一种真空感应熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种真空感应熔炼炉，用于解决现有的感应熔炼炉缺乏多重的水冷系统，导致熔炼炉的温度过高，降低使用寿命的技术问题。本实施例包括顶盖、雾化喷盘以及壳体；壳体包括外壳体和内壳体；外壳体与内壳体之间设置有第一中空层；第一进水口与第一中空层相连通；第一排水口与第一中空层相连通；顶盖包括设置于外顶盖与内顶盖之间的第二中空层；第二进水口与第二中空层相连通；第二排水口与第二中空层相连通；雾化喷盘设置于真空感应熔炼炉内的底部；雾化喷盘内设置有第三中空层；第三中空层连通有第三进水管；第三中空层连通有第三排水管。本实施例中，通过在熔炼炉多处设置有水冷结构，可以有效地对熔炼炉进行降温。

【技术实现步骤摘要】
一种真空感应熔炼炉
本技术涉及熔炼炉设计
，尤其涉及一种真空感应熔炼炉。
技术介绍
真空感应熔炼(Vacuuminductionmelting，简称VIM)在电磁感应过程中会产生涡电流，使金属熔化。此制程可用来提炼高纯度的金属及合金。由于在真空下熔炼容易将溶于钢和合金中的氮、氢、氧和碳去除到远比常压下冶炼为低的水平，同时对于在熔炼温度下蒸气压比基体金属高的杂质元素(铜、锌、铅、锑、铋、锡和砷等)可通过挥发去除，而合金中需要加入的铝、钛、硼及锆等活性元素的成分易于控制。因此经真空感应熔炼的金属材料可明显地提高韧性、疲劳强度、耐腐蚀性能，高温蠕变性能以及磁性合金的磁导率等多种性能。现有用于真空感应熔炼的熔炼炉，在完成金属熔化的过程中，需要进行降温冷却，以恢复到常温水平，而现有生产中所用到的真空感应熔炼炉，缺乏冷却系统或冷却系统降温不到位，导致完成金属熔化后，长时间不能把温度降下来，导致了降低使用寿命的问题产生。因此，寻找一种降温速度快的真空感应熔炼炉成为本
人员所研究的重要课题。
技术实现思路
本技术实施例公开了一种真空感应熔炼炉，用于解决现有的感应熔炼炉缺乏多重的水冷系统，导致熔炼本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空感应熔炼炉，其特征在于，包括顶盖、雾化喷盘以及壳体；所述壳体包括外壳体和内壳体；所述外壳体与所述内壳体之间设置有第一中空层；所述外壳体上设置有第一进水口；所述第一进水口连接有第一进水管；所述第一进水口与所述第一中空层相连通，并且，通过第一进水管将冷却水注入到所述第一中空层内；所述外壳体上设置有第一排水口；所述第一排水口连接有第一排水管；所述第一排水口与所述第一中空层相连通，并且，通过所述第一排水管将所述第一中空层内的冷却水排出；所述顶盖设置于所述壳体的顶部；所述顶盖包括外顶盖、内顶盖以及设置于所述外顶盖与所述内顶盖之间的第二中空层；所述外顶盖上设置有第二进水口；所述第二进水口连接有...

【技术特征摘要】
1.一种真空感应熔炼炉，其特征在于，包括顶盖、雾化喷盘以及壳体；所述壳体包括外壳体和内壳体；所述外壳体与所述内壳体之间设置有第一中空层；所述外壳体上设置有第一进水口；所述第一进水口连接有第一进水管；所述第一进水口与所述第一中空层相连通，并且，通过第一进水管将冷却水注入到所述第一中空层内；所述外壳体上设置有第一排水口；所述第一排水口连接有第一排水管；所述第一排水口与所述第一中空层相连通，并且，通过所述第一排水管将所述第一中空层内的冷却水排出；所述顶盖设置于所述壳体的顶部；所述顶盖包括外顶盖、内顶盖以及设置于所述外顶盖与所述内顶盖之间的第二中空层；所述外顶盖上设置有第二进水口；所述第二进水口连接有第二进水管；所述第二进水口与所述第二中空层相连通，并且，通过第二进水管将冷却水注入到所述第二中空层内；所述外顶盖上设置有第二排水口；所述第二排水口连接有第二排水管；所述第二排水口与所述第二中空层相连通，并且，通过所述第二排水管将所述第二中空层内的冷却水排出；所述雾化喷盘设置于所述真空感应熔炼炉内的底部；所述雾化喷盘内设置有第三中空层；所述第三中空层连通有第三进水管；所述第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：旷雅胜，李游，胡小虎，何鹏，卿颖莉，卢嘉欣，卓劲松，
申请(专利权)人：广东大族粤铭激光集团股份有限公司，东莞华科京隆成形装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44