一种机动车用的SCR消声器制造技术

技术编号:11668604 阅读:87 留言:0更新日期:2015-07-01 15:27
本实用新型专利技术公开了本实用新型专利技术是一种机动车用的SCR消声器,包括筒体,筒体内部焊接有内组件,内组件包括两个圆柱状SCR陶瓷载体和筒状外壳,两个陶瓷载体底面相对,陶瓷载体与外壳之间设置有蛭石衬垫,外壳两端缩口;内组件两端焊接有环形连接件,连接件与筒体焊接;筒体两端设置有端盖,筒体进气端的端盖设置有进气管和排气管,进气管侧面设置有尿素喷嘴座,排气管侧面设置有氮氧传感器座,排气管和进气管端部设置有法兰。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,结构简单,设计合理,外形尺寸准确,有利于后续装配和外观观感,且强度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机动车零部件,尤其涉及一种机动车用的SCR消声器
技术介绍
为了提高燃油的利用率,降低汽车尾气中污染物的含量,减少汽车尾气对环境的伤害,国家即将实施国IV排放法规。为了达到国IV排放标准,就必须使用排放后处理技术,SCR技术就是后处理技术中的一种。但是目前采用SCR技术的排气管大多外形尺寸精度不高,给后续装配带来不便及影响外观观感。
技术实现思路
本技术是针对现有技术所存在的不足,而提供了一种结构简单、设计合理,夕卜形尺寸准确,有利于后续装配和外观观感,且强度高的机动车用的SCR消声器。为了实现上述目的,本技术提供了一种机动车用的SCR消声器,包括筒体,所述筒体内部焊接有内组件,所述内组件包括两个圆柱状SCR陶瓷载体和筒状外壳,所述陶瓷载体与所述外壳之间设置有蛭石衬垫,所述外壳两端缩口 ;所述内组件两端焊接有环形连接件,所述连接件与所述筒体焊接,所述连接件设置有通孔;所述筒体两端设置有端盖,所述筒体一端的端盖设置有进气管和排气管,所述排气管与所述外壳之间连接有喇叭形气道;所述进气管侧面设置有尿素喷嘴座,所述排气管侧面设置有氮氧传感器座,所述进气管和进气管端部均设置有法兰;所述筒体另一端的端盖设置有用于安装隔热板的支架。其中,所述连接件为由钢板冲压而成的环形槽结构。所述进气管、排气管与所述端盖之间均设置有加强筋。所述进气管、排气管与所述法兰连接端均设置有翻边。所述筒体和外壳为06Crl9Nil0(SUS304)不锈钢板制作。生产时,先用蛭石衬垫包裹陶瓷载体,再对外壳整形以便将陶瓷载体压入外壳,将外壳两端缩口构成内组件;之后在模具上将外壳与连接件焊接;然后将内组件与连接件压装入筒体并焊接;之后,焊接喇叭形气道与外壳端部焊接;再讲端盖与筒体、喇叭形气道焊接;最后焊接进气管、出气管、法兰、支架。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,结构简单,设计合理,外形尺寸准确,有利于后续装配和外观观感,且强度高。将陶瓷载体为主体的内组件塞入式的封装到筒体内部,保证了整体的外观尺寸精度,且提高了陶瓷载体周围的结构强度。进气管和出气管端部设置翻边,不但保证了进气管和出气管的尺寸精度,而且也使端部强化避免了与法兰焊接时的变形,也有效防止了震动导致的焊缝开裂现象。外壳两端缩口处理能防止陶瓷载体的窜动。连接件为由钢板冲压而成的环形槽结构,有利于在磨具上调整环内和环外的尺寸。内组件与进气管一端之间设置有隔板,能再保证内组件与进气管有足够空间的同时提高筒体的强度。筒体和外壳为06Crl9Nil0(SUS304)不锈钢板制作,可很好的解决尿素对消声器筒体的腐蚀问题,且消声器无需进行表面处理。【附图说明】图1为本技术【具体实施方式】的结构示意图;图2为内组件的结构示意图;图中,1、筒体;2、陶瓷载体;3、外壳;4、蛭石衬垫;5、连接件;6、端盖;7、进气管;8、尿素喷嘴座;9、法兰;10、排气管;11、喇叭形气道;12、支架;13、加强筋。【具体实施方式】为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过【具体实施方式】,对本方案进行阐述。如图1、图2所示,本技术是一种机动车用的SCR消声器,包括06Crl9Nil0(SUS304)不锈钢板制作的筒体1,筒体I内部焊接有内组件,内组件包括两个圆柱状SCR陶瓷载体2和06Crl9Nil0(SUS304)不锈钢板制作的筒状外壳3,两个陶瓷载体2圆柱底面相对,陶瓷载体2与外壳3之间设置有蛭石衬垫4,外壳3两端缩口 ;内组件两端焊接有环形连接件5,连接件5为由钢板冲压而成的环形槽结构,连接件5与筒体I焊接;筒体I两端设置有端盖6,筒体一端的端盖设置有进气管7和排气管10,排气管10与外壳3之间连接有喇叭形气道11 ;进气管7侧面设置有尿素喷嘴座8,排气管10侧面设置有氮氧传感器座,进气管7端部设置有法兰9。