一种铜包铝杆分卷缠绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铜包铝杆分卷缠绕装置，包括矩形支撑框架，矩形支撑框架的上端固定连接有顶板，顶板上固定连接有电机，还包括设置于矩形支撑框架下方的底板，底板的底端设有行走轮，底板的上方设有安装放置板，底板和安装放置板之间设有气缸，安装放置板的中间转动连接有竖直设置的转动轴，当气缸的活塞杆端伸出时转轴的上端与电机的旋转主轴卡接，当气缸的活塞杆端缩回时转轴的上端与电机的旋转主轴相分离，沿安装放置板的周向固定连接有多个用于铜包铝杆盘杆的竖直设置的支撑杆，顶板的下端固定连接有用于铜包铝杆盘杆的导杆装置。该实用新型专利技术结构简单、操作方便，节省了大量的时间和体力，能够实现铜包铝杆的快速分卷缠绕。

A Coiling and Winding Device for Copper-clad Aluminum Rod

The utility model relates to a copper-clad aluminium rod winding device, which comprises a rectangular support frame, a roof fixed at the upper end of the rectangular support frame, a motor fixed at the top plate, and a bottom plate arranged under the rectangular support frame, a walking wheel at the bottom end of the bottom plate, an installation and placement plate above the bottom plate, a cylinder between the bottom plate and the installation and placement plate, and installation. The middle rotation of the placing plate is connected with a vertical rotating shaft. When the end of the piston rod of the cylinder extends, the upper end of the rotating shaft is clamped with the rotating spindle of the motor. When the end of the piston rod of the cylinder retracts, the upper end of the rotating shaft is separated from the rotating spindle of the motor. A plurality of vertical supporting rods for the copper-clad aluminium rod and disc rod are fixed along the circumference of the placing plate. A guide rod device for copper clad aluminium rod and disc rod is connected. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, saving a lot of time and physical strength, and can realize rapid winding and winding of copper clad aluminium rods.

【技术实现步骤摘要】
一种铜包铝杆分卷缠绕装置
本技术属于铜包铝生产
，特别是涉及一种铜包铝杆分卷缠绕装置。
技术介绍
