一种多层铜包铝导线制造技术

本发明专利技术为一种多层铜包铝导线，具有圆形铝镁体，所述的由多根圆形铝镁体组成的导线为圆形基芯，在所述圆形基芯中设置有一根刻写有测温光栅的光栅光纤和一根冷却通道软铜管。所述光栅光纤上每间隔预定的距离形成一个光栅测温点。所述冷却通道软铜管为与圆形铝镁体长度相同的带有绝缘薄膜绕包层的软铜管所。述圆形铝镁体的外层设置有锡层，圆形铝镁体与锡层之间喷涂有铜层。所述铜层为铬铜合金，质量百分比的组分：铜60～80%，铬10～25%，硅5～10%，碳1～3%，铁1～5%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属导线，特别是一种多层铜包铝导线。
技术介绍
众所周知，铜导线行业在国民经济发展中的重要地位和作用越来越突出，但是传统的纯铜漆包线大多使用纯铜材料，但是由于资源紧缺，纯铜价格较高，增加生产成本，降低市场竞争力。此外，铜导线在运行中温升情况无法监测，容易发生因电力导线负载增加引起升温导致整个电缆损坏的现象。
技术实现思路
本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多层铜包铝导线，具有圆形铝镁体，所述的由多根圆形铝镁体组成的导线为圆形基芯，在所述圆形基芯中设置有一根刻写有测温光栅的光栅光纤和一根冷却通道软铜管。所述光栅光纤上每间隔预定的距离形成一个光栅测温点。所述冷却通道软铜管为与圆形铝镁体长度相同的带有绝缘薄膜绕包层的软铜管。所述圆形铝镁体的外层设置有锡层，圆形铝镁体与锡层之间喷涂有铜层。所述铜层为铬铜合金，质量百分比的组分：铜60～80%，铬10～25%，硅5～10%，碳1～3%，铁1～5%。和现有的纯铜作导线线相比，该导线加强导线在线监测、掌握温度变化、提高导线传输容量、降低线损、提高电网运行安全。在圆形基芯中间设置了冷却通道，使冷却液能够在导线内部进行循环冷却，直接给导线降温。附图说明图1为专利技术的结构示意图。1、铝镁体；2、光栅光纤；3、绝缘薄膜绕包层；4、软铜管；5、锡层；6、铜层。具体的实施方式实施例1一种多层铜包铝导线，具有圆形铝镁体1，所述的由多根圆形铝镁体1组成的导线为圆形基芯，在所述圆形基芯中设置有一根刻写有测温光栅的光栅光纤2和一根冷却通道软铜管。所述光栅光纤2上每间隔预定的距离形成一个光栅测温点。所述冷却通道软铜管为与圆形铝镁体1长度相同的带有绝缘薄膜绕包层3的软铜管4。所述圆形铝镁体1的外层设置有锡层5，圆形铝镁体1与锡层5之间喷涂有铜层6。所述铜层为铬铜合金，质量百分比的组分：铜70～80%，铬15～25%，硅5～10%，碳1～3%，铁1～5%。实施例2一种多层铜包铝导线，具有圆形铝镁体1，所述的由多根圆形铝镁体1组成的导线为圆形基芯，在所述圆形基芯中设置有一根刻写有测温光栅的光栅光纤2和一根冷却通道软铜管。所述光栅光纤2上每间隔预定的距离形成一个光栅测温点。所述冷却通道软铜管为与圆形铝镁体1长度相同的带有绝缘薄膜绕包层3的软铜管4。所述圆形铝镁体1的外层设置有锡层5，圆形铝镁体1与锡层5之间喷涂有铜层6。所述铜层为铬铜合金，质量百分比的组分：铜70～75%，铬15～25%，硅5～10%，碳1～3%，铁1～4%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多层铜包铝导线，其特征在于所述的由多根圆形铝镁体组成，述圆形铝镁体的外层设置有锡层，圆形铝镁体与锡层之间喷涂有铜层，述铜层为铬铜合金，质量百分比的组分：铜60～80%，铬10～25%，硅5～10%，碳1～3%，铁1～5%。

【技术特征摘要】
1.一种多层铜包铝导线，其特征在于所述的由多根圆形铝镁体组成，述圆形铝镁体的外层设置有锡层，圆形铝镁体与锡层之间喷涂有铜层...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢卫明，方道明，戎金华，
申请(专利权)人：丹阳市明琪金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32