The utility model discloses an aluminium alloy melting furnace, which belongs to the technical field of the melting furnace. An aluminium alloy melting furnace includes an operating frame. The left end of the operating frame is fixedly connected with a furnace cover lifting rod and a fixed platform. The furnace cover lifting rod is located above the fixed platform, and the upper end of the fixed platform is fixedly connected with the melting furnace body. The upper end cover of the melting furnace body is provided with a furnace cover, and the upper end of the furnace cover is fixed with the furnace cover. The lower end of the lifting rod is fixed and connected. The lower end of the melting furnace body is fixed and connected with a conveyor pipe, which runs through the fixed platform. The middle end of the conveyor pipe is connected with a valve. The valve is located below the fixed platform. The upper left end of the operating frame is grooved. The inner and bottom surface of the groove is fixed and connected with several electric telescopic rods. The molten aluminium can pass through the conveyor pipe and the connecting pipe after melting in the melting furnace body. The aluminium liquid can be stored in the aluminium liquid insulating box, and the aluminium liquid can be controlled by the valve, which makes the collection process of aluminium liquid convenient and easy to operate, and also reduces the loss of aluminium liquid temperature.
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金熔化炉
本技术涉及熔化炉
,更具体地说,涉及一种铝合金熔化炉。
技术介绍
铝合金熔化炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔铝炉,主要用于铝锭的熔化与保温,它能很好地满足铝熔炼的工艺。该炉是由熔化炉、坩埚,加热元件,炉盖升降机构,电器自动控温系统等组成。炉壳由型钢及钢板焊接成圆筒形。但现有铝合金熔化炉在使用过程中收集铝液不方便,不能很好的控制铝液的流出,容易造成铝液温度的流失。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种铝合金熔化炉,它可以便于收集熔化后的铝液,减少铝液温度的流失。2.技术方案为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。一种铝合金熔化炉,包括操作架,所述操作架的左端固定连接有炉盖升降杆和固定台,所述炉盖升降杆位于固定台的上方,所述固定台的上端固定连接有熔化炉本体,所述熔化炉本体的上端盖设有炉盖,所述炉盖的上端与炉盖升降杆的下端固定连接,所述熔化炉本体的下端固定连接有输送管,所述输送管贯穿固定台,所述输送管的中端连接有阀门,所述阀门位于固定台的下方,所述操作架的左上端开凿有凹槽,所述凹槽的内底面固定连接有多个电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的上端固定连接有支撑台,所述支撑台的上端放置有铝液保温箱,所述铝液保温箱的上端固定连接有连接管,所述连接管内端的与输送管的外端相匹配,在熔化炉本体内熔化后的铝液可以通过输送管和连接管流入铝液保温箱中保存起来,通过阀门可以控制铝液的流出,使铝液收集过程方便易操作,还可减少铝液温度的流失。进一步的,所述熔化炉本体的左端固定连接有导气管,所述导气管的下端固定连接有气体 ...
【技术保护点】
1.一种铝合金熔化炉,包括操作架(1),其特征在于:所述操作架(1)的左端固定连接有炉盖升降杆(2)和固定台(5),所述炉盖升降杆(2)位于固定台(5)的上方,所述固定台(5)的上端固定连接有熔化炉本体(3),所述熔化炉本体(3)的上端盖设有炉盖(4),所述炉盖(4)的上端与炉盖升降杆(2)的下端固定连接,所述熔化炉本体(3)的下端固定连接有输送管(9),所述输送管(9)贯穿固定台(5),所述输送管(9)的中端连接有阀门(10),所述阀门(10)位于固定台(5)的下方,所述操作架(1)的左上端开凿有凹槽(13),所述凹槽(13)的内底面固定连接有多个电动伸缩杆(14),所述电动伸缩杆(14)的上端固定连接有支撑台(15),所述支撑台(15)的上端放置有铝液保温箱(8),所述铝液保温箱(8)的上端固定连接有连接管(11),所述连接管(11)内端的与输送管(9)的外端相匹配。
【技术特征摘要】
1.一种铝合金熔化炉,包括操作架(1),其特征在于:所述操作架(1)的左端固定连接有炉盖升降杆(2)和固定台(5),所述炉盖升降杆(2)位于固定台(5)的上方,所述固定台(5)的上端固定连接有熔化炉本体(3),所述熔化炉本体(3)的上端盖设有炉盖(4),所述炉盖(4)的上端与炉盖升降杆(2)的下端固定连接,所述熔化炉本体(3)的下端固定连接有输送管(9),所述输送管(9)贯穿固定台(5),所述输送管(9)的中端连接有阀门(10),所述阀门(10)位于固定台(5)的下方,所述操作架(1)的左上端开凿有凹槽(13),所述凹槽(13)的内底面固定连接有多个电动伸缩杆(14),所述电动伸缩杆(14)的上端固定连接有支撑台(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员:姜玉凯,姜雷东,
申请(专利权)人:盐城奥凯特种机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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