铜包铝线采用先进的包覆焊接制造技术，将高品质铜带同心地包覆在铝杆或钢丝等芯线的外表面，并使铜层和芯线之间形成牢固的原子间的冶金结合。使两种不同的金属材料结合成为不可分割的整体，可以象加工单一金属丝那样作拉拔和退火处理，拉拔过程中铜和铝同比例地变径，铜层体积比则保持相对恒定不变。现有的一大卷铜包铝杆拉到车间之后需要对铜包铝杆卷进行分卷成小卷，而现有的分卷装置在缠绕的过程中存在乱杆的隐患，一旦出现乱杆则需要将铜包铝杆再抖开重新进行缠绕，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种铜包铝杆分卷缠绕装置，结构简单，解决了现有铜包铝杆分卷缠绕过程中存在乱杆的问题。本技术为了解决上述问题所采取的技术方案是，提供了一种铜包铝杆分卷缠绕装置，包括矩形支撑框架，矩形支撑框架的上端固定连接有水平设置的顶板，顶板上固定连接有竖直设置的电机，还包括设置于矩形支撑框架下方的底板，底板的底端设有行走轮，底板的上方设有水平设置的安装放置板，底板和安装放置板之间固定连接有竖直设置的气缸，安装放置板的中间转动连接有竖直设置的转动轴，当气缸的活塞杆端伸出时转轴的上端与电机的旋转主轴卡接，当气缸的活塞杆端缩回时转轴的上端与电机的旋转主轴相分离，沿安装放置板的周向固定连接有多个用于铜包铝杆盘杆的竖直设置的支撑杆，顶板的下端固定连接有用于铜包铝杆盘杆的导杆装置。所述导杆装置包括固定连接在顶板下竖直设置的第一连接杆，第一连接杆上滑动连接有第一固定块，且第一固定块与第一连接杆通过第一紧固螺栓固定连接，第一固定块上滑动连接有第二连接杆，且第一固定块与第二连接杆通过第二紧固螺栓固定连接，第二连接杆上滑动连接有第二固定块，且第二固定块与第二连接杆通过第三紧固螺栓固定连接，所述第二固定块上滑动连接有倾斜设置的第三连接杆，第三连接杆与第二固定块通过第四紧固螺栓固定连接，第三连接杆的下端端部转动连接有导向轮，导向轮靠近支撑杆且导向轮与支撑杆之间设有供铜包铝杆通过的间距。所述转动轴的上端设有用于插接电机的旋转主轴的凹槽，沿凹槽的周向均匀间隔设有多个卡口，电机的旋转主轴下端沿周向固定连接有与卡口一一对应的卡块。所述转动轴的下端与安装放置板通过轴承转动连接。所述支撑杆的上端呈向下弯曲的弧状。所述支撑杆向下弯曲的端部固定连接有圆环，且转动轴穿过圆环的中心。所述底板上固定连接有拉杆。本技术的有益效果：该技术使用时，通过调节第一固定块和第二固定块的位置，将导轮与支撑杆之间的间距调节到可供铜包铝杆通过的距离，打开气缸，气缸的活塞杆端伸出，将安装放置板向上推动，转动轴的卡口卡接在电机旋转主轴的卡块上，打开电机，电机的旋转主轴带动转动轴转动，这样铜包铝杆就会经过导杆装置的梳理，一圈圈规律的缠绕在安装放置板上的支撑杆上，不会像以往一样出现分卷缠绕错乱的现象，当铜包铝杆出现错乱之后，不用再将铜包铝杆抽出重新进行分卷缠绕，省时省力，待铜包铝杆分卷缠绕完成以后，电机停止旋转，气缸的活塞杆端缩回，安装放置板下落，此时拉动拉杆，将分卷缠绕好的铜包铝杆移动走。该技术结构简单、操作方便，节省了大量的时间和体力，能够实现铜包铝杆的快速分卷缠绕。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A-A的截面示意图；图3为本技术导杆装置的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本技术实施方式作进一步详细描述。如图1所示，本技术提供了一种铜包铝杆分卷缠绕装置，包括矩形支撑框架1，矩形支撑框架1的上端固定连接有水平设置的顶板2，顶板2上固定连接有竖直设置的电机3，还包括设置于矩形支撑框架1下方的底板4，底板4上固定连接有拉杆16，拉杆16便于将分卷缠绕好的铜包铝杆移动到指定位置处。底板4的底端设有行走轮5，底板4的上方设有水平设置的安装放置板6，底板4和安装放置板6之间固定连接有竖直设置的气缸7，安装放置板6的中间转动连接有竖直设置的转动轴8，转动轴8的下端与安装放置板6通过轴承14转动连接。如图2所示，所述转动轴8的上端设有用于插接电机3的旋转主轴的凹槽11，沿凹槽11的周向均匀间隔设有多个卡口12，电机3的旋转主轴下端沿周向固定连接有与卡口12一一对应的卡块13。当气缸7的活塞杆端伸出时转轴的上端与电机3的旋转主轴卡接，当气缸7的活塞杆端缩回时转轴的上端与电机3的旋转主轴相分离，沿安装放置板6的周向固定连接有多个用于铜包铝杆盘杆的竖直设置的支撑杆9，支撑杆9的上端呈向下弯曲的弧状，支撑杆9向下弯曲的端部固定连接有圆环15，且转动轴8穿过圆环15的中心。