一种空托盘自动收集和发放单元制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空托盘自动收集和发放单元，包括箱体，箱体背面的一侧通过铰链活动连接有箱门，箱门的一侧固定连接有把手，箱体的内底壁设置有载板，箱体内部的顶部设置有隔板，隔板的上表面设置有蓄电池和电机，电机的输出端通过传动杆连接有齿轮，齿轮的表面卡接有齿条，齿条的一端固定连接有挡板，箱体的两侧均设置有盒体，盒体的内部设置有次蓄电池和次电机，次电机的输出端连接有次齿条。通过电机、齿轮、齿条、挡板、副齿条和推片的设置，电机启动后带动齿轮转动，正向转动时，齿条带动挡板升起从而露出出口槽同时副齿条带动推片前进从而推动托盘滑出出口槽落至传动带上由传动带继而带动托盘完全脱离箱体。由传动带继而带动托盘完全脱离箱体。由传动带继而带动托盘完全脱离箱体。

【技术实现步骤摘要】
一种空托盘自动收集和发放单元


[0001]本技术涉及漆包线
，具体为一种空托盘自动收集和发放单元。

技术介绍

[0002]漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料,特别是近几年电力工业实现了持续快速增长。在漆包线加工生产的过程中需要用到托盘进行托运，常由人工收集托盘，发放托盘，这一过程耗费人力资源。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种空托盘自动收集和发放单元，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种空托盘自动收集和发放单元，包括箱体，所述箱体背面的一侧通过铰链活动连接有箱门，所述箱门的一侧固定连接有把手，所述箱体的内底壁设置有载板，所述箱体内部的顶部设置有隔板，所述隔板的上表面设置有蓄电池和电机，所述电机的输出端通过传动杆连接有齿轮，所述齿轮的表面卡接有齿条，所述齿条的一端固定连接有挡板，所述箱体的两侧均设置有盒体，所述盒体的内部设置有次蓄电池和次电机，所述次电机的输出端连接有次齿条。
[0007]可选的，所述次齿条的数量为两个，两个所述次齿条分别设置于箱体的两侧内壁，所述次齿条的一侧固定连接有搭块。
[0008]可选的，所述隔板的中部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有副齿条，所述副齿条底部的一端固定连接有推片。
[0009]可选的，所述箱体正面的顶部开设有出口槽，所述出口槽的大小于挡板相适配。
>[0010]可选的，所述载板的表面贴设有软垫，所述载板的两端分别搭接于搭块。
[0011]可选的，所述箱体的一侧设置有刻度条，所述箱体的底部设置有垫块，所述垫块的数量为四个。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种空托盘自动收集和发放单元，具备以下有益效果：
[0014]该空托盘自动收集和发放单元，通过电机、齿轮、齿条、挡板、副齿条和推片的设置，电机启动后带动齿轮转动，正向转动时，齿条带动挡板升起从而露出出口槽同时副齿条带动推片前进从而推动托盘滑出出口槽落至传动带上由传动带继而带动托盘完全脱离箱体，从而达到了托盘自动发放的效果，有效减少了人工，逆向转动时则挡板覆盖出口槽同时推片复原，通过次电机、载板和次齿条的设置，次电机启动后带动次齿条上升或下降，从而带动载板运动，使得托盘始终与出口槽平齐，达到了托盘自动填充补位便于下次发放托盘的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术箱体内部顶部的结构示意图；
