热粘合漆包线制造技术

技术编号:3100359 阅读:264 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种粘合漆包扁线,在铜扁线芯均匀设有绝缘层,其特征在于:所述漆包扁线的绝缘层处部设有均匀分布的、处于半聚合状态、能够继续发生交联反应的环氧基热粘合漆层。所述热粘合漆包扁线制成换位导线时,绕制完线圈,并经热处理后,线圈成型好、不松散、整体机械强度高,由于绕组线彼此相粘,增强了线圈抗过载能力,为提高变压器油道质量提供了方便条件。(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到用于电机、电力设备,特别是变压器绕组用的热粘合漆包扁线。现有的铜扁线表面均匀地涂敷一定厚度的绝缘漆,经烘焙后制成漆包扁线,它用于绕制电工产品的绕组,其作用是通过电流产生磁场或切割磁力产生电流,实现电和磁相互转换。以该漆包铜扁线绕制的线圈,由于铜导体具有柔性,且截面较小,使线体自身抗过载能力差,易发生短路、线圈变形等现象,从而影响线圈的工艺性能。本技术的目的在于提供一种能克服上述缺陷、可增加其强度的热粘合漆包扁线。本技术提出的热粘合漆包扁线是这样实现的所述漆包扁线的扁线芯上均匀设有绝缘漆层,其中,所述漆包扁线的绝缘漆层外部设有均匀分布的、处于半聚合状态、能够继续发生交联反应的环氧基热粘合漆层。本技术的优点是所述热粘合漆包扁线制成换位导线时,绕制完线圈,并经热处理后,线圈成形好、不松散、整体机械强度高,由于绕组线彼此相粘,增强了线圈抗过载能力,为提高变压器油道质量提供了方便条件。本技术的具体结构由以下的实施例及其附图给出。附图说明图1是根据本技术提出的热粘合漆包线扁线的立体结构示意图。以下结合附图,就其最佳实施例对本技术提出的具体结构做进一步的描述。如图1所示,所述漆包扁线1的扁线芯2上均匀设有绝缘漆层3,在所述漆包扁线的绝缘漆层3的外部设有均匀分布的、处于半聚合状态、能够继续发生交联反应的环氧基热粘合漆层4。其中,热粘合漆为环氧树脂,厚度为0.03mm~0.08mm。用本技术提出的热粘合漆包线绕制成的线圈,经过烘焙,可使漆包扁线表面处于半聚合的热粘合漆继续发生聚合反应,线与线之间彼此相粘合,最终固化粘合成为一个整体,从而提高线圈的品质。

【技术保护点】
一种粘合漆包扁线,在铜扁线芯均匀设有绝缘层,其特征在于:所述漆包扁线的绝缘层处部设有均匀分布的、处于半聚合状态、能够继续发生交联反应的环氧基热粘合漆层。

【技术特征摘要】
1.一种粘合漆包扁线,在铜扁线芯均匀设有绝缘层,其特征在于所述漆包扁线的绝缘...

【专利技术属性】
技术研发人员:于跃王文忠廖和安袁卫国李德明李秀丽
申请(专利权)人:天津市电磁线厂
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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