一种碳化硅制品生产用真空烧结炉制造技术

技术编号:20105956 阅读:24 留言:0更新日期:2019-01-16 08:39
本实用新型专利技术公开了一种碳化硅制品生产用真空烧结炉,包括底板,底板的上表面与炉体的下表面固定连接,炉体的正面与第一连接法兰的背面搭接,且第一连接法兰内套接有第一连接管头,第一连接管头的一端与炉体的正面相连通,且第一连接管头的另一端与第四连接管的左端相连通,炉体的上表面通过第一连接管与第一密封管的底端相连通。该碳化硅制品生产用真空烧结炉,通过炉体,第一连接管、第一密封管、第二密封管、第二连接管、第一消音器、风机、第三连接管、第二消音器、第二降温器、第四连接管、密封板和进料管之间的相互配合,从而降低了通风管道的噪音,提高了真空烧结炉工作场所的环境,从而保障了工作人员的身体健康,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅制品生产用真空烧结炉
本技术涉及烧结炉
,具体为一种碳化硅制品生产用真空烧结炉。
技术介绍
真空烧结炉是在真空环境中对被加热材料进行保护性烧结的炉子,其加热方式比较多,如电阻加热、感应加热和微波加热,材料在真空烧结炉内烧结完后,需要往炉体内充入惰性保护气体,对材料进行冷却。现有的真空烧结炉能够对烧结后的材料进行冷却,但风机在运行过程中,在通风口管道中会出现噪声,有时还会出现尖锐的异常噪声,甚至会产生音爆,导致工作场所的环境恶化,严重影响工作人员的身心健康,使得工作人员的工作效率大大降低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种碳化硅制品生产用真空烧结炉,解决了风机在运行过程中,在通风口管道中会出现噪声,有时还会出现尖锐的异常噪声,甚至会产生音爆,导致工作场所的环境恶化,严重影响工作人员的身心健康,使得工作人员的工作效率大大降低的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种碳化硅制品生产用真空烧结炉,包括底板,所述底板的上表面与炉体的下表面固定连接,所述炉体的正面与第一连接法兰的背面搭接,且第一连接法兰内套接有第一连接管头,所述第一连接管头的一端与炉体的正面相连通,且第一连接管头的另一端与第四连接管的左端相连通,所述炉体的上表面通过第一连接管与第一密封管的底端相连通,且第一密封管的顶端与第一降温器的下表面相连通,所述第一降温器的上表面与第二密封管的底端相连通,所述第二密封管的顶端与第二连接管的底端固定连接,且第二连接管的表面设置有第一消音器,所述第二连接管的顶端与风机的下表面相连通,所述风机的右侧面通过第三连接管与第二降温器的左侧面相连通,且第三连接管的表面设置有第二消音器,所述第二降温器的正面与第二连接法兰的背面搭接,且第二连接法兰内套接有第二连接管头,所述第二连接管头的一端与第二降温器的正面相连通,且第二连接管头的另一端与第四连接管的右端固定连接。优选的,所述炉体的正面与进料管的背面的一端相连通,且进料管的另一端设置有密封板。优选的,所述底板的上表面设置有电源,所述电源的上表面设置有开关。优选的,所述电源的输出端与开关的输入端电连接,且开关的输出端分别与第一降温器、第二降温器和风机的输入端相连通。优选的,所述第一密封管与第二密封管的形状均为圆柱形,且第一密封管与第二密封管的材质均为橡胶类弹性体材料。优选的,所述底板的形状为矩形,且底板的尺寸大于炉体的尺寸。(三)有益效果本技术提供了一种碳化硅制品生产用真空烧结炉,具备以下有益效果:(1)、该碳化硅制品生产用真空烧结炉,通过炉体,第一连接管、第一密封管、第二密封管、第二连接管、第一消音器、风机、第三连接管、第二消音器、第二降温器、第四连接管、密封板和进料管之间的相互配合,通过操作开关,使得风机工作,风机将炉体内的气流通过第一连接管与第一密封管抽至第一降温器内,第一降温器对气流降温,风机将通过第二连接管与第三连接管将气流抽至第二降温器内,同时,第一消音器与第二消音器将管内的气流声消除,第二降温器将管内的气流再次降温,通过第四连接管将气流带回至炉体内,从而降低了通风管道的噪音,提高了真空烧结炉工作场所的环境,从而保障了工作人员的身体健康,提高了工作效率。(2)、该碳化硅制品生产用真空烧结炉,通过设置第一消音器和第二消音器,提高了装置的整体消音效果,使得消音效果更好。(3)、该碳化硅制品生产用真空烧结炉,通过设置第一降温器和第二降温器,烧结炉内的硅化制品在烧结完毕后的降温效果更好,提高了生产效率,且本技术结构紧凑,设计合理,实用性强。附图说明图1为本技术正视的结构示意图;图2为本技术A部放大的结构示意图;图3为本技术左视的结构示意图。