本发明专利技术公开了一种用于压缩机消声器的焊接及检测装置，涉及压缩机消声器技术领域，包括粗调机构、细调机构、焊接定位台、拉力检测器和焊枪，焊接定位台上设有辅助定位压缩机消声器壳体的空腔，焊接定位台一侧固定有拉力检测器放置盒，拉力器检测盒内设有拉力检测器，拉力检测器具有检测探头，检测探头延伸出拉力检测盒外，空腔出设有检测通道，检测通道一端与空腔连通，另一端与焊接定位台外部连通，使得拉力检测器的检测探头的红外检测光可以照射到空腔内，焊接定位台另一侧设有粗调机构，粗调机构上设有细调机构，细调机构上设有焊枪，本发明专利技术焊接使得焊枪能更精准地进行焊接工作，大大降低人力成本，同时保证压缩机消声器的焊接质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于压缩机消声器的焊接及检测装置
本专利技术属于压缩机消声器领域，具体涉及一种用于压缩机消声器的焊接及检测装置。
技术介绍
压缩机上往往装设有压缩机消声器，通过压缩机消声器来降低压缩机运行时所产生的噪音。本公司生产的压缩机消声器已经申请了相关专利，该压缩机消声器制作时需要将上壳体组件和下壳体组件、钢丝圈装配为一体，再用焊接部装配为成品件，现有的焊接方式存在焊接质量难以保证，焊接效率较低的不足的问题。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是提出一种用于压缩机消声器的焊接及检测装置，解决
技术介绍
中提到的所有问题或者之一。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种用于压缩机消声器的焊接及检测装置，包括粗调机构、细调机构、焊接定位台、拉力检测器和焊枪，所述焊接定位台上设有辅助定位压缩机消声器壳体的空腔，焊接定位台一侧固定有拉力检测器放置盒，所述拉力器检测盒内设有所述拉力检测器，拉力检测器具有检测探头，所述检测探头延伸出拉力检测盒外，所述空腔出设有检测通道，所述检测通道一端与空腔连通，另一端与焊接定位台外部连通，使得拉力检测器的检测探头的红外检测光可以照射到空腔内，焊接定位台另一侧设有所述粗调机构，粗调机构上设有所述细调机构，细调机构上设有所述焊枪。优选的，所述粗调机构包括底板、滑槽、滑块、第一支撑板、导向柱、第二支撑板、第一丝杆、第三支撑板和第一伺服电机，所述底板设于焊接定位台一侧，底板上对称固定有两个所述滑槽，所述滑槽内滑动连接有所述滑块，滑块上固定有所述第一支撑板，第一支撑板上端面四角处设有四根所述导向柱，所述导向柱的顶端固定有所述第三支撑板，第三支撑板上固定有所述第一伺服电机，所述第二支撑板四角处开设有导向孔，所述导向柱与导向孔滑动配合，使得第二支撑板在导向柱上滑动，第一伺服电机的输出轴传动连接有所述第一丝杆的一端，第一丝杆另一端与第二支撑板通过固定螺套转动连接，所述固定螺套镶嵌在第二支撑板内。优选的，所述粗调机构还包括第二伺服电机和第二丝杆，所述底板上固定有所述第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴传动连接有所述第二丝杆的一端，第二丝杆的另一端与固定在底板的转动座转动连接，第二丝杆上还螺纹配合有第二螺纹套，所述第二螺纹套与所述第一支撑板下端面固定连接。优选的，所述细调机构包括夹板、第一固定座、第三伺服电机、第二固定座、第三固定座和第四伺服电机，所述夹板固定在所述第二支撑板上，夹板侧壁固定有所述第一固定座，第一固定座上固定有所述第三伺服电机，第一固定座内设有第三丝杆，所述第三丝杆的一端与第三伺服电机的输出轴传动连接，第三丝杆的另一端与第一固定座转动连接，第三丝杆上还螺纹配合有第三螺纹套，所述第三螺纹套固定连接有所述第二固定座，第二固定座一侧壁固定有所述第三固定座，第三固定座上固定有所述第四伺服电机，第二固定座内设有第四丝杆，所述第四丝杠的一端与第四伺服电机传动连接，第四丝杠的另一端与第二固定座转动连接，第四丝杆上还螺纹配合有第四螺纹套。