一种铅蓄电池极耳手自一体调节点焊装置制造方法及图纸

技术编号:20341247 阅读:41 留言:0更新日期:2019-02-16 09:02
本发明专利技术公开了一种铅蓄电池极耳手自一体调节点焊装置,包括座板、手摇式液压泵箱、控制机箱和电液压泵箱,所述座板的前侧设置有辅助焊座,所述辅助焊座的一侧设有焊座,所述手摇式液压泵箱固定安装在电液压泵箱的一侧,所述电液压泵箱的另一侧设有控制机箱,所述手摇式液压泵箱的侧壁转动连接有转柄,所述转柄驱动手摇式液压泵箱中的手动液压泵,本发明专利技术通过手工摇动液压杆进行焊接材料的精致焊接,可以很好的避免在原有的电子设备上焊接时可能出现的无法完美焊接的特点,通过辅助焊座可以通过间接的把焊座加长来实现大型金属片的焊接,通过在座板上面安装橡胶减震垫,可以很好的减轻焊杆下落时对座板的冲击力。

【技术实现步骤摘要】
一种铅蓄电池极耳手自一体调节点焊装置
本专利技术涉及机械设备领域,特别涉及一种铅蓄电池极耳手自一体调节点焊装置。
技术介绍
现在随着电子产品的不断发展,人们对电子产品中的电池要求也变得越来越高,对于电池极耳的铆接技术也不断的发展和进步,从刚开的纯手工焊接,经历了不断的摸索,不断的蜕变,逐渐的发展成现在的机械设备来实现金属片的焊接,刚开始手工焊接技术,耗时耗力进度缓慢,给广大电子商品供应商带来了很多困扰,现在的手机等电子产品在市场上的需求量日益扩大,电池极耳的焊接点焊技术要求也是越来越高,只有彻底的解决这一难题,才是真正意义上把电子产品设计的更加高端。电池极耳焊接设备比较完善的解决了这一难题,通过完备的机械设备实现了电池极耳的机械化生产,使得原本成本很高的电池极耳变得十分普遍。现有的铅蓄电池极耳点焊装置在使用时存在一定的弊端,焊杆向下运动进行焊接时底部没有缓冲设备,焊接材料过长,导致无法实现快速焊接,特殊情况需要进行人工操控,一般的设备无法实现此种功能,带来了一定的影响,为此,我们提出一种铅蓄电池极耳手自一体调节点焊装置。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种铅蓄电池极耳手自一体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铅蓄电池极耳手自一体调节点焊装置,包括座板(9)、手摇式液压泵箱(5)、控制机箱(18)和电液压泵箱(21),其特征在于:所述座板(9)的前侧设置有辅助焊座(10),所述辅助焊座(10)的一侧设有焊座(11),所述手摇式液压泵箱(5)固定安装在电液压泵箱(21)的一侧,所述电液压泵箱(21)的另一侧设有控制机箱(18),所述手摇式液压泵箱(5)的侧壁转动连接有转柄,所述转柄驱动手摇式液压泵箱(5)中的手动液压泵,所述控制机箱(18)对电液压泵箱(21)内部的电液压泵进行控制,所述电液压泵箱(21)的前侧设有焊杆(13),且焊杆(13)的前端安装有焊头(12),所述电液压泵箱(21)的上...

【技术特征摘要】
1.一种铅蓄电池极耳手自一体调节点焊装置,包括座板(9)、手摇式液压泵箱(5)、控制机箱(18)和电液压泵箱(21),其特征在于:所述座板(9)的前侧设置有辅助焊座(10),所述辅助焊座(10)的一侧设有焊座(11),所述手摇式液压泵箱(5)固定安装在电液压泵箱(21)的一侧,所述电液压泵箱(21)的另一侧设有控制机箱(18),所述手摇式液压泵箱(5)的侧壁转动连接有转柄,所述转柄驱动手摇式液压泵箱(5)中的手动液压泵,所述控制机箱(18)对电液压泵箱(21)内部的电液压泵进行控制,所述电液压泵箱(21)的前侧设有焊杆(13),且焊杆(13)的前端安装有焊头(12),所述电液压泵箱(21)的上端设有液压杆(1),且液压杆(1)的输入端连接有三通连接阀(2),所述三通连接阀(2)的输入端连接有两个液压金属管(3),两个所述液压金属管(3)分别与手动液压泵和电液压泵连接。2.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池极耳手自一体调节点焊装置,其特征在于:所述转柄包括转轴连杆(7),所述转轴连杆(7)的一端连接摇杆手柄(6),所述摇杆手柄(6)外部套有手柄套(19),所述转轴连杆(7)的另一端连接转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹超然
申请(专利权)人:安徽正熹标王新能源有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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