漆包线线轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种漆包线线轴，包括筒体和相对的两个端盖，两个所述端盖分别与筒体的两端连接，所述筒体的两端部上设置有多个凸起，且多个所述凸起沿着所述筒体的周向分布；所述端盖的端面上设置有多个插槽，且多个所述凸起能够分布插入多个所述插槽中。由于筒体的端部具有多个凸起，多个凸起分别插入端盖的多个插槽中，相邻的两个凸起之间形成的凹槽槽底与端盖相抵，如此多个凸起将筒体与端盖之间的缝隙分隔开，缠绕在筒体上的漆包线直接紧固在多个凸起上，凸起阻挡漆包线进入缝隙中，进而能够防止漆包线卡入端盖和筒体之间的缝隙内造成放线卡死的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及漆包线
，更具体地说，涉及一种漆包线线轴。
技术介绍
线轴是用于缠绕漆包线的装置，其是漆包线从周转到使用过程的一个重要包装材料。现有技术中的漆包线线轴一般包括相对的两个端盖和位于两个端盖之间的筒体，对于小规格线轴一般可整体一次注塑成型，但是对于大规格的漆包线线轴，无法通过一套模具一次注塑成型，因此一般单独加工端盖和筒体，成型后端盖和筒体之间再进行装配。为了便于端盖和筒体之间的装配，一般在端盖上设置环形凸起，环形凸起直接卡入筒体内，筒体的端部与端盖相抵，如此筒体的端部与端盖之间会存在缝隙，在线轴使用过程中，缝隙会逐渐变大，一些漆包线在绕线过程中极易卡入缝隙导致放线卡死无法使用。综上所述，如何有效地防止漆包线易卡入端盖和筒体之间的缝隙内，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种漆包线线轴，该漆包线线轴的结构设计可以有效地防止漆包线卡入端盖和筒体之间的缝隙内。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种漆包线线轴，包括筒体和相对的两个端盖，两个所述端盖分别与筒体的两端连接，所述筒体的两端部上设置有多个凸起，且多个所述凸起沿着所述筒体的周向分布；所述端盖的端面上设置有多个插槽，且多个所述凸起能够分布插入多个所述插槽中。优选地，上述漆包线线轴中，所述凸起由在筒体的端部设置多个避让槽形成，相邻的两个所述避让槽之间的部分形成所述凸起。优选地，上述漆包线线轴中，所述凸起插入所述插槽内后，所述避让槽的槽底与所述端盖的端面相抵。优选地，上述漆包线线轴中，多个所述凸起沿着所述筒体的周向均匀分布。优选地，上述漆包线线轴中，所述端盖和筒体之间还通过螺栓固定连接。优选地，上述漆包线线轴中，所述端盖和筒体均为ABS材质。优选地，上述漆包线线轴中，所述端盖为圆盘形，且其轴线与所述筒体的轴线重合设置。本技术提供的漆包线线轴包括筒体和相对的两个端盖，其中两个端盖分别与筒体的两端连接，重点在于，筒体的两端部上均设置有多个凸起，并且多个凸起沿着筒体的周向分布。即筒体两端的端面上均设置多个凸起，筒体端部的多个凸起位于同一圆周上，相邻的两个凸起之间具有间隙，多个凸起的最外侧所在圆周的直径与筒体的外径相同。端盖的端面上设置有多个插槽，且多个凸起能够分布插入多个插槽中。即端盖的用于与筒体连接的端面上设置多个插槽，筒体与端盖连接后，多个凸起分别插入多个插槽中。本技术提供的漆包线线轴中，由于筒体的端部具有多个凸起，多个凸起分别插入端盖的多个插槽中，相邻的两个凸起之间形成的凹槽槽底与端盖相抵，如此多个凸起将筒体与端盖之间的缝隙分隔开，缠绕在筒体上的漆包线直接紧固在多个凸起上，凸起阻挡漆包线进入缝隙中，进而能够防止漆包线卡入端盖和筒体之间的缝隙内造成放线卡死的情况。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的端盖的主视图；图2为本技术实施例提供的端盖的侧视图；图3为本技术实施例提供的筒体的主视图；图4为本技术实施例提供的线轴的主视图。