优选的，所述第四螺纹套上固定有滑板，所述滑板上固定有所述焊枪。优选的，所述焊枪具有焊接头，所述焊接头延伸出第二固定座下端。本专利技术有益效果是：焊接定位台是为压缩机消声器量身订做的焊接工装，使得焊接过程中，消声器位置平稳，利于焊接，在焊接完成后，可以直接通过拉力检测器进行消声器焊接质量的检测；焊接时，先通过粗调机构进行调节细调机构相对于焊接定位台的位置，进行第一次位置调整，再通过细调机构调整焊枪的具体的位置，使得焊枪能更精准地进行焊接工作，大大降低人力成本，同时保证压缩机消声器的焊接质量。附图说明下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：图1是本专利技术的具体实施方式的结构示意图。图2是本专利技术的具体实施方式中细调机构处的结构示意图。图3是本专利技术的具体实施方式中焊接定位台处的俯视图。其中：1-焊接定位台，101-空腔，102-检测通道，2-拉力检测器，201-拉力检测器放置盒，202-检测探头，3-焊枪，4-底板，5-滑槽，6-滑块，7-第一支撑板，8-导向柱，9-第二支撑板，10-第一丝杆，11-第三支撑板，12-第一伺服电机，13-第二伺服电机，14-夹板，15-第一固定座，16-第三伺服电机，17-第二固定座，18-第三固定座，19-第四伺服电机，20-第三螺纹套，21-第四丝杠，22-滑板。具体实施方式下面通过对实施例的描述，本专利技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本专利技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。如图1至图3所示，一种用于压缩机消声器的焊接及检测装置，包括粗调机构、细调机构、焊接定位台1、拉力检测器2和焊枪3，所述焊接定位台1上设有辅助定位压缩机消声器壳体的空腔101，焊接定位台1一侧固定有拉力检测器放置盒201，所述拉力器检测盒201内设有所述拉力检测器2，拉力检测器2具有检测探头202，所述检测探头202延伸出拉力检测盒201外，所述空腔101出设有检测通道102，所述检测通道102一端与空腔101连通，另一端与焊接定位台1外部连通，使得拉力检测器2的检测探头202的红外检测光可以照射到空腔101内，焊接定位台1另一侧设有所述粗调机构，粗调机构上设有所述细调机构，细调机构上设有所述焊枪3。所述粗调机构包括底板4、滑槽5、滑块6、第一支撑板7、导向柱8、第二支撑板9、第一丝杆10、第三支撑板11和第一伺服电机12，所述底板4设于焊接定位台1一侧，底板4上对称固定有两个所述滑槽5，所述滑槽5内滑动连接有所述滑块6，滑块6上固定有所述第一支撑板7，第一支撑板7上端面四角处设有四根所述导向柱8，所述导向柱8的顶端固定有所述第三支撑板11，第三支撑板11上固定有所述第一伺服电机12，所述第二支撑板9四角处开设有导向孔，所述导向柱8与导向孔滑动配合，使得第二支撑板9在导向柱8上滑动，第一伺服电机12的输出轴传动连接有所述第一丝杆10的一端，第一丝杆10另一端与第二支撑板9通过固定螺套转动连接，所述固定螺套镶嵌在第二支撑板9内。第一支撑板7相对于滑槽5可以滑动，第三支撑板11始终处于固定的状态，第二支撑板9相对于导向柱8进行上下滑动，第二支撑板9上端面转动连接有第一丝杆10，第一丝杠10又与第一伺服电机12的输出轴传动连接，第一伺服电机12启动带动第一丝杆10转动，在导向柱8的导向作用下，实现第二支撑板9的上下滑动。