一种管材加工导辊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管材加工导辊装置，所述管材加工导辊装置包括基座和设置在所述基座上的通孔；所述通孔的两侧分别设置有导辊机构；所述导辊机构包括固定在所述基座上的架体，所述架体上可转动地设置有丝杠杆，所述丝杠杆的两端分别设置有正螺纹结构和反螺纹结构，所述正螺纹结构和所述反螺纹结构上分别套接有丝杠螺母，所述丝杠螺母上固定有安装块，所述架体上可滑动地设置有基板，所述基板上可转动地设置有导辊，曲柄一端铰接在所述安装块上，另一端与所述基板相铰接，旋转所述丝杠杆能够使得两个所述丝杠螺母相向运动，从而推动所述导辊沿所述通孔的径向方向位移。所述导辊沿所述通孔的径向方向位移。所述导辊沿所述通孔的径向方向位移。

【技术实现步骤摘要】
一种管材加工导辊装置


[0001]本技术涉及管材加工领域，具体地，涉及一种管材加工导辊装置。

技术介绍

[0002]管材加工生产线往往由进料段、挤出段、冷却段、环切段等组成，每个设备之间往往都设置有多个导辊设备，保证管材坯体能够顺畅运输至每个加工设备，现有的导辊装置难以根据实际的管材型号进行调整，导致导辊不能有效与管材的表面相抵触，使得管材输送过程中容易出现晃动。
[0003]因此，提供一种能够根据管材型号进行调整，保证管材稳定输送的管材加工导辊装置是本技术亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种管材加工导辊装置，解决了现有的导辊装置难以根据实际的管材型号进行调整，导致导辊不能有效与管材的表面相抵触，使得管材输送过程中容易出现晃动的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种管材加工导辊装置，所述管材加工导辊装置包括基座和设置在所述基座上的通孔；所述通孔的两侧分别设置有导辊机构；
[0006]所述导辊机构包括固定在所述基座上的架体，所述架体上可转动地设置有丝杠杆，所述丝杠杆的两端分别设置有正螺纹结构和反螺纹结构，所述正螺纹结构和所述反螺纹结构上分别套接有丝杠螺母，所述丝杠螺母上固定有安装块，所述架体上可滑动地设置有基板，所述基板上可转动地设置有导辊，曲柄一端铰接在所述安装块上，另一端与所述基板相铰接，旋转所述丝杠杆能够使得两个所述丝杠螺母相向运动，从而推动所述导辊沿所述通孔的径向方向位移。
[0007]优选地，所述架体的两端分别固定有沿水平方向的导轨，所述基板的两端分别固定有滑块，所述滑块可滑动地卡合在所述导轨内。
[0008]优选地，所述导辊表面套接有橡胶套。
[0009]优选地，所述丝杠杆至少部分延伸至所述架体的外部并连接有转盘。
[0010]优选地，所述架体上固定有轴承，所述丝杠杆至少部分可转动地卡合在所述轴承内。
[0011]优选地，每个所述安装块至少通过两组所述曲柄与所述基板相铰接。
[0012]本技术提供了一种管材加工导辊装置，所述管材加工导辊装置包括基座和设置在所述基座上的通孔；所述通孔的两侧分别设置有导辊机构；所述导辊机构包括固定在所述基座上的架体，所述架体上可转动地设置有丝杠杆，所述丝杠杆的两端分别设置有正螺纹结构和反螺纹结构，所述正螺纹结构和所述反螺纹结构上分别套接有丝杠螺母，所述丝杠螺母上固定有安装块，所述架体上可滑动地设置有基板，所述基板上可转动地设置有导辊，曲柄一端铰接在所述安装块上，另一端与所述基板相铰接，旋转所述丝杠杆能够使得
两个所述丝杠螺母相向运动，从而推动所述导辊沿所述通孔的径向方向位移；通过旋转丝杠杆，使得两个丝杠螺母相向或者反向运动，从而通过曲柄带动基板靠近或者远离通孔，管材在运输过程中穿过通孔，导辊的位移能够使得其有效与管材相抵触，保证管材的正常运输。
[0013]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0014]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术提供的管材加工导辊装置的结构图；
[0016]图2是本技术提供的管材加工导辊装置中导辊机构的结构图；
[0017]图3是本技术提供的管材加工导辊装置中导辊机构的正视图。
[0018]附图标记说明
[0019]1‑
基座
