一种镁合金熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镁合金熔炼炉，包括炉体、坩埚、加热元件、保护气氛装置、热电偶；所述炉体包括热反射层、保温层A、外壳体；所述坩埚包括坩埚本体、保温密封盖、密封套。本实用新型专利技术达到了以下有益效果：本实用新型专利技术结构简单，操作方便；本实用新型专利技术的炉体内部有热反射层、保温层，保温隔温效果好，降低能耗；坩埚上设置有保温密封盖，在保证密封的同时还具有保温的作用，减小热量散失。

A Magnesium Alloy Melting Furnace

The utility model discloses a magnesium alloy smelting furnace, which comprises a furnace body, a crucible, a heating element, a protective atmosphere device and a thermocouple; the furnace body comprises a heat reflecting layer, an insulating layer A and a shell body; the crucible comprises a crucible body, an insulating sealing cover and a sealing sleeve. The utility model has the following beneficial effects: the structure of the utility model is simple and the operation is convenient; the furnace body of the utility model has a heat reflection layer and a heat preservation layer, which has good heat preservation and insulation effect and reduces energy consumption; the crucible is equipped with a heat preservation sealing cover, which has the function of heat preservation and reduces heat loss while ensuring the sealing.

【技术实现步骤摘要】
一种镁合金熔炼炉
本技术属熔炼装置
，特别是涉及一种镁合金熔炼炉。
技术介绍
镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金。其特点是：密度小（1.8g/cm3镁合金左右），强度高，弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好。主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。目前使用最广的是镁铝合金，其次是镁锰合金和镁锌锆合金。主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门。在实用金属中是最轻的金属，镁的比重大约是铝的2/3，是铁的1/4。它是实用金属中的最轻的金属，高强度、高刚性。镁合金熔炼是镁合金生产过程中的常用步骤，但在现有技术中，镁的性质较为活泼，在熔炼过程中极易受到氧气的影响，造成氧化，对镁合金的品质造成很大影响。
技术实现思路
本技术的目的就在于克服现有的技术问题，提供了一种镁合金熔炼炉。为达到上述目的，本技术是按照以下技术方案实施的：一种镁合金熔炼炉，包括炉体、坩埚、加热元件、保护气氛装置、热电偶；所述炉体包括热反射层、保温层A、外壳体；所述炉体由内到外分别是热反射层、保温层A、外壳体；所述坩埚包括坩埚本体、保温密封盖、密封套；所述坩埚本体上端有凸起和台阶；所述台阶上有螺孔；所述保温密封盖包括盖板、保温层B、套盖；所述盖板下面有环形深槽；所述盖板上面有圆形深槽；所述圆形深槽外有环形浅槽；所述盖板的外沿上有螺孔；所述盖板外沿的螺孔位置与数量与坩埚本体台阶上的螺孔一致；所述圆形深槽底部上连接有进气管、排气管；所述圆形深槽底部有热电偶插孔；所述保温层B填充在圆形深槽内；所述套盖为圆形，下部有边沿；所述边沿可扣入环形浅槽内；所述密封套与坩埚本体的凸起和台阶配合；所述密封套贴合在坩埚本体上端；所述保温密封盖的圆形深槽插入到坩埚本体内，并紧贴坩埚本体内壁；所述保温密封盖压紧密封套；所述保温密封盖与坩埚本体通过螺栓连接；所述坩埚安装在炉体中间；所述坩埚与炉体之间有加热元件。优选的，所述热反射层为高温氧化铝涂层。优选的，所述密封套为一体式结构；所述密封套为耐高温密封材料。本技术的作用原理：本技术的炉体内部设置有热反射层，将热量反射到坩埚上，提高了热量的利用率，在一定程度上减少了不必要的热量浪费；且炉体内还有保温层，降低热量的散失。本技术的坩埚上设置有有保温密封盖，能有效的防止氧气进入坩埚内部，从而消除氧气对熔炼过程的影响。