筒体I另一端的端盖6设置有用于安装隔热板的支架12。进气管7、排气管10与端盖6之间均设置有加强筋13。进气管7、排气管10与法兰9连接端均设置有翻边。生产时,先用蛭石衬垫4包裹陶瓷载体2,再对外壳3整形以便将陶瓷载体2压入外壳3,将外壳3两端缩口构成内组件;之后在模具上将外壳3与连接件5焊接;然后将内组件与连接件5压装入筒体I并焊接;之后,将隔板12、端盖6与筒体I焊接;最后焊接进气管7、出气管10、法兰9、支架12。本技术未经描述的技术特征能够通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本技术的限制,本技术也并不仅限于上述举例,本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种机动车用的SCR消声器,包括筒体,其特征在于,所述筒体内部焊接有内组件,所述内组件包括两个圆柱状SCR陶瓷载体和筒状外壳,所述陶瓷载体与所述外壳之间设置有蛭石衬垫,所述外壳两端缩口 ;所述内组件两端焊接有环形连接件,所述连接件与所述筒体焊接,所述连接件设置有通孔;所述筒体两端设置有端盖,所述筒体一端的端盖设置有进气管和排气管,所述排气管与所述外壳之间连接有喇叭形气道;所述进气管侧面设置有尿素喷嘴座,所述排气管侧面设置有氮氧传感器座,所述进气管和进气管端部均设置有法兰;所述筒体另一端的端盖设置有用于安装隔热板的支架。2.根据权利要求1所述的机动车用的SCR消声器,其特征在于,所述连接件为由钢板冲压而成的环形槽结构。3.根据权利要求1或2所述的机动车用的SCR消声器,其特征在于,所述进气管、排气管与所述端盖之间均设置有加强筋。4.根据权利要求1或2所述的机动车用的SCR消声器,其特征在于,所述进气管、排气管与所述法兰连接端均设置有翻边。5.根据权利要求1或2所述的机动车用的SCR消声器,其特征在于,所述筒体和外壳为06Crl9Nil0(SUS304)不锈钢板制作。【专利摘要】本技术公开了本技术是一种机动车用的SCR消声器,包括筒体,筒体内部焊接有内组件,内组件包括两个圆柱状SCR陶瓷载体和筒状外壳,两个陶瓷载体底面相对,陶瓷载体与外壳之间设置有蛭石衬垫,外壳两端缩口;内组件两端焊接有环形连接件,连接件与筒体焊接;筒体两端设置有端盖,筒体进气端的端盖设置有进气管和排气管,进气管侧面设置有尿素喷嘴座,排气管侧面设置有氮氧传感器座,排气管和进气管端部设置有法兰。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,结构简单,设计合理,外形尺寸准确,有利于后续装配和外观观感,且强度高。【IPC分类】F01N13-00, F01N3-28, F01N13-16【公开号】CN204436548【申请号】CN201520102269【专利技术人】于春朝, 尚绪刚, 吕宗祥, 黄文慧 【申请人】中国重汽集团济南动力有限公司【公开日】2015年7月1日【申请日】2015年2月13日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种机动车用的SCR消声器,包括筒体,其特征在于,所述筒体内部焊接有内组件,所述内组件包括两个圆柱状SCR陶瓷载体和筒状外壳,所述陶瓷载体与所述外壳之间设置有蛭石衬垫,所述外壳两端缩口;所述内组件两端焊接有环形连接件,所述连接件与所述筒体焊接,所述连接件设置有通孔;所述筒体两端设置有端盖,所述筒体一端的端盖设置有进气管和排气管,所述排气管与所述外壳之间连接有喇叭形气道;所述进气管侧面设置有尿素喷嘴座,所述排气管侧面设置有氮氧传感器座,所述进气管和进气管端部均设置有法兰;所述筒体另一端的端盖设置有用于安装隔热板的支架。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:于春朝尚绪刚吕宗祥黄文慧
申请(专利权)人:中国重汽集团济南动力有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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