一种消防耐火计算机用铜包铝线编织分对屏蔽电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种消防耐火计算机用铜包铝线编织分对屏蔽电缆，包括缆芯以及依次包裹在缆芯外周的绕包层、外护套层；缆芯包括三根线缆和接地铜线，三根线缆外周均与缆芯边部内切，在任意截面上，三根线缆的中心位置连线形成正三角形且三根线缆的外周彼此相切；每根线缆包括两根导线形成的导线对、聚酯带在导线对外周绕包形成的分绕包层、包裹在分绕包层外周的分屏蔽层，接地铜线外周与至少一根线缆的分屏蔽层外周相切，每根导线包括位于心部的导体和包裹导体的绝缘层。本实用新型专利技术所公开的消防耐火计算机用铜包铝线编织分对屏蔽电缆，其结构紧凑，成本低，并能在火灾发生时保持电流传输能力。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种消防耐火计算机用铜包铝线编织分对屏蔽电缆，包括缆芯以及依次包裹在缆芯外周的绕包层、外护套层；缆芯包括三根线缆和接地铜线，三根线缆外周均与缆芯边部内切，在任意截面上，三根线缆的中心位置连线形成正三角形且三根线缆的外周彼此相切；每根线缆包括两根导线形成的导线对、聚酯带在导线对外周绕包形成的分绕包层、包裹在分绕包层外周的分屏蔽层，接地铜线外周与至少一根线缆的分屏蔽层外周相切，每根导线包括位于心部的导体和包裹导体的绝缘层。本技术所公开的消防耐火计算机用铜包铝线编织分对屏蔽电缆，其结构紧凑，成本低，并能在火灾发生时保持电流传输能力。【专利说明】
本技术涉及电缆
，尤其涉及一种消防耐火计算机用铜包铝线编织分 对屏蔽电缆。 一种消防耐火计算机用铜包铝线编织分对屏蔽电缆
技术介绍
目前，计算机用屏蔽电缆的屏蔽材料多数是采用铜线，由于，铜属于战略资源，而 我国的产铜量远低于需求量，多年来靠进口，铜价一直在飙升，导致电缆的生产成本不断上 涨。同时，现有的计算机用屏蔽电缆在防高温耐火等方面也存在不足。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种消防耐火计算机用 铜包铝线编织分对屏蔽电缆，其结构紧凑，成本低，并能在火灾发生时保持电流传输能力。 本技术提出的一种消防耐火计算机用铜包铝线编织分对屏蔽电缆，包括缆芯 以及依次包裹在缆芯外周的绕包层、外护套层；缆芯包括三根线缆和接地铜线，三根线缆和 接地铜线的间隙空间内设有使缆芯圆周化的填充物，三根线缆外周均与缆芯边部内切，在 任意截面上，三根线缆的中心位置连线形成正三角形且三根线缆的外周彼此相切；每根线 缆包括两根导线形成的导线对、聚酯带在导线对外周绕包形成的分绕包层、包裹在分绕包 层外周的分屏蔽层，接地铜线外周与至少一根线缆的分屏蔽层外周相切，两根导线外周彼 此相切，每根导线包括位于心部的导体和包裹导体的绝缘层；导体由七根铜芯组成，其中， 一根铜芯位于导体心部，另外六根铜芯环绕上述位于导体心部的铜芯，位于心部的铜芯与 位于外围的六根铜芯均外周相切，位于外围的六根铜芯中相邻两根铜芯外周相切，在任意 截面上，位于外围的六根铜芯的中心依次连接形成正六边形；其中，绝缘层采用陶瓷化耐火 硅橡胶制作，分屏蔽层采用铜包铝线编织而成，外护套层采用陶瓷化耐火硅橡胶挤包形成。 优选地，接地铜线采用实心软铜线制作。 优选地，绕包层为聚酯带绕包缆芯形成。 优选地，分屏蔽层采用镀锡铜包铝线编织而成且编织密度大于80%。 本技术中，形成导体的七根铜芯紧密相靠，可以有效提高导体的紧凑程度，两 根导线外周彼此相切，线缆内结构紧凑，三根缆芯的外周彼此相切，紧密相靠，同时，三根线 缆外周均与缆芯边部内切，因此，由内至外，整个缆芯结构紧凑；三根线缆的中心位置连线 形成正三角形，因此，在受到外力时，三根线缆不易移动，有利于增强电缆的机械强度；每根 线缆均采用铜包铝线编织形成分屏蔽层，一方面可以降低不同线缆之间的相互干扰，另一 方面，由于采用铜包铝线代替了传统使用的实现铜线，可以大幅度降低电缆成本；接地铜线 外周与至少一根线缆的分屏蔽层外周相切，同时，三根线缆的外周彼此相切，因此，三根线 缆的分屏蔽层均通过接地铜线实现接地，保障了三根线缆的分屏蔽层的屏蔽效果；外护套 层和绝缘层采用陶瓷化耐火硅橡胶制作，由于陶瓷化耐火硅橡胶在燃烧后会催化成陶瓷状 的绝缘层，有效阻挡火焰继续燃烧，在随后的燃烧过程中，瓷状壳体在700-900°C下生成氧 化硅陶瓷，能承受1300°C高温，从而保证电缆能在火灾发生时保持电流传输能力。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术提出的一种消防耐火计算机用铜包铝线编织分对屏蔽电缆的 结构示意图。 【具体实施方式】 如图1所示，图1为本技术提出的一种消防耐火计算机用铜包铝线编织分对 屏蔽电缆的结构示意图。 