一种曲轴箱的工艺孔封堵工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种曲轴箱的工艺孔封堵工装，包括工装基座、第一伸缩气缸、第二伸缩气缸和封堵头，工装基座上设有与工件相适配的凹槽，工装基座设有与封堵头相适配的水平槽和斜槽，斜槽上端具有开口，斜槽下端连通水平槽，当工件放在凹槽后水平槽与工件的工艺孔相对应，第一伸缩气缸和第二伸缩气缸安装在工装基座上，第二伸缩气缸连接推板，凹槽底部设有供推板上下移动的第一滑槽，第一伸缩气缸的气杆与位于水平槽内的封堵头相对应。本实用新型专利技术启动第二伸缩气缸使推板上移从而将工件从凹槽内被推出，由气杆推动封堵头伸入工艺孔过益配合实现封堵，提高效率，降低劳动强度，实用性强。

A Crankcase Technology Hole Sealing Tool

The utility model provides a process hole plugging tooling for crankcase, including tooling base, first telescopic cylinder, second telescopic cylinder and plugging head. The tooling base is provided with a groove suitable for the workpiece, and the tooling base is provided with a horizontal groove and an inclined groove suitable for the plugging head. The upper end of the inclined groove has an opening, and the lower end of the inclined groove is connected with a horizontal groove. When the workpiece is placed behind the groove, the horizontal groove and the inclined groove are The first expansion cylinder and the second expansion cylinder are installed on the tooling base. The second expansion cylinder connects the push plate. The bottom of the groove is provided with a first sliding groove for moving up and down of the push plate. The air rod of the first expansion cylinder corresponds to the plug head located in the horizontal groove. The utility model starts the second telescopic cylinder to move the push plate so that the workpiece is pushed out from the groove, and the plugging head is pushed by the air rod into the process hole to achieve the plugging by excessive cooperation, thereby improving the efficiency, reducing the labor intensity and having strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴箱的工艺孔封堵工装
本技术涉及曲轴箱加工领域，具体涉及一种曲轴箱的工艺孔封堵工装。
技术介绍
曲轴箱在铸造成型时，为了形成其内部的水套等复杂结构，并用于成型后出砂，需要在两侧的侧壁上开设数个工艺孔，曲轴箱加工成型后整机装配前需要用与此工艺孔为过盈配合的封堵体将其封堵。由于在装配封堵体时，通常的方式是工人采用用铁锤直接敲击封堵体的方法来进行强制装配，但是由于敲击力度及敲击位置不能精确的控制，可能使封堵体变形，无法保证装配质量，影响曲轴箱的工艺孔处的密封性。
技术实现思路
本技术要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种曲轴箱的工艺孔封堵工装方便封堵工艺孔。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种曲轴箱的工艺孔封堵工装，包括工装基座、第一伸缩气缸、第二伸缩气缸和封堵头，所述工装基座上设有与工件相适配的凹槽，所述工装基座设有与所述封堵头相适配的水平槽和斜槽，所述斜槽上端具有开口，所述斜槽下端连通所述水平槽，当所述工件放在所述凹槽后所述水平槽与所述工件的工艺孔相对应，所述第一伸缩气缸和第二伸缩气缸安装在所述工装基座上，所述第二伸缩气缸连接推板，所述凹槽底部设有供所述推板上下移动的第一滑槽，所述第一伸缩气缸的气杆与位于所述水平槽内的所述封堵头相对应。进一步，所述工装基座上端设有滑板，所述滑板连接滑杆，所述滑杆上绕有弹簧，所述工装基座上设有供所述滑板和所述滑杆滑动的第二滑槽，所述滑板水平伸入所述凹槽，当所述工件完全卡入所述凹槽后推动所述滑板外移使位于所述滑杆上的第一接触片与设置在所述工装基座上的第二接触片接触启动所述第一伸缩气缸的所述气杆向前伸出。进一步，所述气杆上设有第三接触片，所述工装基座上设有第四接触片，所述气杆向前伸出后所述第三接触片与所述第四接触片接触能启动所述第二伸缩气缸推动所述工件上移，所述第三接触片与所述第四接触片之间连接延时模块，所述延时模块连接单片机。