【技术实现步骤摘要】
一种铸件缺陷焊补方法
本专利技术涉及铸造缺陷修补
,尤其涉及到一种铸件缺陷焊补方法。
技术介绍
常规铸造产品的表面通常会出现渣孔、气孔等缺陷,需要通过焊补达到表面品质要求。目前本行业内都是采用焊丝焊接修补,由于铸件材质品种多,焊丝材质相对单一,所以会出现焊丝与铸件成分不完全匹配现象,从而导致焊补强度不足,并且焊补区域与原始铸件颜色不一致,使铸件的报废率提高,生产成本也大幅增加。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足,提供一种铸件缺陷焊补方法,采用与母材同炉的回炉料进行焊补,不仅提高了焊补区与本体的融合性,而且颜色一致,大幅降低了报废率。本专利技术是通过如下技术方案实现的,提供一种铸件缺陷焊补方法,包括如下步骤:(1)将铸件缺陷处清理干净,并去除缺陷表面的氧化层和脱碳层,有利于提高焊补材料与铸件本体的融合性;(2)将与铸件同炉的回炉料切割成长条或加工成铁屑,长条和铁屑均可放入缺陷内;将与铸件同炉的回炉料作为焊补材料,提高了焊补区与铸件本体的融合性和颜色一致性,将回炉料切割成长条或加工成铁屑,提高了缺陷的填充率,并且缩短了熔化时间,提高了焊补效率;(3)将清理干净的缺陷处预热到800摄氏度以上,同时将步骤(2)得到的铁屑或长条回填到缺陷处并对其高温加热至2000~3000摄氏度,使其与铸件本体相互熔合;(4)将铸件空冷至室温,然后去除多余焊补材料,使铸件原始平面平整;(5)对修补后的缺陷处进行渗透探伤确认,如未发现缝隙,再对铸件进行抛丸、酸洗或喷砂。作为优化,步骤(3)中采用氩焊机对缺陷处进行预热。采用氩焊机对缺陷处进行预热,缩短了预热时间,提高了预热 ...
【技术保护点】
1.一种铸件缺陷焊补方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)将铸件缺陷处清理干净,并去除缺陷表面的氧化层和脱碳层;(2)将与铸件同炉的回炉料切割成长条或加工成铁屑,长条和铁屑均可放入缺陷内;(3)将清理干净的缺陷处预热到800摄氏度以上,同时将步骤(2)得到的铁屑或长条回填到缺陷处并对其高温加热至2000 ~3000摄氏度,使其与铸件本体相互熔合;(4)将铸件空冷至室温,然后去除多余焊补材料,使铸件原始平面平整;(5)对修补后的缺陷处进行渗透探伤确认,如未发现缝隙,再对铸件进行抛丸、酸洗或喷砂。
【技术特征摘要】
1.一种铸件缺陷焊补方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)将铸件缺陷处清理干净,并去除缺陷表面的氧化层和脱碳层;(2)将与铸件同炉的回炉料切割成长条或加工成铁屑,长条和铁屑均可放入缺陷内;(3)将清理干净的缺陷处预热到800摄氏度以上,同时将步骤(2)得到的铁屑或长条回填到缺陷处并对其高温加热至2000~3000摄氏度,使其与铸件本体相互熔合;(4)将铸件空冷至室温,然后去除多余焊补材料,使铸件原始平面平整;(5)对修补后的缺陷处进行渗透探伤确认,如未发...
【专利技术属性】
技术研发人员:王宜震,李峰,杨传刚,盖英东,方建林,陈强,颜石涛,
申请(专利权)人:山东明兴不锈钢精密铸造有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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