所述粗调机构还包括第二伺服电机13和第二丝杆，所述底板4上固定有所述第二伺服电机13，第二伺服电机13的输出轴传动连接有所述第二丝杆的一端，第二丝杆的另一端与固定在底板4的转动座转动连接，第二丝杆上还螺纹配合有第二螺纹套，所述第二螺纹套与所述第一支撑板7下端面固定连接，通过第二伺服电机13带动第二丝杆转动，进而推动第一支撑板7相对于滑槽5前后滑动，进而第一支撑板7可以在滑槽5上前后滑动。如此，在细调机构接近焊接定位台1的焊接面是，粗调机构先来调节细调机构相对于焊接定位台1的位置，进行第一次位置调整，使得细调机构上的焊枪3能更精准地进行焊接工作。所述细调机构包括夹板14本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于压缩机消声器的焊接及检测装置，其特征在于：包括粗调机构、细调机构、焊接定位台(1)、拉力检测器(2)和焊枪(3)，所述焊接定位台(1)上设有辅助定位压缩机消声器壳体的空腔(101)，焊接定位台(1)一侧固定有拉力检测器放置盒(201)，所述拉力器检测盒(201)内设有所述拉力检测器(2)，拉力检测器(2)具有检测探头(202)，所述检测探头(202)延伸出拉力检测盒(201)外，所述空腔(101)出设有检测通道(102)，所述检测通道(102)一端与空腔(101)连通，另一端与焊接定位台(1)外部连通，使得拉力检测器(2)的检测探头(202)的红外检测光可以照射到空腔(101)内，焊接定位台(1)另一侧设有所述粗调机构，粗调机构上设有所述细调机构，细调机构上设有所述焊枪(3)。
【技术特征摘要】
1.一种用于压缩机消声器的焊接及检测装置，其特征在于：包括粗调机构、细调机构、焊接定位台(1)、拉力检测器(2)和焊枪(3)，所述焊接定位台(1)上设有辅助定位压缩机消声器壳体的空腔(101)，焊接定位台(1)一侧固定有拉力检测器放置盒(201)，所述拉力器检测盒(201)内设有所述拉力检测器(2)，拉力检测器(2)具有检测探头(202)，所述检测探头(202)延伸出拉力检测盒(201)外，所述空腔(101)出设有检测通道(102)，所述检测通道(102)一端与空腔(101)连通，另一端与焊接定位台(1)外部连通，使得拉力检测器(2)的检测探头(202)的红外检测光可以照射到空腔(101)内，焊接定位台(1)另一侧设有所述粗调机构，粗调机构上设有所述细调机构，细调机构上设有所述焊枪(3)。2.根据权利要求1所述的用于压缩机消声器的焊接及检测装置，其特征在于：所述粗调机构包括底板(4)、滑槽(5)、滑块(6)、第一支撑板(7)、导向柱(8)、第二支撑板(9)、第一丝杆(10)、第三支撑板(11)和第一伺服电机(12)，所述底板(4)设于焊接定位台(1)一侧，底板(4)上对称固定有两个所述滑槽(5)，所述滑槽(5)内滑动连接有所述滑块(6)，滑块(6)上固定有所述第一支撑板(7)，第一支撑板(7)上端面四角处设有四根所述导向柱(8)，所述导向柱(8)的顶端固定有所述第三支撑板(11)，第三支撑板(11)上固定有所述第一伺服电机(12)，所述第二支撑板(9)四角处开设有导向孔，所述导向柱(8)与导向孔滑动配合，使得第二支撑板(9)在导向柱(8)上滑动，第一伺服电机(12)的输出轴传动连接有所述第一丝杆(10)的一端，第一丝杆(10)另一端与第二支撑板(9)通过固定螺套转动连接，所述固定螺套镶嵌在第二支撑板(9)内。...
【专利技术属性】
技术研发人员：后灯，
申请(专利权)人：芜湖市星东塑胶模具制品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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