【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种漆包线,特别是一种耐热型漆包线。
技术介绍
漆包线在电工领域中的应用非常广泛,一般现有的漆包线包括导电线芯和绝缘层构成;工作时,通过导电线芯进行导电,同时通过绝缘层起到绝缘的效果,提高漆包线在使用时的安全性。但是,漆包线在使用时会产生较大的热量,特别是应用于电流较大、电压较大的场合时,容易出现过热烧坏的情况,耐热性不理想且使用寿命较短。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,提供一种耐热型漆包线。本专利技术不仅能够提高耐热性,还具有使用寿命长的优点。本专利技术的技术方案:耐热型漆包线,包括导电线芯,导电线芯外表面包覆设置有环氧树脂层,环氧树脂层外表面从内向外依次包覆设置有聚氨酯层、聚酰胺酰亚胺层和绝缘层;所述聚氨酯层和聚酰胺酰亚胺层之间设置有纤维层,纤维层包括两根螺旋连接在聚氨酯层外表面上的玻璃纤维,两根玻璃纤维的螺旋旋向相反。前述的耐热型漆包线中,所述纤维层内设有多个散热网孔,散热网孔位于两根玻璃纤维之间。前述的耐热型漆包线中,所述聚酰胺酰亚胺层的外表面和绝缘层的内表面均设有锯齿结构,聚酰胺酰亚胺层外表面的锯齿结构和绝缘层内表面的锯齿结构相互咬合连接。前述的耐热型漆包线中,所述导电线芯的直径为0.685mm~0.875mm,环氧树脂层的厚度为0.004mm~0.006mm,纤维层的厚度为0.035mm~0.045mm,聚氨酯层的厚度为0.038mm~0.048mm,聚酰胺酰亚胺层的厚度为0.038mm~0.048mm。与现有技术相比,本专利技术改进了现有的漆包线结构,通过设置环氧树脂层连接聚氨酯层和导电线性,提高连接稳定性;通过设置聚氨酯层 ...
【技术保护点】
耐热型漆包线,其特征在于:包括导电线芯(1),导电线芯(1)外表面包覆设置有环氧树脂层(2),环氧树脂层(2)外表面从内向外依次包覆设置有聚氨酯层(3)、聚酰胺酰亚胺层(4)和绝缘层(5);所述聚氨酯层(3)和聚酰胺酰亚胺层(4)之间设置有纤维层(6),纤维层(6)包括两根螺旋连接在聚氨酯层(3)外表面上的玻璃纤维,两根玻璃纤维的螺旋旋向相反。
【技术特征摘要】
1.耐热型漆包线,其特征在于:包括导电线芯(1),导电线芯(1)外表面包覆设置有环氧树脂层(2),环氧树脂层(2)外表面从内向外依次包覆设置有聚氨酯层(3)、聚酰胺酰亚胺层(4)和绝缘层(5);所述聚氨酯层(3)和聚酰胺酰亚胺层(4)之间设置有纤维层(6),纤维层(6)包括两根螺旋连接在聚氨酯层(3)外表面上的玻璃纤维,两根玻璃纤维的螺旋旋向相反。2.根据权利要求1所述的耐热型漆包线,其特征在于:所述纤维层(6)内设有多个散热网孔。3.根据权利要求1所述的耐热型漆包线,其特征在于:所述聚酰胺...
【专利技术属性】
技术研发人员:张市明,杨震,姚斌华,
申请(专利权)人:先登高科电气有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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