一种铜包铝线退火装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种铜包铝线退火装置，包括机架(5)，机架前端设置有高温退火炉(7)，高温退火炉(7)后端连接有冷却装置(6)，冷却装置(6)后端连接有烘干装置(8)；烘干装置(8)包括壳体(1)，壳体(1)内设置有加热管(2)；加热管(2)上方设置有砂层(3)，砂层(3)上方设置有顶盖(4)。本技术设置了砂层和顶盖，使铜包铝线在烘干过程中受热均匀，且与空气隔离，避免了铜包铝线的表面氧化，大大提高了整体烘干效果和铜包铝线的质量。同时，砂层和顶盖的保温作用还能大大降低加热管功耗，具有节能的优点。因此，本技术具有整体烘干效果理想、烘干效率高、功耗低、节能和铜包铝线表面无氧化的优点。【专利说明】一种铜包铝线退火装置
本技术涉及一种退火装置，特别是一种用于生产铜包铝线的退火装置。
技术介绍
退火是一种金属热处理工艺。在铜包铝线生产过程中需要对铜包铝线进行退火处理，稳定铜包铝线尺寸，减少变形和裂纹倾向，消除组织缺陷，改善材料性能。 目前的退火装置一般需要依次完成退火处理、冷却处理和烘干处理。现有退火装置通过加热管直接对铜包铝线加热，烘干铜包铝线上的水分。这种方式在烘干铜包铝线时，铜包铝线烘干速度慢、且受热不均匀，影响整体烘干效果和烘干效率，而且电热管功耗较高。此外，在烘干过程中铜包铝线表面残留水分且与空气接触，容易在铜包铝线表面产生氧化反应，影响铜包铝线质量。因此，现有的退火装置存在整体烘干效果不理想、烘干效率较低、功耗较高和铜包铝线表面易氧化的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种用于生产铜包铝线的退火装置。本技术改进了退火装置，...
【技术保护点】
一种铜包铝线退火装置，其特征在于：包括机架(5)，机架前端设置有高温退火炉(7)，高温退火炉(7)后端连接有冷却装置(6)，冷却装置(6)后端连接有烘干装置(9)；烘干装置(9)包括壳体(1)，壳体(1)内设置有加热管(2)；加热管(2)上方设置有砂层(3)，砂层(3)上方设置有顶盖(4)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王建荣，
申请(专利权)人：湖州南浔荣业金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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0来自[美国加利福尼亚州圣克拉拉县山景市谷歌公司] 2015年01月15日 23:54退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。