一种电缆卷绕台车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆卷绕台车，包括底架、设置在所述底架上且对电缆进行卷绕的电缆卷绕装置和对所述电缆卷绕装置进行监控的监控装置，所述电缆卷绕装置包括安装在所述底架上且供电缆缠绕的卷筒、为所述卷筒连续送入电缆的送料机构和驱动所述送料机构旋转的送料驱动机构，所述送料驱动机构安装在所述底架上，所述底架上对称设置有供所述卷筒中的卷轴两端安装的竖直支架，所述底架的底部设置有行走轮和与行走轮对应的减振机构；所述监控装置包括控制器、计数器和转速传感器。本实用新型专利技术卷绕效果好，降低了工人劳动强度，卷绕效率高，实用性强。

A cable winding trolley

The utility model discloses a cable winding trolley, which comprises a chassis, a cable winding device arranged on the chassis and winding the cable and a monitoring device for monitoring the cable winding device. The cable winding device comprises a drum installed on the chassis and winded by the power supply cable, a feeding mechanism for continuously feeding the drum into the cable and a driving device for the feeding material. The feeding driving mechanism of the mechanism rotates, and the feeding driving mechanism is mounted on the chassis. The chassis is symmetrically provided with a vertical bracket for installation at both ends of the reel in the drum. The bottom of the chassis is provided with a walking wheel and a vibration absorber corresponding to the walking wheel. The monitoring device includes a controller, a counter and a speed sensor. The utility model has good winding effect, reduces the labor intensity of workers, high winding efficiency and strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种电缆卷绕台车
本技术属于电缆卷绕装置
，尤其是涉及一种电缆卷绕台车。
技术介绍
近年来，TBM施工技术在我国已经得到广泛的应用，特别是一些长距离地下隧道工程。TBM快速掘进，其长度从几千米可达数十千米。在TBM掘进过程中和掘进后，电缆的回收，严重影响工程的进度。如何对电缆进行快速回收打包，亟待研究解决。电缆一般分为电力电缆、控制电缆、高温电缆、信号电缆、屏蔽电缆、同轴电缆等，他们都是多股导线组成的，在TBM施工中，需要使用到大量的电缆。现有技术中收卷电缆时，操作复杂、劳动强度大、工作效率低下。因此现如今缺少一种结构简单、设计合理、操作简便的电缆卷绕台车，卷绕效果好，降低了工人劳动强度，卷绕效率高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种电缆卷绕台车，其结构简单、设计合理且操作简便，卷绕效果好，降低了工人劳动强度，卷绕效率高，实用性强。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种电缆卷绕台车，其特征在于：包括底架、设置在所述底架上且对电缆进行卷绕的电缆卷绕装置和对所述电缆卷绕装置进行监控的监控装置，所述电缆卷绕装置包括安装在所述底架上且供电缆缠绕的卷筒、为所述卷筒连续送入电缆的送料机构和驱动所述送料机构旋转的送料驱动机构，所述送料驱动机构安装在所述底架上，所述底架上对称设置有供所述卷筒中的卷轴两端安装的竖直支架，所述底架的底部设置有行走轮和与行走轮对应的减振机构；所述监控装置包括控制器、对所述卷筒上电缆的缠绕圈数进行实时检测的计数器和对所述送料驱动机构的转速进行实时检测的转速传感器，所述送料驱动机构由所述控制器进行控制，所述计数器和转速传感器均与所述控制器相接。