铜包铝电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了铜包铝电缆，包括从外至内依次设置的绝缘层、复合材料层和芯柱，其中复合材料层长度方向整体呈麻花状，并且其横截面上设有若干个通孔，每一个通孔内设有一根芯柱，每一根芯柱由至少三根镀有铜保护层的铝丝编制而成，铜保护层的厚度为0.1‑0.6mm。本实用新型专利技术的铜包铝电缆，在芯柱的外围采用复合材料层将其分别包裹住，同时在复合材料层之间设置通孔用于放置芯柱，复合材料层长度方向整体呈麻花状，进而保证其良好的电力以及通信性能。并且该电缆采用重量较轻的复合材料层，从而保证了电缆重量较轻，使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜包丝制作以及使用
，特别是涉及铜包铝电缆。
技术介绍
铜包铝线采用先进的包覆焊接制造技术，将高品质铜带同心地包覆在铝杆或钢丝等芯线的外表面，并使铜层和芯线之间形成牢固的原子间的冶金结合。使两种不同的金属材料结合成为不可分割的整体，可以象加工单一金属丝那样作拉拔和退火处理，拉拔过程中铜和铝同比例地变径，铜层体积比则保持相对恒定不变。由于高频信号具有“趋肤效应”的特点，因此铜包铝线和铜包钢线在传输高频信号（大于5MHz）时，具有与纯铜线相同的导电性能。独特的复合性能：铜包铝线同时具备铜的导电性与铝的密度小的复合特性；而铜包钢线则将铜的导电性与钢的高强度结合在一起。镀锡铜包钢线发挥了锡的可焊性和抗硫化性；镀银铜包钢线则提高了导电性、导热性、增大了耐蚀性、抗氧化性。因而具有广阔的应用范围。但是虽然铜包丝有如此广阔的应用空间，但是其在重量上的优势也很明显，但是对于对重量要求较为严苛，并且对电缆性能要求高的地方，仍然无法满足其使用要求。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了铜包铝电缆，其目的在于，减轻铜包铝电缆的重量，并且同时保证其在使用时具有较好的电力以及通信等性能，从而满足其使用要求。本技术所采用的技术方案是：铜包铝电缆，包括从外至内依次设置的绝缘层、复合材料层和芯柱，其中复合材料层长度方向整体呈麻花状，并且其横截面上设有若干个通孔，每一个通孔内设有一根芯柱，每一根芯柱由至少三根镀有铜保护层的铝丝编制而成，铜保护层的厚度为0.1-0.6mm。本技术的铜包铝电缆，在芯柱的外围采用复合材料层将其分别包裹住，同时在复合材料层之间设置通孔用于放置芯柱，复合材料层长度方向整体呈麻花状，进而保证其良好的电力以及通信性能。并且该电缆采用重量较轻的复合材料层，从而保证了电缆重量较轻，使用方便。本技术的进一步改进在于，复合材料层为碳纤维复合材料或玻璃纤维复合材料或者橡胶复合材料中的一种，进一步降低其重量，保证其使用性能。本技术的进一步改进在于，复合材料层使用石墨烯复合材料涂层，具有较强的防冰性能，能够满足沿海等天气较为严苛的地方使用 。本技术的进一步改进在于，芯柱内的铝丝的数量为3-9根，并且复合材料层为碳纤维复合材料或玻璃纤维复合材料或者橡胶复合材料中的一种 ，具有较好的电力以及通信性能和较轻的重量。本技术的进一步改进在于，铜保护层为纯铜层，其铜含量为99.5～99.95% 。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的铜包铝电缆，在芯柱的外围采用复合材料层将其分别包裹住，同时在复合材料层之间设置通孔用于放置芯柱，复合材料层长度方向整体呈麻花状，进而保证其良好的电力以及通信性能。并且该电缆采用重量较轻的复合材料层，从而保证了电缆重量较轻，使用方便。本技术的铜包铝电缆，减轻了铜包铝电缆的重量，并且同时保证其在使用时具有较好的电力以及通信等性能，从而满足其在严苛天气下的使用要求。 附图说明图1为铜包铝电缆的一个实施例的横截面的结构示意图。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面结合附图和实施例对本技术进一步说明，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。图1所示，铜包铝电缆，包括从外至内依次设置的绝缘层1、复合材料层2和芯柱3，其中复合材料层2长度方向整体呈麻花状，并且其横截面上设有若干个通孔21，每一个通孔21内设有一根芯柱3，每一根芯柱3由至少三根镀有铜保护层4的铝丝5编制而成，铜保护层4的厚度为0.1-0.6mm。本技术的铜包铝电缆，在芯柱3的外围采用复合材料层2将其分别包裹住，同时在复合材料层2之间设置通孔21用于放置芯柱，复合材料层2长度方向整体呈麻花状，进而保证其良好的电力以及通信性能。并且该电缆采用重量较轻的复合材料层，从而保证了电缆重量较轻，使用方便。在上述实施例中，复合材料层2为碳纤维复合材料或玻璃纤维复合材料或者橡胶复合材料中的一种，进一步降低其重量，保证其使用性能。复合材料层2使用石墨烯复合材料涂层，具有较强的防冰性能，能够满足沿海等天气较为严苛的地方使用 。在上述实施例中，芯柱3内的铝丝5的数量为3-9根，并且复合材料层2为碳纤维复合材料或玻璃纤维复合材料或者橡胶复合材料中的一种 ，具有较好的电力以及通信性能和较轻的重量。铜保护层4为纯铜层，其铜含量为99.5～99.95% 。本技术的铜包铝电缆，在芯柱3的外围采用复合材料层2将其分别包裹住，同时在复合材料层2之间设置通孔21用于放置芯柱，复合材料层2长度方向整体呈麻花状，进而保证其良好的电力以及通信性能。并且该电缆采用重量较轻的复合材料层，从而保证了电缆重量较轻，使用方便。本技术的铜包铝电缆，减轻了铜包铝电缆的重量，并且同时保证其在使用时具有较好的电力以及通信等性能，从而满足其在严苛天气下的使用要求。本技术的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本技术的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本技术的精神，都在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
铜包铝电缆，其特征在于，包括从外至内依次设置的绝缘层（1）、复合材料层（2）和芯柱（3），其中所述复合材料层（2）长度方向整体呈麻花状，并且其横截面上设有若干个通孔（21），每一个所述通孔（21）内设有一根芯柱（3），每一根所述芯柱（3）由至少三根镀有铜保护层（4）的铝丝（5）编制而成，所述铜保护层（4）的厚度为0.1‑0.6mm。

【技术特征摘要】
1.铜包铝电缆，其特征在于，包括从外至内依次设置的绝缘层（1）、复合材料层（2）和芯柱（3），其中所述复合材料层（2）长度方向整体呈麻花状，并且其横截面上设有若干个通孔（21），每一个所述通孔（21）内设有一根芯柱（3），每一根所述芯柱（3）由至少三根镀有铜保护层（4）的铝丝（5）编制而成，所述铜保护层（4）的厚度为0.1-0.6mm。2.根据权利要求1所述的铜包铝...

【专利技术属性】
技术研发人员：施善国，
申请(专利权)人：江苏三通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32