图中:1底板、2第一连接管头、3第一连接法兰、4第一连接管、5第一密封管、6第一降温器、7第二密封管、8第二连接管、9第一消音器、10风机、11第三连接管、12第二消音器、13第二降温器、14第四连接管、15第二连接法兰、16第二连接管头、17电源、18开关、19进料管、20炉体、21密封板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-3所示,本技术提供一种技术方案:一种碳化硅制品生产用真空烧结炉,包括底板1,底板1的上表面设置有电源17,电源17的上表面设置有开关18,电源17的输出端与开关18的输入端电连接,且开关18的输出端分别与第一降温器6、第二降温器13和风机10的输入端相连通,通过设置开关18,使得工作人员对风机10、第一降温器6和第二降温器13工作状态的控制更加方便,底板1的上表面与炉体20的下表面固定连接,炉体20的正面与进料管19的背面的一端相连通,且进料管19的另一端设置有密封板21,通过设置进料管19,使得使用人员可以将需要烧结的碳化硅制品放入炉体20内进行烧结,炉体20的正面与第一连接法兰3的背面搭接,通过设置第一连接法兰3,使得第一连接管头2与炉体20的连接效果更好,避免了第一连接管头2发生脱落,提高了第一连接管头2的稳定性,且第一连接法兰3内套接有第一连接管头2,第一连接管头2的一端与炉体20的正面相连通,且第一连接管头2的另一端与第四连接管14的左端相连通,炉体20的上表面通过第一连接管4与第一密封管5的底端相连通,底板1的形状为矩形,且底板1的尺寸大于炉体20的尺寸,且第一密封管5的顶端与第一降温器6的下表面相连通,第一密封管5与第二密封管7的形状均为圆柱形,且第一密封管5与第二密封管7的材质均为橡胶类弹性体材料,通过设置橡胶材质的第一密封管5和第二密封管7,能够减小冷却设备运行时引起的进风管道的震动,对降低噪音具有一定的效果,第一降温器6的上表面与第二密封管7的底端相连通,第二密封管7的顶端与第二连接管8的底端固定连接,且第二连接管8的表面设置有第一消音器9,第二连接管8的顶端与风机10的下表面相连通,通过设置风机10,使得风机10工作,风机10将炉体20内的气流通过第一连接管4与第一密封管5抽至第一降温器6内,第一降温器6对气流降温,风机10的右侧面通过第三连接管11与第二降温器13的左侧面相连通,且第三连接管11的表面设置有第二消音器12,通过设置第二消音器12,风机10将通过第二连接管8与第三连接管11将气流抽至第二降温器13内,同时,第一消音器9与第二消音器12将管内的气流声消除,第二降温器13的正面与第二连接法兰15的背面搭接,且第二连接法兰15内套接有第二连接管头16,第二连接管头16的一端与第二降温器13的正面相连通,通过设置第二降温器13,第二降温器13将管内的气流再次降温,通过第四连接管14将气流带回至炉体20内,且第二连接管头16的另一端与第四连接管14的右端固定连接。使用时,通过操作开关18,使得风机10工作,风机10将炉体20内的气流通过第一连接管4与第一密封管5抽至第一降温器6内,第一降温器6对气流降温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳化硅制品生产用真空烧结炉,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面与炉体(20)的下表面固定连接,所述炉体(20)的正面与第一连接法兰(3)的背面搭接,且第一连接法兰(3)内套接有第一连接管头(2),所述第一连接管头(2)的一端与炉体(20)的正面相连通,且第一连接管头(2)的另一端与第四连接管(14)的左端相连通,所述炉体(20)的上表面通过第一连接管(4)与第一密封管(5)的底端相连通,且第一密封管(5)的顶端与第一降温器(6)的下表面相连通,所述第一降温器(6)的上表面与第二密封管(7)的底端相连通,所述第二密封管(7)的顶端与第二连接管(8)的底端固定连接,且第二连接管(8)的表面设置有第一消音器(9),所述第二连接管(8)的顶端与风机(10)的下表面相连通,所述风机(10)的右侧面通过第三连接管(11)与第二降温器(13)的左侧面相连通,且第三连接管(11)的表面设置有第二消音器(12),所述第二降温器(13)的正面与第二连接法兰(15)的背面搭接,且第二连接法兰(15)内套接有第二连接管头(16),所述第二连接管头(16)的一端与第二降温器(13)的正面相连通,且第二连接管头(16)的另一端与第四连接管(14)的右端固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅制品生产用真空烧结炉,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面与炉体(20)的下表面固定连接,所述炉体(20)的正面与第一连接法兰(3)的背面搭接,且第一连接法兰(3)内套接有第一连接管头(2),所述第一连接管头(2)的一端与炉体(20)的正面相连通,且第一连接管头(2)的另一端与第四连接管(14)的左端相连通,所述炉体(20)的上表面通过第一连接管(4)与第一密封管(5)的底端相连通,且第一密封管(5)的顶端与第一降温器(6)的下表面相连通,所述第一降温器(6)的上表面与第二密封管(7)的底端相连通,所述第二密封管(7)的顶端与第二连接管(8)的底端固定连接,且第二连接管(8)的表面设置有第一消音器(9),所述第二连接管(8)的顶端与风机(10)的下表面相连通,所述风机(10)的右侧面通过第三连接管(11)与第二降温器(13)的左侧面相连通,且第三连接管(11)的表面设置有第二消音器(12),所述第二降温器(13)的正面与第二连接法兰(15)的背面搭接,且第二连接法兰(15)内套接有第二连接管头(16),所述第二连接管头(16)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:史海峰喻毅张竟文
申请(专利权)人:河南航瑞碳化硅制品有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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