基于变形材料的激光加工方法技术

本发明专利技术公开了一种基于变形材料的激光加工方法。该基于变形材料的激光加工方法包括如下步骤：大视觉机构采集待加工物品的信息，获得图像A，将图像A传递给计算机；在图像A上排版出基准唛架图B，并在基准唛架图B的边缘轮廓处生成多个原始基准数据C；计算机根据原始基准数据C，制定小视觉机构的识别路径D；小视觉机构根据识别路径D采集待加工物品的信息，获得图像E，小视觉机构将图像E传递给计算机；计算机根据图像E识别出当前基准数据F；计算机识别待加工物品的变形程度；计算机根据映射数据G自动调整基准唛架图B的数据，并生成变形处理后的加工唛架图H；根据加工唛架图H对待加工物品进行加工。本发明专利技术所述基于变形材料的激光加工方法，可以准确地加工易变形材料。可以准确地加工易变形材料。可以准确地加工易变形材料。

【技术实现步骤摘要】
基于变形材料的激光加工方法


[0001]本专利技术属于激光加工
，具体涉及基于变形材料的激光加工方法。

技术介绍

[0002]随着人工成本和对人工技能要求不断提高，一些服装工厂逐步使用激光加工设备替代人工手动裁切柔性材料。目前针对柔性材料加工主流的激光设备主要有以下三种方式：1、大视觉定位单激光头加工；2、大视觉定位双头异步加工；3、小幅面摄像单激光头加工。
[0003]大视觉定位不能适用所有的柔性材料，如黑色或颜色对比度不明显的相关材料不能定位，定位精度不高，有些材料需要额外垫白纸辅助识别定位，增加生产成本。而小视觉定位则在加工之前需要通过小幅面的相机去将整个加工区域的材料进行图像拼接，然后在拼接后的大的图片上进行制作模板，然后进行加工。小幅面摄像定位的优势是视觉定位精度高，可以适用于黑色和颜色对比度不明显的材料，劣势就是效率太低下。尤其在加工柔性材料时，柔性材料通常会发生变形、伸缩等情形，导致加工不准确甚至无法加工。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中的缺陷，本专利技术提供一种基于变形材料的激光加工方法。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种基于变形材料的激光加工方法，包括如下步骤：
[0007]设置大视觉机构和小视觉机构；
[0008]所述大视觉机构采集待加工物品的信息，获得图像A，将所述图像A传递给计算机；
[0009]在所述图像A上排版出基准唛架图B，并在基准唛架图B的边缘轮廓处生成多个原始基准数据C；
[0010]所述计算机根据所述原始基准数据C，制定所述小视觉机构的识别路径D；
[0011]所述小视觉机构根据所述识别路径D采集所述待加工物品的信息，获得图像E，所述小视觉机构将所述图像E传递给所述计算机；
[0012]所述计算机根据所述图像E识别出当前基准数据F；
[0013]所述计算机对比原始基准数据E与当前基准数据F相对位置变化关系，识别出所述待加工物品的变形程度，并生成一组映射数据G；
[0014]所述计算机根据所述映射数据G自动调整基准唛架图B的数据，并生成变形处理后的加工唛架图H；
[0015]根据所述加工唛架图H对所述待加工物品进行加工。
[0016]上述的基于变形材料的激光加工方法，采用大视觉和小视觉配合对待加工物品进行信息抓取并形成加工路径，对于比较难识别及加工精度要求较高材料，使用小视觉自动定位加工能够很好的满足加工需求，并且可以省去垫白纸的成本，对于比较好识别及加工精度要求不太高的材料，使用大视觉自动定位加工，大大提高了生产效率；尤其针对柔性材
料的对波或者对花等特殊结构位置，可以精准地进行加工，提高效率；对于易变形材料，可以根据材料变形程度自动调整切割图档的大小进行加工，使其加工相对位置准确。
[0017]一实施例中，所述待加工物品由柔性材料制成。
[0018]一实施例中，所述柔性材料为蕾丝布料。
[0019]一实施例中，所述步骤：所述大视觉机构采集待加工物品的信息，具体为：所述大视觉机构采集待加工物品的全貌信息。
[0020]一实施例中，所述步骤：根据所述加工唛架图H对所述待加工物品进行加工，具体为：激光头根据所述加工唛架图H对所述待加工物品进行加工。
[0021]一实施例中，所述大视觉机构为大视觉摄像机，所述小视觉机构为小视觉摄像机。
附图说明
[0022]图1是本专利技术一实施例所述基于变形材料的激光加工方法的图像A的示意图；
[0023]图2是图1所述基于变形材料的激光加工方法的基准唛架图B的示意图；
[0024]图3是图1所述基于变形材料的激光加工方法的原始基准数据C的示意图；
[0025]图4是图1所述基于变形材料的激光加工方法的生成识别路径D的数据示意图；
[0026]图5是图1所述基于变形材料的激光加工方法的图像E的示意图；
[0027]图6是图1所述基于变形材料的激光加工方法的当前基准数据F的示意图；
[0028]图7是图1所述基于变形材料的激光加工方法的加工唛架图H的示意图。
具体实施方式
[0029]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0030]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0032]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0033]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以
是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0034]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0035]实施例
[0036]本专利技术实施例所述的基于变形材料的激光加工方法，包括如下步骤：
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于变形材料的激光加工方法，其特征在于，包括如下步骤：设置大视觉机构和小视觉机构；所述大视觉机构采集待加工物品的信息，获得图像A，将所述图像A传递给计算机；在所述图像A上排版出基准唛架图B，并在基准唛架图B的边缘轮廓处生成多个原始基准数据C；所述计算机根据所述原始基准数据C，制定所述小视觉机构的识别路径D；所述小视觉机构根据所述识别路径D采集所述待加工物品的信息，获得图像E，所述小视觉机构将所述图像E传递给所述计算机；所述计算机根据所述图像E识别出当前基准数据F；所述计算机对比原始基准数据E与当前基准数据F相对位置变化关系，识别出所述待加工物品的变形程度，并生成一组映射数据G；所述计算机根据所述映射数据G自动调整基准唛架图B的数据，并生成变形处理后的加工唛架图H；根据所述加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：王焕周，旷雅胜，李仲卿，卓锐，卓劲松，卿颖莉，张靖娴，卢嘉欣，
申请(专利权)人：广东大族粤铭激光集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：