一种减磨套加工用切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减磨套加工用切割设备，包括箱体，所述箱体内壁的底部固定连接有放置台，所述放置台的顶部固定连接有限位板，所述箱体内壁顶部的右侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有限位块，所述箱体内壁的背面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上通过联轴器固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管表面的底侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的底部固定连接有切割机。该实用新型专利技术可以实现自动上料，并且保证每次上料的长度相同，同时进行批量切割，极大的提高了对减磨套切割的工作效率，可以适应不同的要求，切割出不同长度的减磨套。

【技术实现步骤摘要】
一种减磨套加工用切割设备
本技术涉及一种减磨材料的
，具体是一种减磨套加工用切割设备。
技术介绍
减摩材料主要是用来制取各种滑动轴承的材料。这些材料具有摩擦系数低及耐磨性好的特点，并可减轻各种机器中摩擦部件互相接触部分间的摩擦，减摩材料品种繁多，包括许多不同的类型。但所有这些金属基材料可分为两大类，即铸造的减摩材料和粉末冶金方法制造的材料，机械部件应用减摩材料的目的，主要是要求尽可能低的摩擦系数，以降低摩擦损耗，提高传动效率。因此，本领域技术人员提供了一种减磨套加工用切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。减磨材料的种类繁多，其中包括减磨套，减磨套在生产加工过程中需要对其进行切割，现有的切割装置，在每次切割完后需要人工进行移动减磨套管进行再次切割，且不能调节切割的长度，并且不能进行批量切割。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种减磨套加工用切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减磨套加工用切割设备，包括箱体，所述箱体内壁的底部固定连接有放置台，所述放置台的顶部固定连接有限位板，所述箱体内壁顶部的右侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有限位块，所述箱体内壁的背面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上通过联轴器固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管表面的底侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的底部固定连接有切割机，所述放置台的内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内表面底部的右侧连通有第二凹槽，所述第二凹槽内表面的底部固定连接有第二电机19，所述第二电机的输出轴上通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的上下两端分别固定连接有第一线圈和第二线圈，所述第一线圈和第二线圈上分别固定连接有第一带动绳和第二带动绳，所述第一凹槽内表面的底部滑动连接有移动板，所述移动板的顶部贯穿放置台且延伸至放置台的外部，所述移动板的顶部通过固定件固定连接有推动板，所述箱体内壁的右侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部滑动连接有挡块，所述箱体内壁的右侧且位于第二支撑板的上方转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块。作为本技术进一步的方案：所述放置台的顶部开设有与移动板相适配的滑槽，所述限位板的数量有多个。作为本技术再进一步的方案：所述挡块的左侧开设有第一限位槽，所述限位块上开设有多个第二限位槽，所述第一限位槽内表面的右侧设置有压力开关。作为本技术再进一步的方案：所述第一凹槽内表面的左侧设置有定滑轮，所述第一带动绳的左端通过定滑轮与移动板的左侧固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述第二带动绳的左端与移动板的右侧固定连接，所述转动杆的顶部与第一凹槽内表面的顶部转动连接，所述推动板的底部与放置台的顶部滑动连接，所述推动板上开设有多个与限位板相适配的第三凹槽。作为本技术再进一步的方案：所述第一支撑板的顶部通过连接杆与箱体的顶部滑动连接，所述螺纹块的底部与挡块的顶部固定连接，所述第二螺纹杆的右端固定连接有手柄，所述箱体内壁的底部且位于放置台的右侧固定连接有收集箱。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过第二电机通过转动杆带动第一线圈和第二线圈顺时针转动，此时第二线圈对第二带动绳进行收线，同时带动移动板向右侧移动，第二线圈对第一带动绳进行放线，移动板通过固定件推动推动板，推动板推动减磨套管向右侧移动，当减磨套管的右端进入第一限位槽，并挤压压力开关此时第二电机关闭，再次开启第一电机和切割机进行切割，当切割后的减磨套管掉落到收集箱内部，压力开关弹起，此时再次开启第二电机，实现自动上料，并且保证每次上料的长度相同，极大的提高了对减磨套切割的工作效率。2、将减磨套管依次放置到放置台顶部的相邻两个限位板之间，一次可以放置九根减磨套管，限位板可以对减磨套管的左右进行限位，减磨套管的右端位于挡块左侧的第一限位槽内部，通过启动电动伸缩杆将限位块向下推动，减磨套管进入到限位块上的第二限位槽，限位块可以对减磨套管的上下进行限位，推动板和第一限位槽可以对减磨套管的前后进行限位，且限位板的两侧和第二限位槽内部均设置有橡胶棉可以保护减磨套管同时使限位的更加稳定，此时开启第一电机和切割机，第一电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆通过螺纹管带动第一支撑板移动，第一支撑板带动切割机向内侧移动，对减磨套管依次进行切割，切割后的减磨套管掉入到收集箱内，实现可以进行批量切割，同时可以调节切割减磨套管的长度，通过手动转动手柄，手柄带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆通过螺纹块带动挡块向右侧移动，调节切割的距离，并且第二支撑板上设置有刻度可以准确调节，使切割装置可以适应不同的要求，切割出不同长度的减磨套。