一种遮阳帘限位块的注塑装置制造方法及图纸

技术编号:20317894 阅读:29 留言:0更新日期:2019-02-13 01:24
本发明专利技术公开了一种遮阳帘限位块的注塑装置,包括定模板、模具注射装置、内循环锁模液压缸和动模板,所述定模板和动模板之间贯穿连接有拉杆,所述拉杆的左侧贯穿连接有内循环锁模液压缸,所述内循环锁模液压缸固定安装在定模板的左侧面上,所述内循环锁模液压缸的内部贯穿连接有移模液压缸,所述移模液压缸的右端穿过定模板内壁与动模板内壁固定连接,所述定模板和动模板之间还贯穿连接有模具注射装置,大大减少了锁模回路的压力,同时锁模油腔内的压力越小,泄漏量就有可能越少,有利于节约能耗,对延长动模板的使用寿命和保证系统的平稳性具有积极作用,可以提高注射精度,能够实现微型塑料制品的精密高效成型,并且结构简单、操作方便。

An Injection Molding Device for Limiting Block of Shade Curtain

The invention discloses an injection device for a shade curtain limit block, which comprises a fixed template, a mould injection device, an internal circulation locking hydraulic cylinder and a dynamic template. The fixed template and the dynamic template are connected with a pull rod through each other. The left side of the pull rod is connected with an internal circulation locking hydraulic cylinder. The internal circulation locking hydraulic cylinder is fixed on the left side of the fixed template, and the internal circulation locking cylinder is fixed on the left side of the fixed template. The inner part of the mould hydraulic cylinder is connected with a mould-shifting hydraulic cylinder. The right end of the mould-shifting hydraulic cylinder is fixed through the inner wall of the fixed template and the inner wall of the movable template. The fixed template and the movable template are also connected with a mould injection device, which greatly reduces the pressure of the mould-locking circuit. At the same time, the smaller the pressure in the mould-locking oil chamber, the less the leakage may be, which is beneficial to saving energy consumption and delaying. The service life of the long moving formwork and the stability of the system play an active role. It can improve the injection precision, realize the precise and efficient moulding of micro plastic products, and has simple structure and convenient operation.

