑块转动连接，电机的输出轴与上碾辊的传动轴连接，上碾辊的传动轴通过传动装置与下碾辊的传动轴连接。本实用新型专利技术实现对铜包铝杆的端部进行碾压，使其变细，以便对铜包铝杆进行拉拔加工。
【技术实现步骤摘要】
一种铜包铝杆碾杆装置
本技术涉及铜包铝杆加工设备的
，具体涉及一种铜包铝杆碾杆装置。
技术介绍
铜包铝杆延展性好，性价比高，应用广泛。铜包铝杆在卷盘出售之前，需要在拉拔机上进行多次拉拔，在拉拔机上设有拉拔模具，在拉拔模具上设有锥形孔，铜包铝杆需要穿过此锥形孔，进行拉拔加工，由于铜包铝杆的端部尺寸均匀，不能穿过锥形孔的孔径小的一端，所以需要设计一种设备对铜包铝杆的端部进行加工，使其端部变细，以便进行拉拔加工。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种铜包铝杆碾杆装置，实现对铜包铝杆的端部进行碾压，使其变细，以便对铜包铝杆进行拉拔加工。本技术采取的技术方案为：一种铜包铝杆碾杆装置，包括底座，在底座上固定有电机，在底座上固定有两个倒U形的固定框，在固定框的中空结构上滑动连接有上滑块和下滑块，在固定框的顶部设有顶紧螺栓，在两个的固定框之间设有上碾辊和下碾辊，在上碾辊和下碾辊上均设有碾槽，碾槽沿周向槽宽由宽逐渐变窄，上碾辊与下碾辊相接触，上碾辊的两端与上滑块转动连接，下碾辊的两端与下滑块转动连接，电机的输出轴与上碾辊的传动轴连接，上碾辊的传动轴通过传动装置与下碾辊的传动轴连接。传动装置包括上齿轮和下齿轮，上齿轮固定在上碾辊的传动轴上，下齿轮固定在下碾辊的传动轴上，上齿轮与下齿轮啮合配合。铜包铝杆碾杆装置还包括润滑装置，润滑装置包括接油槽、抽油泵、喷淋管及软管，在接油槽内设有润滑油，接油槽设置在下碾辊的下方，在接油槽的上部设有过滤网，抽油泵的进口通过软管与接油槽的下部连通，抽油泵的出口通过软管与喷淋管连通，喷淋管设置在上碾辊的上方并固定在两个固定框之间，在喷淋管上设有喷头。在喷淋管的上方设有锥形挡板，喷淋管及喷头设置在锥形挡板内。在两个固定框之间均匀设有四个连接杆，连接杆与固定框通过螺栓连接。在上滑块和下滑块的外侧设有把手。在电机上连接有减速机，减速机的输出轴与上碾辊的传动轴连接。本技术的上碾辊和下碾辊啮合对铜包铝杆的端部进行碾压处理，使其变细，以便对铜包铝杆进行拉拔加工，上滑块和下滑块分别与固定框滑动连接，便于上碾辊和下碾辊的位置安装及其位置的调节，顶紧螺栓对上滑块进行压紧，实现上滑块和下滑块的固定；润滑装置对上碾辊和下碾辊进行润滑，减少其与铜包铝杆的摩擦，并对其进行降温，并实现润滑油的回收、过滤及循环利用，锥形挡板防止喷头上的油向四处飞溅；连接杆对固定框进行连接，增加工作过程中，设备的稳定性；上滑块和下滑块的把手方便移动上滑块和下滑块的位置。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的右视图；图3为锥形挡板与喷淋管的连接示意图。具体实施方式如图1-3所示，一种铜包铝杆碾杆装置，包括底座1，在底座1上固定有电机2，在底座1上固定有两个倒U形的固定框16，在固定框16的中空结构上滑动连接有上滑块17和下滑块18，即上滑块17和下滑块18分别与固定框16的竖直边滑动连接，在固定框16的顶部设有顶紧螺栓5，顶紧螺栓5对上滑块17进行压紧，实现上滑块17和下滑块18的固定，在两个的固定框16之间设有上碾辊9和下碾辊11，在上碾辊9和下碾辊11上均设有碾槽，碾槽沿周向槽宽由宽逐渐变窄，上碾辊9与下碾辊11相接触，上碾辊9的碾槽与下碾辊11的碾槽相对形成圆，铜包铝杆的端部放在此圆中，随着上碾辊9和下碾辊11的相对转动，此圆的尺寸逐渐变小，从而将铜包铝杆的端部碾细，上碾辊9的两端与上滑块17转动连接，下碾辊11的两端与下滑块18转动连接，电机2的输出轴与上碾辊9的传动轴连接，上碾辊9的传动轴通过传动装置4与下碾辊11的传动轴连接。