附图说明图1为一种减磨套加工用切割设备的整体结构示意图。图2为一种减磨套加工用切割设备中箱体局部剖视图。图3为一种减磨套加工用切割设备图1中A处的放大图。图4为一种减磨套加工用切割设备图1中B处的放大图。图5为一种减磨套加工用切割设备图1中C处的放大图。图中：1-箱体、2-放置台、3-限位板、4-电动伸缩杆、5-限位块、6-第一电机、7-连接杆、8-第一支撑板、9-第一螺纹杆、10-螺纹管、11-切割机、12-挡块、13-第二螺纹杆、14-螺纹块、15-手柄、16-第二支撑板、17-第一凹槽、18-第二凹槽、19-第二电机、20-第一带动绳、21-第二带动绳、22-移动板、23-推动板、24-第一线圈、25-第二线圈、26-转动杆、27-定滑轮、28-第一限位槽、29-压力开关、30-第二限位槽、31-第三凹槽、32-收集箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～5，本技术实施例中，一种减磨套加工用切割设备，包括箱体1，箱体1内壁的底部固定连接有放置台2，放置台2的顶部固定连接有限位板3，箱体1内壁顶部的右侧固定连接有电动伸缩杆4，箱体1内壁顶部的右侧固定连接有两个电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的底部固定连接有限位块5，箱体1内壁的背面固定连接有第一电机6，第一电机6的输出轴上通过联轴器固定连接有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9的表面螺纹连接有螺纹管10，第一螺纹杆9的一端与箱体1的内壁转动连接，螺纹管10表面的底侧固定连接有第一支撑板8，第一支撑板8的底部固定连接有切割机11，放置台2的内部开设有第一凹槽17，第一凹槽17内表面底部的右侧连通有第二凹槽18，第二凹槽18内表面的底部固定连接有第二电机19，第二电机19的输出轴上通过联轴器固定连接有转动杆26，电动伸缩杆4、切割机11、第一电机6和第二电机19均通过电源线与外接电源连接，第一电机6和第二电机19均可以正反转，转动杆26的上下两端分别固定连接有第一线圈24和第二线圈25，第一线圈24上起始状态缠绕有大量的第一带动绳20，第一线圈24和第二线圈25上分别固定连接有第一带动绳20和第二带动绳21，第一凹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减磨套加工用切割设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内壁的底部固定连接有放置台(2)，所述放置台(2)的顶部固定连接有限位板(3)，所述箱体(1)内壁顶部的右侧固定连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的底部固定连接有限位块(5)，所述箱体(1)内壁的背面固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴上通过联轴器固定连接有第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)的表面螺纹连接有螺纹管(10)，所述螺纹管(10)表面的底侧固定连接有第一支撑板(8)，所述第一支撑板(8)的底部固定连接有切割机(11)，所述放置台(2)的内部开设有第一凹槽(17)，所述第一凹槽(17)内表面底部的右侧连通有第二凹槽(18)，所述第二凹槽(18)内表面的底部固定连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出轴上通过联轴器固定连接有转动杆(26)，所述转动杆(26)的上下两端分别固定连接有第一线圈(24)和第二线圈(25)，所述第一线圈(24)和第二线圈(25)上分别固定连接有第一带动绳(20)和第二带动绳(21)，所述第一凹槽(17)内表面的底部滑动连接有移动板(22)，所述移动板(22)的顶部贯穿放置台(2)且延伸至放置台(2)的外部，所述移动板(22)的顶部通过固定件固定连接有推动板(23)，所述箱体(1)内壁的右侧固定连接有第二支撑板(16)，所述第二支撑板(16)的顶部滑动连接有挡块(12)，所述箱体(1)内壁的右侧且位于第二支撑板(16)的上方转动连接有第二螺纹杆(13)，所述第二螺纹杆(13)的表面螺纹连接有螺纹块(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种减磨套加工用切割设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内壁的底部固定连接有放置台(2)，所述放置台(2)的顶部固定连接有限位板(3)，所述箱体(1)内壁顶部的右侧固定连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的底部固定连接有限位块(5)，所述箱体(1)内壁的背面固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴上通过联轴器固定连接有第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)的表面螺纹连接有螺纹管(10)，所述螺纹管(10)表面的底侧固定连接有第一支撑板(8)，所述第一支撑板(8)的底部固定连接有切割机(11)，所述放置台(2)的内部开设有第一凹槽(17)，所述第一凹槽(17)内表面底部的右侧连通有第二凹槽(18)，所述第二凹槽(18)内表面的底部固定连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出轴上通过联轴器固定连接有转动杆(26)，所述转动杆(26)的上下两端分别固定连接有第一线圈(24)和第二线圈(25)，所述第一线圈(24)和第二线圈(25)上分别固定连接有第一带动绳(20)和第二带动绳(21)，所述第一凹槽(17)内表面的底部滑动连接有移动板(22)，所述移动板(22)的顶部贯穿放置台(2)且延伸至放置台(2)的外部，所述移动板(22)的顶部通过固定件固定连接有推动板(23)，所述箱体(1)内壁的右侧固定连接有第二支撑板(16)，所述第二支撑板(16)的顶部滑动连接有挡块(12)，所述箱体(1)内壁的右侧且位于第二支撑板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大伟，
申请(专利权)人：安徽荣明新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34