【技术实现步骤摘要】
一种遮阳帘限位块的注塑装置
本专利技术涉及注塑装置领域,具体为一种遮阳帘限位块的注塑装置。
技术介绍
遮阳帘限位块的注塑机是20世纪90年代推出的革新性机型,在各类型注塑机领域种具有其独特的优势,其结构特点是:模板数目与三板式相比,没有后定模板,只有前定模板和动模板,锁模力直接作用在这两块模板上,开闭模时通过小直径液压缸进行快速移模,模具接触后先进行抱杆,然后再由大直径液压缸进行高压锁模;系统在稳压前由定位锁紧机构对动模板抱杆锁紧,防止动模板受到注射高压力后会产生后退。例如,申请号为201810202382.4,专利名称为一种塑料注塑装置的专利技术专利:其设计了特殊的喷嘴加热装置,以及力矩稳定装置。使得本专利技术的注射成型机制造的塑料制品质量稳定。但是,现有的遮阳帘限位块的注塑装置存在以下缺陷:(1)目前,用于遮阳帘限位块的注塑机的复合型二板式合模装置,开合模与锁模动作由一个液压缸来完成,液压缸由液压泵直接供油,若要达到锁模力的要求,其直径要很大,而在流量一定的情况下,液压缸直径越大,速度就越低,在液压泵功率一定的情况下,若加大液压泵流量,则排量就会降低,因此这种合模装置不能很好的协调锁模压力与移模速度的关系,且能耗较高;(2)现有的,注塑机由于其锁模液压缸两腔之间会出现大量的油液循环,进而加大了移模时的阻力,增加了黏性耗散,同时由于液压油油量大会造成能量消耗增加,针对这种类型的合模装置,目前在锁模液压缸的进油口和出油口增设液压管路和阀控系统,使锁模液压缸两腔液压油在移模过程中通过外部增设的液压回路形成外部差动循环,进而可以减少能量损耗,但是,增设的液压路的通径大小有限,锁模液压缸两腔的油液循环对移模动作的阻力作用不能忽视,会使移模运动的平稳性降低。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本专利技术提供一种遮阳帘限位块的注塑装置,能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种遮阳帘限位块的注塑装置,包括定模板、模具注射装置、内循环锁模液压缸和动模板,所述定模板和动模板之间贯穿连接有拉杆,所述拉杆的左侧贯穿连接有内循环锁模液压缸,所述内循环锁模液压缸固定安装在定模板的左侧面上,所述内循环锁模液压缸的内部贯穿连接有移模液压缸,所述移模液压缸的右端穿过定模板内壁与动模板内壁固定连接,所述定模板和动模板之间还贯穿连接有模具注射装置。进一步地,所述模具注射装置包括连接底座、支撑架和注射伺服电机,所述连接底座的上表面上固定安装有支撑架,所述支撑架的正面贯穿连接有注射伺服电机,注射伺服电机的输出轴轴向连接有从动螺杆,所述从动螺杆的左端轴向连接有主动螺母,所述主动螺母的外部通过螺纹套与注射伺服电机固定连接,所述主动螺母的左端贯穿连接有计量调节器,所述计量调节器的输出端通过注射柱塞贯穿连接有止逆阀,所述注射柱塞镶嵌在预塑机筒的内壁上,所述预塑机筒的左侧面上还贯穿连接有喷嘴,所述喷嘴的左端与注射柱塞贯穿连接。进一步地,所述预塑机筒的上侧内壁上设置有预塑螺杆,所述预塑机筒的外表面上还缠绕有加热线圈,所述预塑机筒的右端与支撑架左侧固定连接,所述支撑架的内壁上还固定安装有两个支架导杆,两个所述支架导杆之间设置有移动支架,所述移动支架的内部镶嵌有预塑螺杆伺服电机,所述预塑螺杆伺服电机的轴向端与预塑螺杆轴向连接。进一步地,所述预塑螺杆伺服电机右端连接有预塑丝杠,所述预塑丝杠的右端贯穿连接有预塑丝杠伺服电机,所述预塑丝杠伺服电机固定安装在支撑架的右侧面上。进一步地,所述内循环锁模液压缸包括液压缸缸筒和控制油腔,所述液压缸缸筒的内部贯穿连接有拉杆,所述拉杆的右端贯穿连接在定模板的内壁上,所述拉杆的外壁上通过插装阀连接有控制油腔,所述插装阀的内壁上通过弹簧连接有挡圈,所述挡圈的右侧螺纹连接有止退螺母,所述止退螺母贯穿连接在拉杆的外壁上。进一步地,所述拉杆的左端还贯穿连接有带孔活塞,所述带孔活塞的两端与液压缸缸筒内壁固定连接,所述带孔活塞设置在插装阀的右侧,所述带孔活塞的右侧还设置有锁紧螺母,所述锁紧螺母贯穿连接在拉杆的外壁上,所述拉杆的左端贯穿连接有油压缸后盖,所述油压缸后盖螺纹连接在液压缸缸筒的左侧外壁上。进一步地,所述油压缸后盖的下部贯穿连接回油口,所述液压缸缸筒的右侧还贯穿连接有进油口连通管道。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:(1)本专利技术的遮阳帘限位块的注塑装置,大大减少了锁模回路的压力,同时锁模油腔内的压力越小,泄漏量就有可能越少,有利于节约能耗,并将拉杆作为锁模液压缸的活塞杆,一方面减轻了注塑机的重量,另一方面节省了材料,进而降低了制造成本,锁模液压缸和移模液压缸安装在定模板上,动模板上只有顶出装置,可减轻动模板的重量,进而减少动模板在移模过程中的摩擦和惯性,对延长动模板的使用寿命和保证系统的平稳性具有积极作用,使合模装置的长度大大缩短,减少了注塑机的占地面积;(2)本专利技术的遮阳帘限位块的注塑装置,其内部设置有模具注射装置,以按照不同注塑制品和注塑工艺的需求,灵活设定和调节,并通过位移传感器快捷地做出反应,可以提高注射精度,能够实现微型塑料制品的精密高效成型,并且结构简单、操作方便。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图;图2为本专利技术的模具注射装置结构示意图;图3为本专利技术的内循环锁模液压缸结构示意图。图中标号:1-定模板;2-拉杆;3-动模板;4-模具注射装置;5-内循环锁模液压缸;6-移模液压缸;401-连接底座;402-支撑架;403-注射伺服电机;404-主动螺母;405-螺纹套;406-计量调节器;407-注射柱塞;408-喷嘴;409-预塑机筒;410-预塑螺杆;411-加热线圈;412-支架导杆;413-移动支架;414-预塑螺杆伺服电机;415-预塑丝杠;416-止逆阀;417-预塑丝杠伺服电机;418-从动螺杆;501-液压缸缸筒;502-止退螺母;503-插装阀;504-弹簧;505-带孔活塞;506-锁紧螺母;507-油压缸后盖;508-回油口;509-进油口连通管道;510-控制油腔;511-挡圈。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。如图1至图3所示,本专利技术提供了一种遮阳帘限位块的注塑装置,包括定模板1、模具注射装置4、内循环锁模液压缸5和动模板3,定模板1和动模板3之间贯穿连接有拉杆2,拉杆2的左侧贯穿连接有内循环锁模液压缸5,内循环锁模液压缸5固定安装在定模板1的左侧面上,内循环锁模液压缸5的内部贯穿连接有移模液压缸6,移模液压缸6的右端穿过定模板1内壁与动模板3内壁固定连接,定模板1和动模板3之间还贯穿连接有模具注射装置4。模具注射装置4包括连接底座401、支撑架402和注射伺服电机403,连接底座401的上表面上固定安装有支撑架402,支撑架402的正面贯穿连接有注射伺服电机403,注射伺服电机403的输出轴轴向连接有从动螺杆418,所述从动螺杆418的左端轴向连接有主动螺母404,主动螺母404的外部通过螺纹套405与注射伺服电机40本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种遮阳帘限位块的注塑装置,包括定模板(1)、模具注射装置(4)、内循环锁模液压缸(5)和动模板(3),其特征在于:所述定模板(1)和动模板(3)之间贯穿连接有拉杆(2),所述拉杆(2)的左侧贯穿连接有内循环锁模液压缸(5),所述内循环锁模液压缸(5)固定安装在定模板(1)的左侧面上,所述内循环锁模液压缸(5)的内部贯穿连接有移模液压缸(6),所述移模液压缸(6)的右端穿过定模板(1)内壁与动模板(3)内壁固定连接,所述定模板(1)和动模板(3)之间还贯穿连接有模具注射装置(4)。