传动装置4包括上齿轮41和下齿轮40，上齿轮41固定在上碾辊9的传动轴上，下齿轮40固定在下碾辊11的传动轴上，上齿轮41与下齿轮40啮合配合。铜包铝杆碾杆装置还包括润滑装置，润滑装置包括接油槽14、抽油泵13、喷淋管6及软管，在接油槽14内设有润滑油，接油槽14设置在下碾辊11的下方，在接油槽14的上部设有过滤网15，抽油泵13的进口通过软管与接油槽14的下部连通，抽油泵13的出口通过软管与喷淋管6连通，喷淋管6设置在上碾辊9的上方并固定在两个固定框16之间，在喷淋管6上设有喷头7，润滑装置对上碾辊9和下碾辊11进行润滑，减少其与铜包铝杆的摩擦，并对其进行降温，并实现润滑油的回收、过滤及循环利用。在喷淋管6的上方设有锥形挡板8，喷淋管6及喷头7设置在锥形挡板8内，防止喷头7上的油向四处飞溅。在两个固定框16之间均匀设有四个连接杆10，连接杆10与固定框16通过螺栓连接，连接杆10对固定框16进行连接，增加工作过程中，设备的稳定性。在上滑块17和下滑块18的外侧设有把手12，方便移动上滑块17和下滑块18的位置。在电机2上连接有减速机3，减速机3的输出轴与上碾辊9的传动轴连接。本技术实现对铜包铝杆的端部进行碾压，使其变细，以便对铜包铝杆进行拉拔加工。在使用时，上碾辊9的碾槽与下碾辊11的碾槽相对，将铜包铝杆的端部从碾槽宽的位置放入到上碾辊9和下碾辊11之间进行压碾，使铜包铝杆的端部变细，抽油泵13将接油槽14内的润滑油抽出通过软管传递到喷淋管6内，再通过喷头7喷洒在上碾辊9上，上碾辊9和下碾辊11相对转动，使润滑油均匀涂抹在上碾辊9、下碾辊11及铜包铝杆上，对其进行润滑，将其加工温度，锥形挡板8防止润滑油四处飞溅，多余的润滑油流入接油槽14内，经过滤网15进行过滤净化再利用。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铜包铝杆碾杆装置，包括底座，在底座上固定有电机，其特征在于：在底座上固定有两个倒U形的固定框，在固定框的中空结构上滑动连接有上滑块和下滑块，在固定框的顶部设有顶紧螺栓，在两个的固定框之间设有上碾辊和下碾辊，在上碾辊和下碾辊上均设有碾槽，碾槽沿周向槽宽由宽逐渐变窄，上碾辊与下碾辊相接触，上碾辊的两端与上滑块转动连接，下碾辊的两端与下滑块转动连接，电机的输出轴与上碾辊的传动轴连接，上碾辊的传动轴通过传动装置与下碾辊的传动轴连接。
【技术特征摘要】
1.一种铜包铝杆碾杆装置，包括底座，在底座上固定有电机，其特征在于：在底座上固定有两个倒U形的固定框，在固定框的中空结构上滑动连接有上滑块和下滑块，在固定框的顶部设有顶紧螺栓，在两个的固定框之间设有上碾辊和下碾辊，在上碾辊和下碾辊上均设有碾槽，碾槽沿周向槽宽由宽逐渐变窄，上碾辊与下碾辊相接触，上碾辊的两端与上滑块转动连接，下碾辊的两端与下滑块转动连接，电机的输出轴与上碾辊的传动轴连接，上碾辊的传动轴通过传动装置与下碾辊的传动轴连接。2.如权利要求1所述的铜包铝杆碾杆装置，其特征在于：传动装置包括上齿轮和下齿轮，上齿轮固定在上碾辊的传动轴上，下齿轮固定在下碾辊的传动轴上，上齿轮与下齿轮啮合配合。3.如权利要求1所述的铜包铝杆碾杆装置，其特征在于：铜包铝杆碾杆装置还包括润滑装...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘东，刘向阳，
申请(专利权)人：新乡市元基电工器材有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41
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