上述的一种电缆卷绕台车，其特征在于：所述送料机构包括依次传动连接的第一辊筒机构、第二辊筒机构、第三辊筒机构、第四辊筒机构、第五辊筒机构、第六辊筒机构和第七辊筒机构，所述第一辊筒机构和第七辊筒机构关于第四辊筒机构呈对称布设，所述第三辊筒机构和第五辊筒机构关于第四辊筒机构呈对称布设，所述第二辊筒机构与第六辊筒机构关于第四辊筒机构呈对称布设，所述第一辊筒机构和第七辊筒机构的中心高度均高于第三辊筒机构和第五辊筒机构的中心高度，所述第三辊筒机构和第五辊筒机构的中心高度均高于第二辊筒机构、第四辊筒机构和第六辊筒机构的中心高度，所述送料驱动机构与所述第一辊筒机构传动连接。上述的一种电缆卷绕台车，其特征在于：所述第一辊筒机构包括两个对称布设的第一滚筒和设置在两个第一滚筒之间且呈同轴布设的第一齿轮，所述第二辊筒机构包括两个对称布设的第二滚筒和设置在两个第二滚筒之间且呈同轴布设的第二齿轮，所述第三辊筒机构包括两个对称布设的第三滚筒和设置在两个第三滚筒之间且呈同轴布设的第三齿轮，所述第四辊筒机构包括两个对称布设的第四滚筒和设置在两个第四滚筒之间且呈同轴布设的第四齿轮，所述第五辊筒机构包括两个对称布设的第五滚筒和设置在两个第五滚筒之间且呈同轴布设的第五齿轮，所述第六辊筒机构包括两个对称布设的第六滚筒和设置在两个第六滚筒之间且呈同轴布设的第六齿轮，所述第七辊筒机构包括两个对称布设的第七滚筒和设置在两个第七滚筒之间且呈同轴布设的第七齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮和第七齿轮依次传动连接。上述的一种电缆卷绕台车，其特征在于：所述送料驱动机构包括液压马达、安装在液压马达的输出轴上的离合器和主齿轮传动部件，所述主齿轮传动部件包括与液压马达的输出轴呈同轴布设的传动轴和套装在传动轴上的主齿轮，所述离合器将液压马达的输出轴与传动轴传动连接，所述传动轴的一端通过轴承组件安装在所述底架上，所述液压马达由控制器进行控制，所述主齿轮与所述送料驱动机构传动连接。上述的一种电缆卷绕台车，其特征在于：所述底架上设置有为所述送料驱动机构供液压油的液压油机构，所述底架上设置有液压油箱，所述液压油机构包括伸入液压油箱的液压泵和驱动液压泵抽液压油的三相电机模块，所述液压泵与所述送料驱动机构供油的管路上设置有电磁阀，所述电磁阀的输入端与控制器的输出端相接。上述的一种电缆卷绕台车，其特征在于：所述竖直支架靠近所述卷筒两端的两侧面分别设置有限位机构，所述限位机构包括沿所述底架长度方向依次布设的第一限位轴与第二限位轴，所述第一限位轴与第二限位轴均能靠近或者远离所述卷筒端部方向移动，所述竖直支架宽度方向设置有水平布设的第三限位轴，所述第一限位轴与第二限位轴均倾斜布设，所述第一限位轴、第二限位轴和第三限位轴的两端均通过轴承组件安装在所述竖直支架上。上述的一种电缆卷绕台车，其特征在于：所述竖直支架包括两组沿底架长度方向对称布设在底架上的竖向支架，每组所述竖向支架均包括沿底架长度方向依次布设的第一竖向支架和第二竖向支架，所述第一竖向支架包括竖直设置在底架上的第一竖直杆、安装在第一竖直杆上的第一水平杆和连接于第一水平杆与底架之间的第一倾斜杆，所述第二竖向支架包括竖直设置在底架上的第二竖直杆、安装在第二竖直杆上的第二水平杆和连接于第二水平杆与底架之间的第二倾斜杆，所述卷轴位于第一竖直杆与第二竖直杆之间，所述第一限位轴连接与第一竖直杆与第一倾斜杆之间，所述第二限位轴连接于第二竖直杆与第二倾斜杆之间，所述第三限位轴连接与两个所述第二倾斜杆之间。上述的一种电缆卷绕台车，其特征在于：所述减振机构包括安装在行走轮内侧且呈水平布设的水平板和对称安装在水平板两端的减振部件，所述减振部件包括竖直安装在水平板上的竖直轴和套装在竖直轴上的减振弹簧，所述减振弹簧的一端高于竖直轴的顶部，且所述减振弹簧的一端抵于所述底架的底部，所述减振弹簧的另一端抵于水平板上。本技术与现有技术相比具有以下优点：1、所采用的电缆卷绕台车结构简单，设计合理，应用范围广，成本较低、加工制作及安装布设方便。2、所采用的电缆卷绕装置包括卷筒、送料机构和送料驱动机构，通过送料驱动机构驱动送料机构转动，送料机构的表面对电缆产生必需的滑动摩擦力，这样送料机构的转动实现电缆的连续传送，使得输送的电缆连续送入并缠绕在卷筒上，实现卷筒对电缆的连续卷绕，方便上料，操作简单，提高了电缆卷绕效率，减轻了人工劳动。3、所采用的底架设置行走轮和减振机构，是为了便于台车的移动，且减少电缆卷重量增加时对底架引起的振动，使得台车移动便捷。4、所采用的监控装置包括对电缆的缠绕圈数进行实时检测的计数器和对所述送料驱动机构的转速进行实时检测的转速传感器，既能控制电缆卷绕速度，还能实时检测电缆缠绕圈数，使得电缆卷绕过程易于控制且实现方便。综上所述，本技术结构简单、设计合理且操作简便，卷绕效果好，降低了工人劳动强度，卷绕效率高，实用性强。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1(除去竖直支架和限位机构)的俯视图。