参照图1，本技术提出的一种消防耐火计算机用铜包铝线编织分对屏蔽电缆， 包括缆芯以及依次包裹在缆芯外周的绕包层7、外护套层8 ;缆芯包括三根线缆和接地铜线 5,三根线缆和接地铜线5的间隙空间内设有使缆芯圆周化的填充物6,三根线缆外周均与 缆芯边部内切，在任意截面上，三根线缆的中心位置连线形成正三角形且三根线缆的外周 彼此相切；每根线缆包括两根导线形成的导线对、聚酯带在导线对外周绕包形成的分绕包 层3、包裹在分绕包层3外周的分屏蔽层4,接地铜线5外周与至少一根线缆的分屏蔽层4 外周相切，两根导线外周彼此相切，每根导线包括位于心部的导体和包裹导体的绝缘层2 ; 导体由七根铜芯1组成，其中，一根铜芯1位于导体心部，另外六根铜芯1环绕上述位于导 体心部的铜芯1，位于心部的铜芯1与位于外围的六根铜芯1均外周相切，位于外围的六根 铜芯1中相邻两根铜芯1外周相切，在任意截面上，位于外围的六根铜芯1的中心依次连接 形成正六边形；其中，绝缘层2采用陶瓷化耐火硅橡胶制作，分屏蔽层4采用镀锡铜包铝线 编织而成且编织密度大于80%，外护套层8采用陶瓷化耐火硅橡胶挤包形成，绕包层7为聚 酯带绕包缆芯形成，接地铜线5采用实心软铜线制作。 在上述实施例中，形成导体的七根铜芯1紧密相靠，可以有效提高导体的紧凑程 度，两根导线外周彼此相切，线缆内结构紧凑，三根缆芯的外周彼此相切，紧密相靠，同时， 三根线缆外周均与缆芯边部内切，因此，由内至外，整个缆芯结构紧凑；三根线缆的中心位 置连线形成正三角形，因此，在受到外力时，三根线缆不易移动，有利于增强电缆的机械强 度；每根线缆均采用铜包铝线编织形成分屏蔽层4, 一方面可以降低不同线缆之间的相互 干扰，另一方面，由于采用铜包铝线代替了传统使用的实现铜线，可以大幅度降低电缆成 本，同时，分屏蔽层4作用是屏蔽高频信号电流，高频电流在导体上通过时会产生"集肤效 应"，即80%以上电流在导体表面流过，用铜包铝线编织的屏蔽层的屏蔽效果与用实心铜线 编织的屏蔽层相同；接地铜线5外周与至少一根线缆的分屏蔽层4外周相切，同时，三根线 缆的外周彼此相切，因此，三根线缆的分屏蔽层均通过接地铜线5实现接地，保障了三根线 缆的分屏蔽层的屏蔽效果；外护套层8和绝缘层2采用陶瓷化耐火硅橡胶制作，由于陶瓷化 耐火硅橡胶在燃烧后会催化成陶瓷状的绝缘层2,有效阻挡火焰继续燃烧，在随后的燃烧过 程中，瓷状壳体在700-900°C下生成氧化硅陶瓷，能承受1300°C高温，从而保证电缆能在火 灾发生时保持电流传输能力。 以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不 局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实用 新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范 围之内。【权利要求】1. 一种消防耐火计算机用铜包铝线编织分对屏蔽电缆，其特征在于，包括缆芯以及依 次包裹在缆芯外周的绕包层（7)、外护套层（8);缆芯包括三根线缆和接地铜线（5)，三根 线缆和接地铜线（5)的间隙空间内设有使缆芯圆周化的填充物（6)，三根线缆外周均与缆 芯边部内切，在任意截面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种消防耐火计算机用铜包铝线编织分对屏蔽电缆，其特征在于，包括缆芯以及依次包裹在缆芯外周的绕包层（7）、外护套层（8）；缆芯包括三根线缆和接地铜线（5），三根线缆和接地铜线（5）的间隙空间内设有使缆芯圆周化的填充物（6），三根线缆外周均与缆芯边部内切，在任意截面上，三根线缆的中心位置连线形成正三角形且三根线缆的外周彼此相切；每根线缆包括两根导线形成的导线对、聚酯带在导线对外周绕包形成的分绕包层（3）、包裹在分绕包层（3）外周的分屏蔽层（4），接地铜线（5）外周与至少一根线缆的分屏蔽层（4）外周相切，两根导线外周彼此相切，每根导线包括位于心部的导体和包裹导体的绝缘层（2）；导体由七根铜芯（1）组成，其中，一根铜芯（1）位于导体心部，另外六根铜芯（1）环绕上述位于导体心部的铜芯（1），位于心部的铜芯（1）与位于外围的六根铜芯（1）均外周相切，位于外围的六根铜芯（1）中相邻两根铜芯（1）外周相切，在任意截面上，位于外围的六根铜芯（1）的中心依次连接形成正六边形；其中，绝缘层（2）采用陶瓷化耐火硅橡胶制作，分屏蔽层（4）采用铜包铝线编织而成，外护套层（8）采用陶瓷化耐火硅橡胶挤包形成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏天，张大中，
申请(专利权)人：安徽天康股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34