顶板2的下端固定连接有用于铜包铝杆盘杆的导杆装置10。如图3所示，所述导杆装置10包括固定连接在顶板2下竖直设置的第一连接杆1001，第一连接杆1001上滑动连接有第一固定块1002，且第一固定块1002与第一连接杆1001通过第一紧固螺栓1003固定连接，第一固定块1002上滑动连接有第二连接杆1004，且第一固定块1002与第二连接杆1004通过第二紧固螺栓1005固定连接，第二连接杆1004上滑动连接有第二固定块1006，且第二固定块1006与第二连接杆1004通过第三紧固螺栓1007固定连接，所述第二固定块1006上滑动连接有倾斜设置的第三连接杆1008，第三连接杆1008与第二固定块1006通过第四紧固螺栓1009固定连接，第三连接杆1008的下端端部转动连接有导向轮1010，导向轮1010靠近支撑杆9且导向轮1010与支撑杆9之间设有供铜包铝杆通过的间距。通过导杆装置10上第一固定块1002和第二固定块1006的移动，便于对导向轮1010和支撑杆9之间的间距进行调节，且能够对导向轮1010进行任意角度的调节。使用时，通过调节第一固定块1002和第二固定块1006的位置，将导向轮1010与支撑杆9之间的间距调节到可供铜包铝杆通过的距离，打开气缸7，气缸7的活塞杆端伸出，将安装放置板6向上推动，转动轴8的卡口12卡接在电机3旋转主轴的卡块13上，打开电机3，电机3的旋转主轴带动转动轴8转动，这样铜包铝杆就会经过导杆装置10的梳理，一圈圈规律的缠绕在安装放置板6上的支撑杆9上，不会像以往一样出现分卷缠绕错乱的现象，当铜包铝杆出现错乱之后，不用再将铜包铝杆抽出重新进行分卷缠绕，省时省力，待铜包铝杆分卷缠绕完成以后，电机3停止旋转，气缸7的活塞杆端缩回，安装放置板6下落，此时拉动拉杆16，将分卷缠绕好的铜包铝杆移动走。该技术结构简单、操作方便，节省了大量的时间和体力，能够实现铜包铝杆的快速分卷缠绕。本专利中使用了“第一”、“第二”等词语来限定巷道位置的话句，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，上述词语并没有特殊的含义。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜包铝杆分卷缠绕装置，包括矩形支撑框架，矩形支撑框架的上端固定连接有水平设置的顶板，顶板上固定连接有竖直设置的电机，其特征在于：还包括设置于矩形支撑框架下方的底板，底板的底端设有行走轮，底板的上方设有水平设置的安装放置板，底板和安装放置板之间固定连接有竖直设置的气缸，安装放置板的中间转动连接有竖直设置的转动轴，当气缸的活塞杆端伸出时转轴的上端与电机的旋转主轴卡接，当气缸的活塞杆端缩回时转轴的上端与电机的旋转主轴相分离，沿安装放置板的周向固定连接有多个用于铜包铝杆盘杆的竖直设置的支撑杆，顶板的下端固定连接有用于铜包铝杆盘杆的导杆装置。

【技术特征摘要】
1.一种铜包铝杆分卷缠绕装置，包括矩形支撑框架，矩形支撑框架的上端固定连接有水平设置的顶板，顶板上固定连接有竖直设置的电机，其特征在于：还包括设置于矩形支撑框架下方的底板，底板的底端设有行走轮，底板的上方设有水平设置的安装放置板，底板和安装放置板之间固定连接有竖直设置的气缸，安装放置板的中间转动连接有竖直设置的转动轴，当气缸的活塞杆端伸出时转轴的上端与电机的旋转主轴卡接，当气缸的活塞杆端缩回时转轴的上端与电机的旋转主轴相分离，沿安装放置板的周向固定连接有多个用于铜包铝杆盘杆的竖直设置的支撑杆，顶板的下端固定连接有用于铜包铝杆盘杆的导杆装置。2.根据权利要求1所述的一种铜包铝杆分卷缠绕装置，其特征在于：所述导杆装置包括固定连接在顶板下竖直设置的第一连接杆，第一连接杆上滑动连接有第一固定块，且第一固定块与第一连接杆通过第一紧固螺栓固定连接，第一固定块上滑动连接有第二连接杆，且第一固定块与第二连接杆通过第二紧固螺栓固定连接，第二连接杆上滑动连接有第二固定块，且第二固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东，刘新宇，
申请(专利权)人：新乡市元基电工器材有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41