一种适用不同型号工件的检漏夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种适用不同型号工件的检漏夹具，包括底座、工作台及第一压紧装置，第一压紧装置包括左压紧组件和右压紧组件，左压紧组件和右压紧组件从工件的两侧将其夹紧且密封两侧的开口，第一压紧装置包括第一安装座及第一气缸，底座上设有若干第二滑槽，第二滑槽内滑动地设置有两第一滑块，第二滑槽内的两第一滑块的顶部均设置有夹紧组件，第二滑槽两侧的底座顶部均凹陷形成与对应的第二滑槽平行的导向槽，第一滑块的两侧壁上设有凸块，并通过螺栓与对应的导向槽固定，第一气缸固定在第一安装座上，第一气缸的活塞杆上设有第一封堵板，底座的顶部设有第二压紧装置。本实用新型专利技术解决了现有的夹具不易于调整的问题，该夹具的适用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种适用不同型号工件的检漏夹具
本技术涉及夹具
，尤其涉及一种适用不同型号工件的检漏夹具。
技术介绍
目前，摩托车发动机曲轴箱主要由左右曲轴箱、左右箱盖四大部分构成，它是先把发动机零件在左右曲轴箱里安装好后，将左右曲轴箱安装在一起，最后将左右箱盖安装在左右曲轴箱的外端上，四大部分左右贴合，整个曲轴箱形成三条从上到下的接缝，接缝处使用密封垫密封，以此来保证箱体的气密性，从而避免机油从曲轴箱中渗漏出来。然而，在实际的使用过程中，还存在由于曲轴箱上有贯穿性裂纹，而导致漏油的情况，因此，为了保证曲轴箱体的合格性，需要对其进行气密性检测。在检测气密性的过程中，需要使用夹具对曲轴箱体上的孔进行封堵，然后将夹具和箱体浸入水中，向曲轴箱体内通气，观察水中是否有气泡产生，以此检查曲轴箱体表面是否有贯穿性裂纹，由于左右曲轴箱体的结构并不完全相同，因此检查气密性时，需要使用不同的夹具对其进行夹紧，但是，现有的夹具存在不易于调整的问题，因而不方便夹持不同型号的工件，其适用性较差。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种适用不同型号的检漏夹具，其解决了现有技术中存在的夹具不易于调整的问题。根据本技术的实施例，一种适用不同型号工件的检漏夹具，包括底座、工作台以及设置在底座上的第一压紧装置，所述工作台设置在底座的顶部，所述第一压紧装置包括左压紧组件和右压紧组件，所述左压紧组件和右压紧组件分别从工件的两侧将其夹紧，且将工件两侧的开口封闭，所述左压紧组件和右压紧组件均包括：第一安装座以及第一气缸，所述底座上设置有若干供第一安装座滑动的第二滑槽，每一所述第二滑槽内均滑动地设置有两第一滑块，第二滑槽内的两第一滑块的顶部均设置有用于将第一安装座夹紧在两第一滑块之间的夹紧组件，每一所述第二滑槽两侧的底座顶部均凹陷形成与对应的第二滑槽平行的导向槽，所述第一滑块靠近所述导向槽的侧壁上均设置有凸块，每一凸块均位于底座的上方，每一所述第一滑块均通过螺栓与对应的导向槽固定，所述螺栓分别与导向槽以及第一滑块螺纹连接，所述第一气缸固定在第一安装座上，所述第一气缸的活塞杆上设置有用于封堵工件侧壁开口的第一封堵板，所述第一封堵板上设置有密封垫，所述底座的顶部通过安装架设置有用于封堵工件顶部开口的第二压紧装置。进一步的，所述第一安装座的底部设置有第二滑块，所述第二滑块滑动地设置在第二滑槽内，所述第一安装座位于所述底座的顶部。进一步的，每一所述夹紧组件均包括螺杆，滑动地设置在所述螺杆上的压块，以及套设在螺杆上的螺母，所述螺母与螺杆螺纹连接，螺母位于压块上方，所述第一滑块的顶部凹陷形成凹槽，所述螺杆的一端滑动地设置在所述凹槽内，所述凹槽内还设置有弹簧，所述弹簧的一端固定在压块的底部，弹簧的另一端设置在凹槽的底部，在所述弹簧的弹力下压块远离第一安装座，所述第一滑块的顶部还设置有用于支撑所述压块一端的垫块，所述压块的另一端用于压紧第一安装座的顶部，所述压块的上下部设置有垫圈。