本技术的保温密封盖包括盖板、保温层B、套盖，且与坩埚本体上端的凸起以及台阶相互配合。盖板中心的圆形深槽插入坩埚本体内，盖板的环形深槽、外沿则可将密封套压紧在坩埚本体的凸起及台阶上；则盖板与坩埚本体在台阶处、凸起处的两个弯折近似于两道密封，另盖板与坩埚本体内壁接触的圆形深槽相当于第三道密封。盖板上还设置有保温层，则减少坩埚内部的热量从保温密封盖上散出。本技术的盖板上还固定连接有进气管、排气管，则方便气氛保护装置对坩埚内通入保护气体。本技术达到了以下有益效果：本技术结构简单，操作方便；本技术的炉体内部有热反射层、保温层，保温隔温效果好，降低能耗；坩埚上设置有保温密封盖，在保证密封的同时还具有保温的作用，减小热量散失。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术坩埚本体的结构示意图；图3为本技术保温密封盖的结构示意图；图4为本技术盖板的结构示意图；图5为本技术密封套的俯视图；图6为图5沿A-A线的剖视图。图中：1、炉体；2、坩埚；3、加热元件；4、保护气氛装置；5、热电偶；6、热反射层；7、保温层A；8、外壳体；9、坩埚本体；10、保温密封盖；11、密封套；12、凸起；13、台阶；14、螺孔；15、盖板；16、保温层B；17、套盖；18、环形深槽；19、圆形深槽；20、环形浅槽；21、外沿；22、进气管；23、排气管；24、热电偶插孔；25、边沿；26、螺栓。具体实施方式下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步描述，在此技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。如图1至图6所示，一种镁合金熔炼炉，包括炉体1、坩埚2、加热元件3、保护气氛装置4、热电偶5。炉体1包括热反射层6、保温层A7、外壳体8。炉体1由内到外分别是热反射层6、保温层A7、外壳体8。坩埚2包括坩埚本体9、保温密封盖10、密封套11；坩埚本体2上端有凸起12和台阶13；台阶13上有螺孔14。保温密封盖10包括盖板15、保温层B16、套盖17。盖板15下面有环形深槽18，盖板15上面有圆形深槽19，圆形深槽19外有环形浅槽20；盖板15的外沿21上有螺孔14，外沿21的螺孔14位置与数量与坩埚本体9台阶13上的螺孔14一致。圆形深槽19底部上连接有进气管22、排气管23；圆形深槽19底部有热电偶插孔24；保温层B16填充在圆形深槽19内。套盖17为圆形，下部有边沿25；边沿25可扣入环形浅槽20内。密封套11与坩埚本体9的凸起12和台阶13配合；密封套11贴合在坩埚本体9上端；保温密封盖10的圆形深槽19插入到坩埚本体9内，并紧贴坩埚本体9内壁；保温密封盖10压紧密封套11；保温密封10盖与坩埚本体9通过螺栓26连接。坩埚2安装在炉体1中间；坩埚2与炉体1之间有加热元件3。其中，热反射层6为高温氧化铝涂层。密封套11为一体式结构，为耐高温密封材料。本技术的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本技术的技术方案做出的技术变形，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镁合金熔炼炉，包括炉体、坩埚、加热元件、保护气氛装置、热电偶；其特征在于：所述炉体包括热反射层、保温层A、外壳体；所述炉体由内到外分别是热反射层、保温层A、外壳体；所述坩埚包括坩埚本体、保温密封盖、密封套；所述坩埚本体上端有凸起和台阶；所述台阶上有螺孔；所述保温密封盖包括盖板、保温层B、套盖；所述盖板下面有环形深槽；所述盖板上面有圆形深槽；所述圆形深槽外有环形浅槽；所述盖板的外沿上有螺孔；所述盖板外沿的螺孔位置与数量与坩埚本体台阶上的螺孔一致；所述圆形深槽底部上连接有进气管、排气管；所述圆形深槽底部有热电偶插孔；所述保温层B填充在圆形深槽内；所述套盖为圆形，下部有边沿；所述边沿可扣入环形浅槽内；所述密封套与坩埚本体的凸起和台阶配合；所述密封套贴合在坩埚本体上端；所述保温密封盖的圆形深槽插入到坩埚本体内，并紧贴坩埚本体内壁；所述保温密封盖压紧密封套；所述保温密封盖与坩埚本体通过螺栓连接；所述坩埚安装在炉体中间；所述坩埚与炉体之间有加热元件。

【技术特征摘要】
1.一种镁合金熔炼炉，包括炉体、坩埚、加热元件、保护气氛装置、热电偶；其特征在于：所述炉体包括热反射层、保温层A、外壳体；所述炉体由内到外分别是热反射层、保温层A、外壳体；所述坩埚包括坩埚本体、保温密封盖、密封套；所述坩埚本体上端有凸起和台阶；所述台阶上有螺孔；所述保温密封盖包括盖板、保温层B、套盖；所述盖板下面有环形深槽；所述盖板上面有圆形深槽；所述圆形深槽外有环形浅槽；所述盖板的外沿上有螺孔；所述盖板外沿的螺孔位置与数量与坩埚本体台阶上的螺孔一致；所述圆形深槽底部上连接有进气管、排气管；所述圆形深槽底部有热电偶插孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵绍慧，高德成，高洁，马琳林，高攀，
申请(专利权)人：焦作市高招镁合金有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41