一种漆包线成品自动进料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种漆包线成品自动进料机构，包括主板，所述主板两侧内壁的底部均开设有转槽，所述转槽的内部通过轴承活动连接有转杆，所述转槽的数量为若干个，所述主板内部的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部卡接有副板，所述副板两侧的中部均固定连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有限位块，所述滑槽与滑块和限位块相适配，所述主板上表面的一侧固定连接有挡板。通过限位板和挡板的设置，人员移动连接杆使得限位板移动带动主板上的物品至挡板处限位，然后移动外杆和子杆使得物品固定，避免该装置在移动过程中使得物品掉落或倒塌影响工作进度，通过副板的设置，增加了物品放置面积，并通过次限位板进行限位，避免掉落。避免掉落。避免掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线成品自动进料机构


[0001]本技术涉及漆包线
，具体为一种漆包线成品自动进料机构。

技术介绍

[0002]智能化和自动化高速发展的当今，漆包线行业自动包装的使用日益广泛。漆包线自动进料单元允许使用者把进料托盘放到进料轨道上即可，由系统完成自动进料，空托盘自动回收，现有的托盘在传送带上移动时由于惯性的原因可能会在传送带骤停时使得托盘上的物品掉落，影响机械臂的抓取，需要人工手动拣取、扶正，因此本技术提供了一种漆包线成品自动进料机构。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种漆包线成品自动进料机构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种漆包线成品自动进料机构，包括主板，所述主板两侧内壁的底部均开设有转槽，所述转槽的内部通过轴承活动连接有转杆，所述转槽的数量为若干个，所述主板内部的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部卡接有副板，所述副板两侧的中部均固定连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有限位块，所述滑槽与滑块和限位块相适配，所述主板上表面的一侧固定连接有挡板，所述主板上表面的另一侧设置有限位板，所述限位板的一侧通过连接杆活动连接于主板。
[0007]可选的，所述主板一侧的顶部开设有卡槽，所述连接杆的一端插接于卡槽的内部，所述连接杆为U形。
[0008]可选的，所述限位板的中部开设有横槽，所述横槽的内部设置有活动块，所述活动块的一端固定连接有滑纽，所述活动块的另一端固定连接有外杆。
[0009]可选的，所述外杆的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端连接有子杆，所述子杆和外杆的长度与主板相适。
[0010]可选的，所述副板正面的中部固定连接有把手，所述把手和滑纽的表面均设置有防滑纹。
[0011]可选的，所述副板上表面的中部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有次限位板。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种漆包线成品自动进料机构，具备以下有益效果：
[0014]该漆包线成品自动进料机构，通过限位板和挡板的设置，人员移动连接杆使得限位板移动带动主板上的物品至挡板处限位，然后移动外杆和子杆使得物品固定，避免该装置在移动过程中使得物品掉落或倒塌影响工作进度，通过副板的设置，增加了物品放置面积，并通过次限位板进行限位，避免掉落。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术子杆和外杆内部剖视的结构示意图；
[0017]图3为本技术副板的结构示意图。
[0018]图中：1、主板；2、轴承；3、转杆；4、副板；5、滑块；6、限位块；7、挡板；8、限位板；9、连接杆；10、滑纽；11、外杆；12、弹簧；13、子杆；14、把手；15、次限位板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种漆包线成品自动进料机构，包括主板1，主板1两侧内壁的底部均开设有转槽，转槽的内部通过轴承2活动连接有转杆3，通过轴承2和转杆3的设置，便于人员将该装置与传送装置卡接，避免传送装置骤停时该装置因惯性前移，转槽的数量为若干个，主板1内部的顶部开设有滑槽，滑槽的内部卡接有副板4，通过副板4的设置，增加了物品放置面积，并通过次限位板15进行限位，避免掉落，副板4两侧的中部均固定连接有滑块5，滑块5的一端固定连接有限位块6，通过限位块6的设置，避免抽拉副板4时使其滑落，滑槽与滑块5和限位块6相适配，主板1上表面的一侧固定连接有挡板7，通过限位板8和挡板7的设置，人员移动连接杆9使得限位板8移动带动主板1上的物品至挡板7处限位，然后移动外杆11和子杆13使得物品固定，避免该装置在移动过程中使得物品掉落或倒塌影响工作进度，主板1上表面的另一侧设置有限位板8，限位板8的一侧通过连接杆9活动连接于主板1，主板1一侧的顶部开设有卡槽，连接杆9的一端插接于卡槽的内部，连接杆9为U形，限位板8的中部开设有横槽，横槽的内部设置有活动块，活动块的一端固定连接有滑纽10，活动块的另一端固定连接有外杆11，外杆11的内部设置有弹簧12，通过弹簧12的设置，人员使得子杆13顶至挡板7处，后移动限位板8使得子杆13带动弹簧12收缩，弹簧12的一端连接有子杆13，子杆13和外杆11的长度与主板1相适，副板4正面的中部固定连接有把手14，通过把手14的设置，便于人员抽拉副板4，闲置时副板4置于主板1内部，节约空间，把手14和滑纽10的表面均设置有防滑纹，副板4上表面的中部开设有凹槽，凹槽的内部设置有次限位板15。
[0021]综上所述：该漆包线成品自动进料机构，使用时，通过限位板8和挡板7的设置，人员移动连接杆9使得限位板8移动带动主板1上的物品至挡板7处限位，然后移动外杆11和子杆13使得物品固定，避免该装置在移动过程中使得物品掉落或倒塌影响工作进度，通过副板4的设置，增加了物品放置面积，并通过次限位板15进行限位，避免掉落。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漆包线成品自动进料机构，包括主板(1)，其特征在于：所述主板(1)两侧内壁的底部均开设有转槽，所述转槽的内部通过轴承(2)活动连接有转杆(3)，所述转槽的数量为若干个，所述主板(1)内部的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部卡接有副板(4)，所述副板(4)两侧的中部均固定连接有滑块(5)，所述滑块(5)的一端固定连接有限位块(6)，所述滑槽与滑块(5)和限位块(6)相适配，所述主板(1)上表面的一侧固定连接有挡板(7)，所述主板(1)上表面的另一侧设置有限位板(8)，所述限位板(8)的一侧通过连接杆(9)活动连接于主板(1)。2.根据权利要求1所述的一种漆包线成品自动进料机构，其特征在于：所述主板(1)一侧的顶部开设有卡槽，所述连接杆(9)的一端插接于卡槽的内部，所述连接杆(9)为U形。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈翔龙，干胤杰，李吉明，叶国庆，袁慧强，
申请(专利权)人：先登高科电气有限公司，
类型：新型
国别省市：