在图1-4中：1-端盖、1a-插槽、2-筒体、2a-凸起、2b-避让槽。具体实施方式本技术的目的在于提供一种漆包线线轴，该漆包线线轴的结构设计可以有效地防止漆包线卡入端盖1和筒体2之间的缝隙内。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术实施例提供的漆包线线轴包括筒体2和相对的两个端盖1，其中两个端盖1分别与筒体2的两端连接，重点在于，筒体2的两端部上均设置有多个凸起2a，并且多个凸起2a沿着筒体2的周向分布。即筒体2两端的端面上均设置多个凸起2a，筒体2端部的多个凸起2a位于同一圆周上，相邻的两个凸起2a之间具有间隙，多个凸起2a的最外侧所在圆周的直径与筒体2的外径相同。端盖1的端面上设置有多个插槽1a，且多个凸起2a能够分布插入多个插槽1a中。即端盖1的用于与筒体2连接的端面上设置多个插槽1a，筒体2与端盖1连接后，多个凸起2a分别插入多个插槽1a中。本技术实施例提供的漆包线线轴中，由于筒体2的端部具有多个凸起2a，多个凸起2a分别插入端盖1的多个插槽1a中，相邻的两个凸起2a之间形成的凹槽槽底与端盖1相抵，如此多个凸起2a将筒体2与端盖1之间的缝隙分隔开，缠绕在筒体2上的漆包线直接紧固在多个凸起2a上，凸起2a阻挡漆包线进入缝隙中，进而能够防止漆包线卡入端盖1和筒体2之间的缝隙内造成放线卡死的情况。为了便于加工，其中凸起2a可以由在筒体2的端部设置多个避让槽2b形成，相邻两个避让槽2b之间的部分形成凸起2a。即在筒体2的端部直接开设避让槽2b，避让槽2b形成相邻的两个凸起2a之间的间隙。当然，也可以在筒体2的端部单独加工凸起2a，在此不作限定。进一步地，当凸起2a插入插槽1a内后，避让槽2b的槽底与端盖1的端面相抵。如此保证了筒体2与端盖1之间的缝隙较小，可以防止长时间使用后凸起2a脱离避让槽2b。其中，多个凸起2a可以沿着筒体2的周向均匀分布，如此保证了筒体2和端盖1的受力均衡。为了加强端盖1和筒体2之间的连接强度，其中端盖1和筒体2之间还可以通过螺栓固定连接，如此也便于拆卸端盖1和筒体2，便于维护。另外，端盖1和筒体2可以均为ABS(丙烯晴-丁二烯-苯乙烯三元共聚物)材质。当然，端盖1还可以为其它的塑料材质，在此不作限定。其中，端盖1可以为圆盘形，端盖1的轴线与筒体2的轴线重合设置，如此更便于端盖1的定位。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种漆包线线轴，包括筒体(2)和相对的两个端盖(1)，两个所述端盖(1)分别与筒体(2)的两端连接，其特征在于，所述筒体(2)的两端部上设置有多个凸起(2a)，且多个所述凸起(2a)沿着所述筒体(2)的周向分布；所述端盖(1)的端面上设置有多个插槽(1a)，且多个所述凸起(2a)能够分布插入多个所述插槽(1a)中。

【技术特征摘要】
1.一种漆包线线轴，包括筒体(2)和相对的两个端盖(1)，两个所述
端盖(1)分别与筒体(2)的两端连接，其特征在于，
所述筒体(2)的两端部上设置有多个凸起(2a)，且多个所述凸起(2a)
沿着所述筒体(2)的周向分布；
所述端盖(1)的端面上设置有多个插槽(1a)，且多个所述凸起(2a)
能够分布插入多个所述插槽(1a)中。
2.根据权利要求1所述的漆包线线轴，其特征在于，所述凸起(2a)由
在筒体(2)的端部设置多个避让槽(2b)形成，相邻的两个所述避让槽(2b)
之间的部分形成所述凸起(2a)。
3.根据权利要求2所述的漆包线线轴，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：周楚江，徐波，黄代忠，阮琳琳，夏莉，
申请(专利权)人：珠海格力电工有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44