特种电线电缆专用的铜包铝复合导线及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种特种电线电缆专用的铜包铝复合导线及其制备方法，其制备方法按照以下步骤进行：将直径为10‑16mm的铝杆经机械扒皮法去除污垢，将厚度为0.22‑0.38mm的紫铜带包覆在上述的铝杆上，经氩弧焊接制成复合胚料，在90‑150m/min的条件下，按照13%‑18%的减径度对复合配料进行拉拔，拉拔至直径1.0‑3.8mm，将复合导线包装在密封塑料薄膜中，且该塑料薄膜的托盘上贮有硅胶或无水氯化钙。这是一种制备过程中不需要进行酸洗，且成品包装具有防氧化措施的特种电线电缆专用的铜包铝复合导线及其制备方法。

Copper clad aluminum composite wire and its preparation method for special wire and cable

The invention discloses a special wire and cable copper clad aluminum composite wire and its preparation method, the preparation method is carried out according to the following steps: the aluminum rod diameter is 10 16mm by mechanical peeling method to remove dirt, the thickness of 0.22 0.38mm copper belt coated on the aluminum rod, by argon arc welded composite blank, in 90 150m/min, according to the 13% 18% diameter reduction degree for drawing of composite ingredients, drawing to a diameter of 1 3.8mm, the composite wire is packed in sealed plastic film, plastic film on the tray and stored with silica gel or anhydrous calcium chloride. This is not a need for pickling in the preparation process, and product packaging with special wire and cable special copper clad aluminum composite wire and its preparation method of oxidation protection measures.