【技术特征摘要】
1.一种遮阳帘限位块的注塑装置,包括定模板(1)、模具注射装置(4)、内循环锁模液压缸(5)和动模板(3),其特征在于:所述定模板(1)和动模板(3)之间贯穿连接有拉杆(2),所述拉杆(2)的左侧贯穿连接有内循环锁模液压缸(5),所述内循环锁模液压缸(5)固定安装在定模板(1)的左侧面上,所述内循环锁模液压缸(5)的内部贯穿连接有移模液压缸(6),所述移模液压缸(6)的右端穿过定模板(1)内壁与动模板(3)内壁固定连接,所述定模板(1)和动模板(3)之间还贯穿连接有模具注射装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种遮阳帘限位块的注塑装置,其特征在于:所述模具注射装置(4)包括连接底座(401)、支撑架(402)和注射伺服电机(403),所述连接底座(401)的上表面上固定安装有支撑架(402),所述支撑架(402)的正面贯穿连接有注射伺服电机(403),所述注射伺服电机(403)的输出轴轴向连接有从动螺杆(418),所述从动螺杆(418)的左端轴向连接有主动螺母(404),所述主动螺母(404)的外部通过螺纹套(405)与注射伺服电机(403)固定连接,所述主动螺母(404)的左端贯穿连接有计量调节器(406),所述计量调节器(406)的输出端通过注射柱塞(407)贯穿连接有止逆阀(416),所述注射柱塞(407)镶嵌在预塑机筒(409)的内壁上,所述预塑机筒(409)的左侧面上还贯穿连接有喷嘴(408),所述喷嘴(408)的左端与注射柱塞(407)贯穿连接。3.根据权利要求2所述的一种遮阳帘限位块的注塑装置,其特征在于:所述预塑机筒(409)的上侧内壁上设置有预塑螺杆(410),所述预塑机筒(409)的外表面上还缠绕有加热线圈(411),所述预塑机筒(409)的右端与支撑架(402)左侧固定连接,所述支撑架(402)的内壁上还固定安装有两个支架导杆(41...

【专利技术属性】
技术研发人员:李大伟
申请(专利权)人:安徽荣明新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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