[0017]图3为本技术部分箱体内部的结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、箱门；3、把手；4、载板；5、电机；6、齿轮；7、齿条；8、挡板；9、盒体；10、次电机；11、次齿条；12、搭块；13、副齿条；14、推片；15、刻度条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种空托盘自动收集和发放单元，包括箱体1，箱体1背面的一侧通过铰链活动连接有箱门2，箱门2的一侧固定连接有把手3，箱体1的内底壁设置有载板4，箱体1内部的顶部设置有隔板，隔板的上表面设置有蓄电池和电机5，电机5的输出端通过传动杆连接有齿轮6，齿轮6的表面卡接有齿条7，齿条7的一端固定连接有挡板8，箱体1的两侧均设置有盒体9，盒体9的内部设置有次蓄电池和次电机10，次电机10的输出端连接有次齿条11，通过次电机10、载板4和次齿条11的设置，次电机10启动后带动次齿条11上升或下降，从而带动载板4运动，使得托盘始终与出口槽平齐，达到了托盘自动填充补位便于下次发放托盘的效果，次齿条11的数量为两个，两个次齿条11分别设置于箱体1的两侧内壁，次齿条11的一侧固定连接有搭块12，通过搭块12的设置，使得载板4搭接与次齿条11上，隔板的中部开设有滑槽，滑槽的内部设置有副齿条13，副齿条13底部的一端固定连接有推片14，通过电机5、齿轮6、齿条7、挡板8、副齿条13和推片14的设置，电机5启动后带动齿轮6转动，正向转动时，齿条7带动挡板8升起从而露出出口槽同时副齿条13带动推片14前进从而推动托盘滑出出口槽落至传动带上由传动带继而带动托盘完全脱离箱体1，从而达到了托盘自动发放的效果，有效减少了人工，逆向转动时则挡板8覆盖出口槽同时推片14复原，箱体1正面的顶部开设有出口槽，出口槽的大小于挡板8相适配，载板4的表面贴设有软垫，载板4的两端分别搭接于搭块12，箱体1的一侧设置有刻度条15，通过刻度条15的设置，便于人员观察计量箱体1内部托盘的数量，箱体1的底部设置有垫块，垫块的数量为四个。
[0021]综上所述，该漆包线自动换盘结构，使用时，通过电机5、齿轮6、齿条7、挡板8、副齿条13和推片14的设置，电机5启动后带动齿轮6转动，正向转动时，齿条7带动挡板8升起从而露出出口槽同时副齿条13带动推片14前进从而推动托盘滑出出口槽落至传动带上由传动带继而带动托盘完全脱离箱体1，逆向转动时则挡板8覆盖出口槽同时推片14复原，通过次电机10、载板4和次齿条11的设置，次电机10启动后带动次齿条11上升或下降，从而带动载板4运动。使得托盘始终与出口槽平齐。
[0022]工作步骤：该装置的出口槽与托盘传动带齐平，人员先用叉车将托盘运送至箱体1内部，此时载板4位于箱体1底部，托盘置于载板4上表面，然后关上箱门2，启动电机5和次电机10，分别使得载板4带动托盘至出口槽平齐处以及打开抬升挡板8使得推片14推出托盘，然后推片14复原至原位，次电机10继续抬升载板4使得托盘至出口槽平齐处，同时，托盘传
送带的另一端也设置有该装置，进行收集。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空托盘自动收集和发放单元，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)背面的一侧通过铰链活动连接有箱门(2)，所述箱门(2)的一侧固定连接有把手(3)，所述箱体(1)的内底壁设置有载板(4)，所述箱体(1)内部的顶部设置有隔板，所述隔板的上表面设置有蓄电池和电机(5)，所述电机(5)的输出端通过传动杆连接有齿轮(6)，所述齿轮(6)的表面卡接有齿条(7)，所述齿条(7)的一端固定连接有挡板(8)，所述箱体(1)的两侧均设置有盒体(9)，所述盒体(9)的内部设置有次蓄电池和次电机(10)，所述次电机(10)的输出端连接有次齿条(11)。2.根据权利要求1所述的一种空托盘自动收集和发放单元，其特征在于：所述次齿条(11)的数量为两个，两个所述次齿条(11)分别设置于箱体(1)的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈翔龙，干胤杰，王倩倩，李吉明，叶国庆，袁慧强，
申请(专利权)人：先登高科电气有限公司，
类型：新型
国别省市：