【技术实现步骤摘要】
特种电线电缆专用的铜包铝复合导线及其制备方法
本专利技术涉及一种复合导线，特别是一种特种电线电缆专用的铜包铝复合导线，以及这种复合导线的制备方法。
技术介绍
目前，关于铜包铝复合导线的专利已有很多，但是其制备方法相对比较单一，中国专利技术专利98112410.0，名称为“一种铜包铝复合导线及生产工艺”公开了一种方法，“用金属丝轮将充分退火后的铜带（或铜管）和铝棒表面钝化层去除后，采用包覆焊接法将铝棒包入铜带，并将铜带弯成管状，在保护气氛下焊合，或用套管法将铝棒装入铜管内，制成复合坯料，再用拉伸、挤压或扎（轧）制的办法，将包覆焊接法或套管法制成的复合坯料加工变形直至最终尺寸”。挤压或轧制方法采用热加工，其工艺比较麻烦，每变形一次都需要中间退火；而拉伸即拉拔采用的是冷加工，需要确定正确的拉拔速度及变形率（减径率），才能将复合坯料加工至最终尺寸。由于包覆前铝杆采用酸洗或碱洗工艺去除氧化钝化层的工艺会产生污染，并且会在铝杆表面产生电化学腐蚀。目前国内生产的铜包铝复合导线成品的包装无防护措施，使铜表面在空气中产生氧化，生成碱式碳酸铜，使得复合导线的电阻率下降，满足不了特种电线电缆及其它导线的要求。因此现在需要一种能够解决上述问题的铜包铝复合导线或制备这种铜包铝复合导线的方法。
技术实现思路
本专利技术是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种制备过程中不需要进行酸洗，且成品包装具有防氧化措施的特种电线电缆专用的铜包铝复合导线及其制备方法。本专利技术的技术解决方案是：一种特种电线电缆专用的铜包铝复合导线，包括芯层的铝导线芯体和包覆在铝导线芯体外的紫铜带包覆层，其特征在于：所述的复合导线的直径范围是1.0-3.8mm。一种制备如上所述的特种电线电缆专用的铜包铝复合导线的方法，其特征在于：所述的制备方法按照以下步骤进行：a、将直径为10-16mm的铝杆经机械扒皮法去除污垢，b、将厚度为0.22-0.38mm的紫铜带包覆在上述的铝杆上，经氩弧焊接制成复合胚料，c、在90-150m/min的条件下，按照13%-18%的减径度对复合配料进行拉拔，拉拔至直径1.0-3.8mm，d、将复合导线包装在密封塑料薄膜中，且该塑料薄膜的托盘上贮有硅胶或无水氯化钙。本专利技术同现有技术相比，具有如下优点：本专利技术提出了一种铜包铝复合导线以及该种复合导线的制备方法。这种方法克服了现有铜包铝生产中，铝杆去污垢的过程中需要进行酸洗工艺，造成环境污染和铝杆表面的电化学腐蚀的缺点，同时它在成品的包装工艺中增加了硅胶或无水氯化钙的使用，能够吸收复合导线所处环境中的空气水分，防止铜的氧化和碱式碳酸铜的出现。依据解决了传统铜包铝复合导线价格高，环境污染等技术问题。采用该种方法生产出来的铜包铝复合导线具有耐腐蚀性强，传输性能好等优点，并且制备工艺简单、经济、环保，满足了特种电线电缆对铜包铝复合导线的需求。具体实施方式下面将说明本专利技术的具体实施方式。实施例1：用机械打磨办法将厚度为0.34mm的紫铜带的表面氧化钝化层去除，用机械扒皮的办法将直径为10mm的铝杆表面的氧化钝化层去除。将厚度为0.34mm的紫铜带包覆在直径10mm的铝杆上，氩弧焊制成芯体及包覆层复合坯料。在120m/min速度的条件下，按照16%的减径率对复合坯料进行拉拔，拉拔至直径1.0-3.8mm的铜包铝复合导线。将获得的直径为1.0-3.8mm的铜包铝复合导线包装在密封塑料薄膜中，且该塑料薄膜的托盘上贮有硅胶或无水氯化钙。实施例2：用机械打磨办法将厚度为0.36mm的紫铜带的表面氧化钝化层去除，用机械扒皮的办法将直径为16mm的铝杆表面的氧化钝化层去除。将厚度为0.36mm的紫铜带包覆在直径10mm的铝杆上，氩弧焊制成芯体及包覆层复合坯料。在110m/min速度的条件下，按照18%的减径率对复合坯料进行拉拔，拉拔成直径1.0-3.8mm的铜包铝复合导线。将获得的直径为1.0-3.8mm的铜包铝复合导线包装在密封塑料薄膜中，且该塑料薄膜的托盘上贮有硅胶或无水氯化钙。采用本专利技术所述的方法所加工获得的铜包铝复合导线，在15A、15H条件下的直流电阻率≥0.02676Ωmm2/m。表1实施例1和2的复合导线（15A、15H）直流电阻率测量结果复合导线（15A、15H）直流电阻率实施例10.02831Ωmm2/m实施例20.02795Ωmm2/m表2实施例1和2的复合导线（15A、15H）化学性能检测结果将实施例1和2的铜包铝线浸入0.1mol/L的Na2SO4的蒸馏水溶液中（pH约5-6，室温为25℃）,浸泡50天后，观察其腐蚀情况。宏观照片*2倍扫描电镜照片*10倍实施例1未见腐蚀未见腐蚀实施例2未见腐蚀未见腐蚀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种特种电线电缆专用的铜包铝复合导线，包括芯层的铝导线芯体和包覆在铝导线芯体外的紫铜带包覆层，其特征在于：所述的铜包铝复合导线的直径范围是1.0‑3.8mm，且所述的铜包铝复合导线按照以下步骤制备：a、将直径为10‑16mm的铝杆经机械扒皮法去除污垢，b、将厚度为0.22‑0.38mm的紫铜带包覆在上述的铝杆上，经氩弧焊接制成复合坯料，c、在90‑150m/min的条件下，按照13%‑18%的减径度对复合坯料进行拉拔，拉拔至直径1.0‑3.8mm，d、将铜包铝复合导线包装在密封塑料薄膜中，且该密封塑料薄膜的托盘上贮有硅胶或无水氯化钙。

【技术特征摘要】
1.一种特种电线电缆专用的铜包铝复合导线，包括芯层的铝导线芯体和包覆在铝导线芯体外的紫铜带包覆层，其特征在于：所述的铜包铝复合导线的直径范围是1.0-3.8mm，且所述的铜包铝复合导线按照以下步骤制备：a、将直径为10-16mm的铝杆经机械扒皮法去除污垢，b、将厚度为0....

【专利技术属性】
技术研发人员：葛成林，
申请(专利权)人：大连科尔奇新材料研发有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21