【技术实现步骤摘要】
一种模压异形竹制品的加工方法
本专利技术涉及一种模压异形竹制品的加工方法。
技术介绍
随着竹材的用途广泛，以竹为原料的日用器具、盒体、缸体、壳体、曲面板、异形板和箱形体中的异形构件需求越来越大，需要一种以模压带胶的竹片层获得具有确定结构形状或容积的竹制品的方法的制造。而为了满足各种形状竹制品的需求，需要对竹子进行模压加温热弯处理，现有的竹材热弯处理工艺是火烤。该装置是由根一定长度的生毛竹，将竹子的两端固定在固定架上，当火烤竹子软化后给予固定冷却，然而现有的火烤竹子软化存在以下技术问题：样式较为简陋，竹子材料容易烧黑、烧焦、腐朽影响整体美观；主要凭人工弯曲竹材，不易控制竹枝的弯曲点，使得竹子弯曲点偏移，或使竹枝曲度不在一个平面上，而且生产效率低。
技术实现思路
本专利技术对上述问题进行了改进，即本专利技术要解决的技术问题是现有的竹子软化成型采用火烤方式并通过人工弯曲生产效率低，质量参差不齐。本专利技术的具体实施方案是：一种模压异形竹制品的加工装置方法，利用一种模压异形竹制品的加工装置，所述模压异形竹制品的加工装置包括工作台面，所述工作台面上表面具有模具底座，所述模具底座...
【技术保护点】
1.一种模压异形竹制品的加工装置方法，其特征在于，利用一种模压异形竹制品的加工装置，所述模压异形竹制品的加工装置包括工作台面，所述工作台面上表面具有模具底座，所述模具底座的上表面中部固定连接有固定座，各个固定座周侧设置有与模具底座滑动配合的多个滑动块，所述滑动块由滑块气缸驱动能朝向固定座方向移动，相邻滑动块具有能贴合的相向面，多个围合的滑动块内侧面与固定座外表面及模具底座之间形成压制模腔，所述工作台面上方具有由升降气缸驱动上下移动的上模板；所述工作台面下部具有顶杆气缸，所述顶杆气缸的伸缩端固定连接有能贯穿工作台面及模具底座的顶料杆，所述工作台面及模具底座上具有以供顶料杆穿过...
【技术特征摘要】
1.一种模压异形竹制品的加工装置方法，其特征在于，利用一种模压异形竹制品的加工装置，所述模压异形竹制品的加工装置包括工作台面，所述工作台面上表面具有模具底座，所述模具底座的上表面中部固定连接有固定座，各个固定座周侧设置有与模具底座滑动配合的多个滑动块，所述滑动块由滑块气缸驱动能朝向固定座方向移动，相邻滑动块具有能贴合的相向面，多个围合的滑动块内侧面与固定座外表面及模具底座之间形成压制模腔，所述工作台面上方具有由升降气缸驱动上下移动的上模板；所述工作台面下部具有顶杆气缸，所述顶杆气缸的伸缩端固定连接有能贯穿工作台面及模具底座的顶料杆，所述工作台面及模具底座上具有以供顶料杆穿过的通孔；所述上模板、滑动块及模具底座内嵌有的电加热管，所述电加热管经线路供给加热板从而提高上模板、滑动块及模具底座的温度；具体步骤如下：1)将竹片放入模具底座上并绕固定座卡在固定座及滑动块之间，固定座周侧的滑动块在气缸的驱动下聚拢，滑动块向固定座方向移动后合拢围合形成一个整体；2)上模板在升降气缸在升降气缸的驱动下下行从而将位于压制模腔内的竹木挤压形成模腔弯曲结构，上模板、滑动块及模具底座内的电加热管开启，利用电加热管上模板、滑动块及模具底座进行预热；3)在预热阶段加压3.5～4MPa，使上模板、滑动块及模具底座加温至120℃，并在该压力和温度...
【专利技术属性】
技术研发人员：范榜瑞，叶大伟，
申请(专利权)人：政和县瑞昌工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35
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