用于管式退火机的分体式冷却装置以及管式退火机制造方法及图纸

本申请是关于一种用于管式退火机的分体式冷却装置以及管式退火机，包括：液封水槽以及设置在所述液封水槽内的退火管接口和第一行线口；所述退火管接口和所述第一行线口分别设置于所述液封箱内导线传输方向的两侧；所述冷却沿导线传输方向的两侧分别设置有第二行线口和第三行线口；所述冷却箱通过所述第二行线口与所述液封箱的第一行线口对接；在冷却过程中，导线沿退火管接口、所述第一行线口、所述第二行线口和所述第三行线口传输。本申请通过将冷却箱和液封箱分开设置，防止退火管的热量传递到冷却内的冷却液中，避免冷却液的温度过高而影响金属导线的冷却效果。高而影响金属导线的冷却效果。高而影响金属导线的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
用于管式退火机的分体式冷却装置以及管式退火机


[0001]本申请涉及导线退火冷却
，尤其涉及用于管式退火机的分体式冷却装置以及管式退火机。

技术介绍

[0002]在日常应用中，不同线径规格的金属导线适用于不同的应用场景。而在金属导线的实际生产中，为获得不同线径的金属导线，大线径的金属杆需要通过拉丝机对金属杆两端施加拉力，随着金属杆的长度增加而线径逐渐减小，使得该金属杆的线径符合不同线径规格的金属导线要求。
[0003]金属导线经过拉丝机拉伸之后，金属导线存在硬化现象，抗拉强度和屈服强度明显增加，塑性和韧性降低，因此，为了消除硬化现象，需要对拉伸后的金属导线进行退火处理，使得金属导线的晶体经过加热后重新结晶，晶格重新排列，消除金属导线的内部应力以及晶体缺陷。
[0004]因此，金属导线在拉伸后需要在退火机中进行退火处理，其中，多头管式退火机广泛应用于金属导线的退火处理。
[0005]多头管式退火机通常由放线系统、退火炉、冷却箱、烘干箱、导轮和收线箱组成。待退火的金属导线从放线系统引出，穿过退火炉的加热管道，管道的出线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于管式退火机的分体式冷却装置，其特征在于，包括：液封箱(100)和冷却箱(200)；所述液封箱(100)包括：液封水槽(110)以及设置在所述液封水槽内的退火管接口(120)和第一行线口(130)；所述第一行线口(130)为待冷却的导线的出口；所述退火管接口(120)和所述第一行线口(130)分别设置于所述液封箱(100)内导线传输方向的两侧；所述冷却箱(200)沿导线传输方向的两侧分别设置有第二行线口(210)和第三行线口(220)；所述冷却箱(200)通过所述第二行线口(210)与所述液封箱(100)的第一行线口(130)对接；所述退火管接口(120)、所述第一行线口(130)、所述第二行线口(210)和所述第三行线口(220)均设置在工作水位线以下。2.根据权利要求1所述的一种用于管式退火机的分体式冷却装置，其特征在于，所述第一行线口(130)、所述第二行线口(210)以及所述第三行线口(220)的开口处分别设置有刮水刷(300)。3.根据权利要求2所述的一种用于管式退火机的分体式冷却装置，其特征在于，所述刮水刷(300)包括：刮水胶皮(310)和胶皮夹板(320)；所述刮水胶皮(310)设置有N个行线孔(330)，所述行线孔(330)沿所述夹板的长度方向设置；所述N为大于等于1的整数；所述行线孔(330)的孔径小于或等于所述导线的线径；所述刮水胶皮(310)通过所述胶皮夹板(320)安装于所述液封箱(100)和所述冷却箱(200)的侧壁上。4.根据权利要求3所述的一种用于管式退火机的分体式冷却装置，其特征在于，所述胶皮夹板(320)设置有N个所述行线孔(330)，所述胶皮夹板(320)和所述刮水胶皮(310)的行线孔(330)相适配；所述胶皮夹板(320)通过螺孔固定于所述液封箱(100)和所述冷却箱(200)的侧壁上，所述刮水胶皮(310)夹设于所述胶皮夹板(320)和所述侧壁之间。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志敏，黄代忠，袁伟刚，
申请(专利权)人：珠海格力电工有限公司，
类型：新型
国别省市：