进一步的，所述第二压紧装置包括第二气缸和第二封堵板，所述安装架为L型，所述安装架的一端固定在底座的顶部，所述第二气缸设置在所述安装架的顶部，所述第二气缸的活塞杆穿过安装架的顶部并竖直向下延伸，所述第二封堵板设置在所述第二气缸的活塞杆的端部，所述第二封堵板用于密封工件顶部的第一腔体，所述第二封堵板靠近工件的侧壁设置有密封垫，所述第二封堵板的顶部开设有供气管插入的进气孔，所述气管与所述进气孔密封连接，所述气管用于向所述工件的第一腔体通入空气。进一步的，所述第二压紧装置包括安装板，所述安装板通过升降组件设置在所述安装架的侧壁上，所述安装板与工作台平行，所述安装板上设置有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆穿过安装板的顶部并竖直向下延伸，所述第三气缸的活塞杆上设置有第三封堵板，所述第三封堵板用于封堵工件顶部的第二腔体，所述第三封堵板靠近工件的侧壁设置有密封垫，所述第三封堵板的顶部开设有供气管插入的进气孔，所述气管与所述进气孔密封连接，所述气管用于向所述第二腔体通入空气，所述安装板上还设置有与工件上的通孔相配合的密封柱，所述密封柱用于密封所述通孔。进一步的，所述密封柱可拆卸地设置在所述安装板上。进一步的，所述升降组件包括丝杠以及套设在丝杠上的连接套，所述连接套与丝杠螺纹连接，所述安装架内设置有第三腔体，所述丝杠转动地设置在所述第三腔体内，所述安装板上还设置有与所述第三腔体连通的第一滑槽，所述连接套的一端穿出第一滑槽，所述安装板设置在连接套穿出第一滑槽的一端上，所述安装架的顶部设置有用于驱动所述丝杠转动的电机。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过在底座上设置若干供第一安装座滑动的第二滑槽，实现了根据工件的型号自由的移动第一安装座的目的，然后通过将第一安装座两侧的第一滑块移动到第一安装座的旁边，并将第一滑块两侧的凸块通过螺栓与对应的导向槽固定，通过在第一滑块的顶部设置夹紧组件，用于从第一安装座的顶部将其压紧，从而将第一安装座固定在第二滑槽内，其解决了现有技术中存在的夹具不易于调整、因而不适用不同型号工件的技术问题，该夹具的使用更灵活，适用范围更广。附图说明图1为本技术第一压紧装置夹持工件的结构示意图。图2为本技术实施例夹紧组件的结构示意图。图3为本技术实施例夹紧组件的俯视图。图4为本技术第二压紧装置的第一实施例的结构示意图。图5为本技术第二压紧装置的第二实施例的结构示意图。图6为本技术第二压紧装置的第二实施例的左视图。上述附图中：1、底座；2、工作台；3、第一安装座；301、第二滑块；4、第一气缸；5、第一封堵板；6、第二气缸；7、第二封堵板；8、安装架；9、安装板；10、第三气缸；11、第三封堵板；12、密封柱；13、丝杠；14、连接套；15、第三腔体；16、第一滑槽；17、电机；19、进气孔；20、第二滑槽；21、第一滑块；22、凹槽；23、弹簧；24、螺杆；25、压块；26、垫块；27、垫圈；28、螺母；29、导向槽；30、凸块；31、螺栓；100、第一腔体；101、通孔；102、第二腔体。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。如图1-3所示，本技术提出了一种适用不同型号工件的检漏夹具，包括底座1、工作台2以及设置在底座1上的第一压紧装置，所述工作台2设置在底座1的顶部，所述第一压紧装置包括左压紧组件和右压紧组件，所述左压紧组件和右压紧组件分别从工件的两侧将其夹紧，且将工件两侧的开口封闭，所述左压紧组件和右压紧组件均包括：第一安装座3以及第一气缸4，所述底座1上设置有若干供第一安装座3滑动的第二滑槽20，每一所述第二滑槽20内均滑动地设置有两第一滑块21，第二滑槽20内的两第一滑块21的顶部均设置有用于将第一安装座3夹紧在两第一滑块21之间的夹紧组件，每一所述第二滑槽20两侧的底座1顶部均凹陷形成与对应的第二滑槽20平行的导向槽29，所述第一滑块21靠近所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用不同型号工件的检漏夹具，其特征在于：包括底座(1)、工作台(2)以及设置在底座(1)上的第一压紧装置，所述工作台(2