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：本技术针对工件侧面的多个工艺孔分别设置相对于的第一伸缩气缸、斜槽和水平槽，从所述斜槽上口向所述斜槽内填充封堵头，封堵头从所述斜槽向下滑直到所述水平槽，将工件即需要封堵工艺孔的曲轴箱放在所述凹槽内卡紧，启动所述第一伸缩气缸工作，所述第一伸缩气缸推动位于所述水平槽的封堵头向其对应的工艺孔挤入，然后所述第一伸缩气缸的气杆收回，再启动所述第二伸缩气缸使所述推板上移从而将工件从所述凹槽内被推出，由所述气杆推动所述封堵头伸入工艺孔过益配合实现封堵，提高效率，降低劳动强度，实用性强。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术一种曲轴箱的工艺孔封堵工装结构示意图。图2为本技术曲轴箱安装在凹槽内示意图。图3为本技术封堵头在水平槽和斜槽内示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述：本技术提出了一种曲轴箱的工艺孔封堵工装，包括工装基座1、第一伸缩气缸2、第二伸缩气缸3和封堵头6，所述工装基座1上设有与工件相适配的凹槽15，所述工件为需要封堵多个工艺孔16的曲轴箱缸体，所述工装基座1设有与所述封堵头6相适配的水平槽4和斜槽5，所述水平槽4宽度与所述斜槽5宽度相同，所述水平槽4的宽度与所述封堵头6外径相适配，所述封堵头6外径大于所述工艺孔16内径，所述封堵头6与所述工艺孔16过益配合，所述斜槽5上端具有开口，所述斜槽5下端连通所述水平槽4，当所述工件放在所述凹槽15后所述水平槽4与所述工件的工艺孔16相对应，所述第一伸缩气缸2和第二伸缩气缸3安装在所述工装基座1上，所述第一伸缩气缸2位于所述凹槽15侧面，所述第二伸缩气缸3位于所述凹槽15下方，所述第二伸缩气缸3连接推板7，所述凹槽15底部设有供所述推板7上下移动的第一滑槽17，所述第二伸缩气缸3通过伸缩杆连接所述推板7，所述伸缩杆回缩时所述推板7上表面与所述凹槽15上表面齐平，所述第一伸缩气缸2的气杆14与位于所述水平槽4内的所述封堵头6相对应，所述第一伸缩气缸2的气杆14伸缩方向对应所述工艺孔16，所述封堵头6两端分别对应工艺孔16和所述气杆14。作为具体实施例，为了方便启动所述第一伸缩气缸2，所述工装基座1上端设有滑板18，所述滑板18连接滑杆8，所述滑杆8上绕有弹簧9，所述工装基座1上设有供所述滑板18和所述滑杆8滑动的第二滑槽，所述滑板18水平伸入所述凹槽15，当所述工件完全卡入所述凹槽15后推动所述滑板18外移使位于所述滑杆8上的第一接触片10与设置在所述工装基座1上的第二接触片11接触启动所述第一伸缩气缸2的所述气杆14向前伸出，当所述工件在所述凹槽15内壁上向下滑动过程中，所述工件挤压所述滑板18使其向所述凹槽15外推，当所述工件移动到所述凹槽15最下端时，所述第一接触片10与所述第二接触片11接触从而启动所述第一伸缩气缸2的气杆14向所述工艺孔16方向伸出从而将所述封堵头6推入所述工艺孔16，在所述第一接触片10与所述第二接触片11之间连接单片机，通过所述单片机操作所述第一伸缩气缸2工作。作为具体实施例，为了方便所述第二伸缩气缸3伸缩，所述气杆14上设有第三接触片13，所述工装基座1上设有第四接触片12，所述气杆14向前伸出后所述第三接触片13与所述第四接触片12接触能启动所述第二伸缩气缸3推动所述工件上移，当所述第三接触片13与所述第四接触片12接触时，延时模块启动延时5s，然后通过单片机启动控制所述第二伸缩气缸3的伸缩杆向上推出，当所述工件向上移动的过程中，在所述弹簧9的作用下，所述第一接触片10与所述第二接触片11分离，所述第一伸缩气缸3的气杆14回缩，所述延时模块为现有技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲轴箱的工艺孔封堵工装，其特征在于：包括工装基座(1)、第一伸缩气缸(2)、第二伸缩气缸(3)和封堵头(6)，所述工装基座(1)上设有与工件相适配的凹槽(15)，所述工装基座(1)设有与所述封堵头(6)相适配的水平槽(4)和斜槽(5)，所述斜槽(5)上端具有开口，所述斜槽(5)下端连通所述水平槽(4)，当所述工件放在所述凹槽(15)后所述水平槽(4)与所述工件的工艺孔(16)相对应，所述第一伸缩气缸(2)和第二伸缩气缸(3)安装在所述工装基座(1)上，所述第二伸缩气缸(3)连接推板(7)，所述凹槽底部设有供所述推板(7)上下移动的第一滑槽(17)，所述第一伸缩气缸(2)的气杆(14)与位于所述水平槽(4)内的所述封堵头(6)相对应。

【技术特征摘要】
1.一种曲轴箱的工艺孔封堵工装，其特征在于：包括工装基座(1)、第一伸缩气缸(2)、第二伸缩气缸(3)和封堵头(6)，所述工装基座(1)上设有与工件相适配的凹槽(15)，所述工装基座(1)设有与所述封堵头(6)相适配的水平槽(4)和斜槽(5)，所述斜槽(5)上端具有开口，所述斜槽(5)下端连通所述水平槽(4)，当所述工件放在所述凹槽(15)后所述水平槽(4)与所述工件的工艺孔(16)相对应，所述第一伸缩气缸(2)和第二伸缩气缸(3)安装在所述工装基座(1)上，所述第二伸缩气缸(3)连接推板(7)，所述凹槽底部设有供所述推板(7)上下移动的第一滑槽(17)，所述第一伸缩气缸(2)的气杆(14)与位于所述水平槽(4)内的所述封堵头(6)相对应。2.根据权利要求1所述一种曲轴箱的工艺孔封堵工装，其特征在于：所述工装基座(1)上端设有滑板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：林勇，
申请(专利权)人：重庆川普机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50