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑
通孔
[0020]3‑
导辊机构
ꢀꢀꢀꢀꢀ
31
‑
架体
[0021]32
‑
丝杠杆
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
33
‑
正螺纹结构
[0022]34
‑
反螺纹结构
ꢀꢀ
35
‑
丝杠螺母
[0023]36
‑
安装块
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
37
‑
曲柄
[0024]38
‑
导轨
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
39
‑
基板
[0025]310
‑
导辊
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
311
‑
转盘
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0027]如图1
‑
3所示：本技术提供了一种管材加工导辊装置，所述管材加工导辊装置包括基座1和设置在所述基座1上的通孔2；所述通孔2的两侧分别设置有导辊机构3；所述导辊机构3包括固定在所述基座1上的架体31，所述架体31上可转动地设置有丝杠杆32，所述丝杠杆32的两端分别设置有正螺纹结构33和反螺纹结构34，所述正螺纹结构33和所述反螺纹结构34上分别套接有丝杠螺母35，所述丝杠螺母35上固定有安装块36，所述架体31上可滑动地设置有基板39，所述基板39上可转动地设置有导辊310，曲柄37一端铰接在所述安装块36上，另一端与所述基板39相铰接，旋转所述丝杠杆32能够使得两个所述丝杠螺母35相向运动，从而推动所述导辊310沿所述通孔2的径向方向位移。通过旋转丝杠杆，使得两个丝杠螺母相向或者反向运动，从而通过曲柄带动基板靠近或者远离通孔，管材在运输过程中穿过通孔，导辊的位移能够使得其有效与管材相抵触，保证管材的正常运输。
[0028]在本技术提供的一种优选的实施方式中，为了使得基板39能够稳定位移，所述架体31的两端分别固定有沿水平方向的导轨38，所述基板39的两端分别固定有滑块，所述滑块可滑动地卡合在所述导轨38内。
[0029]在本技术提供的一种优选的实施方式中，为了避免导辊310在导向过程中对管材表面造成划痕，所述导辊310表面套接有橡胶套。
[0030]在本技术提供的一种优选的实施方式中，为了方便丝杠杆32的转动，所述丝杠杆32至少部分延伸至所述架体31的外部并连接有转盘311。
[0031]在本技术提供的一种优选的实施方式中，为了使得丝杠杆32能够顺畅的转动，所述架体31上固定有轴承，所述丝杠杆32至少部分可转动地卡合在所述轴承内。
[0032]在本技术提供的一种优选的实施方式中，为了使得丝杠螺母35能够稳定推动基板39位移，每个所述安装块36至少通过两组所述曲柄37与所述基板39相铰接。
[0033]以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材加工导辊装置，其特征在于，所述管材加工导辊装置包括基座(1)和设置在所述基座(1)上的通孔(2)；所述通孔(2)的两侧分别设置有导辊机构(3)；所述导辊机构(3)包括固定在所述基座(1)上的架体(31)，所述架体(31)上可转动地设置有丝杠杆(32)，所述丝杠杆(32)的两端分别设置有正螺纹结构(33)和反螺纹结构(34)，所述正螺纹结构(33)和所述反螺纹结构(34)上分别套接有丝杠螺母(35)，所述丝杠螺母(35)上固定有安装块(36)，所述架体(31)上可滑动地设置有基板(39)，所述基板(39)上可转动地设置有导辊(310)，曲柄(37)一端铰接在所述安装块(36)上，另一端与所述基板(39)相铰接，旋转所述丝杠杆(32)能够使得两个所述丝杠螺母(35)相向运动，从而推动所述导辊(310)沿所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祥，施友营，
申请(专利权)人：安徽省华源塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：