)设置在底座(1)的顶部，所述第一压紧装置包括左压紧组件和右压紧组件，所述左压紧组件和右压紧组件分别从工件的两侧将其夹紧，且将工件两侧的开口封闭，所述左压紧组件和右压紧组件均包括：第一安装座(3)以及第一气缸(4)，所述底座(1)上设置有若干供第一安装座(3)滑动的第二滑槽(20)，每一所述第二滑槽(20)内均滑动地设置有两第一滑块(21)，第二滑槽(20)内的两第一滑块(21)的顶部均设置有用于将第一安装座(3)夹紧在两第一滑块(21)之间的夹紧组件，每一所述第二滑槽(20)两侧的底座(1)顶部均凹陷形成与对应的第二滑槽(20)平行的导向槽(29)，所述第一滑块(21)靠近所述导向槽(29)的侧壁上均设置有凸块(30)，每一凸块(30)均位于底座(1)的上方，每一所述第一滑块(21)均通过螺栓(31)与对应的导向槽(29)固定，所述螺栓(31)分别与导向槽(29)以及第一滑块(21)螺纹连接，所述第一气缸(4)固定在第一安装座(3)上，所述第一气缸(4)的活塞杆上设置有用于封堵工件侧壁开口的第一封堵板(5)，所述第一封堵板(5)上设置有密封垫，所述底座(1)的顶部通过安装架(8)设置有用于封堵工件顶部开口的第二压紧装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种适用不同型号工件的检漏夹具，其特征在于：包括底座(1)、工作台(2)以及设置在底座(1)上的第一压紧装置，所述工作台(2)设置在底座(1)的顶部，所述第一压紧装置包括左压紧组件和右压紧组件，所述左压紧组件和右压紧组件分别从工件的两侧将其夹紧，且将工件两侧的开口封闭，所述左压紧组件和右压紧组件均包括：第一安装座(3)以及第一气缸(4)，所述底座(1)上设置有若干供第一安装座(3)滑动的第二滑槽(20)，每一所述第二滑槽(20)内均滑动地设置有两第一滑块(21)，第二滑槽(20)内的两第一滑块(21)的顶部均设置有用于将第一安装座(3)夹紧在两第一滑块(21)之间的夹紧组件，每一所述第二滑槽(20)两侧的底座(1)顶部均凹陷形成与对应的第二滑槽(20)平行的导向槽(29)，所述第一滑块(21)靠近所述导向槽(29)的侧壁上均设置有凸块(30)，每一凸块(30)均位于底座(1)的上方，每一所述第一滑块(21)均通过螺栓(31)与对应的导向槽(29)固定，所述螺栓(31)分别与导向槽(29)以及第一滑块(21)螺纹连接，所述第一气缸(4)固定在第一安装座(3)上，所述第一气缸(4)的活塞杆上设置有用于封堵工件侧壁开口的第一封堵板(5)，所述第一封堵板(5)上设置有密封垫，所述底座(1)的顶部通过安装架(8)设置有用于封堵工件顶部开口的第二压紧装置。


2.如权利要求1所述的一种适用不同型号工件的检漏夹具，其特征在于：所述第一安装座(3)的底部设置有第二滑块(301)，所述第二滑块(301)滑动地设置在第二滑槽(20)内，所述第一安装座(3)位于所述底座(1)的顶部。


3.如权利要求2所述的一种适用不同型号工件的检漏夹具，其特征在于：每一所述夹紧组件均包括螺杆(24)，滑动地设置在所述螺杆(24)上的压块(25)，以及套设在螺杆(24)上的螺母(28)，所述螺母(28)与螺杆(24)螺纹连接，螺母(28)位于压块(25)上方，所述第一滑块(21)的顶部凹陷形成凹槽(22)，所述螺杆(24)的一端滑动地设置在所述凹槽(22)内，所述凹槽(22)内还设置有弹簧(23)，所述弹簧(23)的一端固定在压块(25)的底部，弹簧(23)的另一端设置在凹槽(22)的底部，在所述弹簧(23)的弹力下压块(25)远离第一安装座(3)，所述第一滑块(21)的顶部还设置有用于支撑所述压块(25)一端的垫块(26)，所述压块(25)的另一端用于压紧第一安装座(3)的顶部，所述压块...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐建华，
申请(专利权)人：重庆川普机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50