图3为本技术的电路原理框图。图4为本技术第二辊筒机构的结构示意图。图5为本技术第六辊筒机构的结构示意图。附图标记说明:1—底架；2—保护板；3—液压油箱；4—第一限位轴；5—卷轴；9-1—第一竖直杆；9-2—第一水平杆；9-3—第一倾斜杆；10-1—第二竖直杆；10-2—第二水平杆；10-3—第二倾斜杆；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆卷绕台车，其特征在于：包括底架(1)、设置在所述底架(1)上且对电缆进行卷绕的电缆卷绕装置和对所述电缆卷绕装置进行监控的监控装置，所述电缆卷绕装置包括安装在所述底架(1)上且供电缆缠绕的卷筒、为所述卷筒连续送入电缆的送料机构和驱动所述送料机构旋转的送料驱动机构，所述送料驱动机构安装在所述底架(1)上，所述底架(1)上对称设置有供所述卷筒中的卷轴(5)两端安装的竖直支架，所述底架(1)的底部设置有行走轮(13)和与行走轮(13)对应的减振机构(21)；所述监控装置包括控制器(30)、对所述卷筒上电缆的缠绕圈数进行实时检测的计数器(31)和对所述送料驱动机构的转速进行实时检测的转速传感器(32)，所述送料驱动机构由所述控制器(30)进行控制，所述计数器(31)和转速传感器(32)均与所述控制器相接。

【技术特征摘要】
1.一种电缆卷绕台车，其特征在于：包括底架(1)、设置在所述底架(1)上且对电缆进行卷绕的电缆卷绕装置和对所述电缆卷绕装置进行监控的监控装置，所述电缆卷绕装置包括安装在所述底架(1)上且供电缆缠绕的卷筒、为所述卷筒连续送入电缆的送料机构和驱动所述送料机构旋转的送料驱动机构，所述送料驱动机构安装在所述底架(1)上，所述底架(1)上对称设置有供所述卷筒中的卷轴(5)两端安装的竖直支架，所述底架(1)的底部设置有行走轮(13)和与行走轮(13)对应的减振机构(21)；所述监控装置包括控制器(30)、对所述卷筒上电缆的缠绕圈数进行实时检测的计数器(31)和对所述送料驱动机构的转速进行实时检测的转速传感器(32)，所述送料驱动机构由所述控制器(30)进行控制，所述计数器(31)和转速传感器(32)均与所述控制器相接。2.按照权利要求1所述的一种电缆卷绕台车，其特征在于：所述送料机构包括依次传动连接的第一辊筒机构(20)、第二辊筒机构(19)、第三辊筒机构(18)、第四辊筒机构(17)、第五辊筒机构(16)、第六辊筒机构(15)和第七辊筒机构(14)，所述第一辊筒机构(20)和第七辊筒机构(14)关于第四辊筒机构(17)呈对称布设，所述第三辊筒机构(18)和第五辊筒机构(16)关于第四辊筒机构(17)呈对称布设，所述第二辊筒机构(19)与第六辊筒机构(15)关于第四辊筒机构(17)呈对称布设，所述第一辊筒机构(20)和第七辊筒机构(14)的中心高度均高于第三辊筒机构(18)和第五辊筒机构(16)的中心高度，所述第三辊筒机构(18)和第五辊筒机构(16)的中心高度均高于第二辊筒机构(19)、第四辊筒机构(17)和第六辊筒机构(15)的中心高度，所述送料驱动机构与所述第一辊筒机构(20)传动连接。3.按照权利要求2所述的一种电缆卷绕台车，其特征在于：所述第一辊筒机构(20)包括两个对称布设的第一滚筒(20-2)和设置在两个第一滚筒(20-2)之间且呈同轴布设的第一齿轮(20-1)，所述第二辊筒机构(19)包括两个对称布设的第二滚筒(19-2)和设置在两个第二滚筒(19-2)之间且呈同轴布设的第二齿轮(19-1)，所述第三辊筒机构(18)包括两个对称布设的第三滚筒(18-2)和设置在两个第三滚筒(18-2)之间且呈同轴布设的第三齿轮(18-1)，所述第四辊筒机构(17)包括两个对称布设的第四滚筒(17-2)和设置在两个第四滚筒(17-2)之间且呈同轴布设的第四齿轮(17-1)，所述第五辊筒机构(16)包括两个对称布设的第五滚筒(16-2)和设置在两个第五滚筒(16-2)之间且呈同轴布设的第五齿轮(16-1)，所述第六辊筒机构(15)包括两个对称布设的第六滚筒(15-2)和设置在两个第六滚筒(15-2)之间且呈同轴布设的第六齿轮(15-1)，所述第七辊筒机构(14)包括两个对称布设的第七滚筒(14-2)和设置在两个第七滚筒(14-2)之间且呈同轴布设的第七齿轮(14-1)，所述第一齿轮(20-1)、第二齿轮(19-1)、第三齿轮(18-1)、第四齿轮(17-1)、第五齿轮(16-1)、第六齿轮(15-1)和第七齿轮(14-1)依次传动连接。4.按照权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：许金林，王鹏禹，李刚，韩小亮，郑继光，黄继敏，王永，毕晨，李东锋，左立富，李伟伟，曹晓平，李江，郑加星，
申请(专利权)人：中国水利水电第三工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61