一种适用不同高度工件的加工夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种适用不同高度工件的加工夹具，包括加工台，加工台上设置有第一加工区和第二加工区，第一加工区用于加工左箱体的正反面，第二加工区用于加工右箱体的正反面；加工区上均设置有至少四个压紧组件，压紧组件用于将工件压紧在加工台的顶部，加工区还设置有若干定位柱和垫块，定位柱插入到工件上与之对应的定位孔中，垫块通过卡紧组件可拆卸地设置在加工台的顶部，压紧组件将工件压紧在垫块上；每一垫块上还设置有与气密性检测装置相连通的通气管，垫块与工件紧贴的侧壁上设置有与通气管连通的通气孔，气密性检测装置用于向通气管通空气。本实用新型专利技术解决了现有的夹具未设置检测工件是否被压紧的装置及不适用不同高度工件的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种适用不同高度工件的加工夹具
本技术涉及加工夹具
，尤其涉及一种适用不同高度工件的加工夹具。
技术介绍
曲轴箱体通常为铝合金压铸件，包括左箱体和右箱体，用于两轮摩托车和三轮摩托车的发动机上，其形状较为复杂，各种孔和面较多，且位置和大小尺寸要求严格，因而在进行铣加工时夹持比较困难。现有的曲轴箱体铣加工夹持方法为：采用压板将其固定在铣床工作台面上，由于铣加工面不能设置压板，只能将压板设置在边缘或边角处，所谓压板夹持是指采用中部有螺栓连接与工作台面的钢板，钢板的一端设置有垫铁，另一端压在被夹持零件边缘，通过旋紧螺栓将零件固定。这种夹持方式存在的缺点是：一方面没有专门的气密性检测装置检查压板是否将工件压紧，所以在加工的过程中可能会出现工件移位的情况，进而导致工件加工错位，严重时还会使产品报废；另一方面这种夹持方式的效率低，且不适用于不同高度的工件。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种适用不同高度工件的加工夹具，其解决了现有技术中存在的没有设置检测装置检测工件是否被压紧，且现有的夹具不适用不同高度的工件的问题。根据本技术的实施例，一种适用不同高度工件的加工夹具，包括加工台，所述加工台上至少设置有一个第一加工区和一个第二加工区，所述第一加工区用于加工左箱体的正反面，所述第二加工区用于加工右箱体的正反面；每一所述第一加工区和第二加工区均设置有至少四个压紧组件，每一所述压紧组件均用于将工件压紧在所述加工台的顶部，每一所述第一加工区和第二加工区还设置有若干定位柱和垫块，所述定位柱与工件上的定位孔相对应，并插入到所述定位孔中用于限制工件在水平面上运动，所述垫块通过卡紧组件可拆卸地设置在所述加工台的顶部，所述压紧组件将工件压紧在所述垫块上；每一所述垫块上还设置有与气密性检测装置相连通的通气管，且所述垫块与工件紧贴的侧壁上还设置有与所述通气管相连通的通气孔，所述气密性检测装置用于向通气管中通入空气。进一步的，所述卡紧组件包括卡销，所述加工台的顶部设置有用于供所述垫块插入的第一凹槽，所述第一凹槽的侧壁凹陷形成第二凹槽，所述卡销滑动地设置在所述第二凹槽内，所述第二凹槽内还设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与第二凹槽的侧壁连接，所述第一弹簧的另一端与卡销连接，所述卡销位于第一凹槽且靠近加工台顶部的一面设置有斜面，所述垫块的侧壁上设置有插孔，所述卡销在第一弹簧的弹力下插入到所述插孔。进一步的，所述卡销的顶部还设置有推杆，所述加工台的顶部设置有与所述第二凹槽相连通的滑槽，所述推杆的一端穿出所述滑槽并在所述滑槽内滑动。进一步的，所述滑槽背离第一凹槽的侧壁凹陷形成第三凹槽，所述第三凹槽内设置有第二弹簧和滑动地设置有挡板，所述挡板的一端与所述推杆的侧壁连接，所述挡板的另一端与所述第二弹簧连接，当所述卡销插入所述插孔时，所述挡板用于遮挡所述滑槽。进一步的，所述压紧组件包括第一压紧件和第二压紧件，所述第一压紧件为第一气缸，所述第一气缸的活塞杆的顶部通过连接件设置有至少一个压块，每一所述压块均用于从工件的边缘将其压紧在垫块上，所述第二压紧件为第二气缸，所述第二气缸的活塞杆的顶部设置有紧固头，所述紧固头穿过工件上对应的通孔，从工件的顶部将其压紧在垫块上。进一步的，所述定位柱包括第一定位柱和第二定位柱，所述第一定位柱贯穿工件上与之对应的定位孔，所述第二定位柱通过垫块设置在所述加工台上，所述第二定位柱插入到工件上与之对应的定位孔中。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过在垫块上设置与气密性检测装置相连通的通气管，在垫块与工件紧贴的侧壁上设置与通气管相连通的通气孔，当压紧组件将工件完全压紧在加工台的顶部时，工件将垫块上的通气孔密封，气密性检测装置向通气管中通入空气，由于通气孔是与通气管连通的，如果压紧组件完全将工件压紧，则气体不会从通气孔处漏出，反之气体则会从通气孔处漏出，气密性检测装置通过检测通气管的压强变化，反馈出工件是否被压紧的信息，解决了现有的夹具不具备专门的气密性检测装置检查工件是否被压紧的技术问题，减少了在加工的过程中工件发生移位的可能性；通过卡紧组件将垫块插接在加工台的顶部，可以实现根据工件的型号快速的替换不同高度的垫块，解决了现有的夹具不适用不同高度的工件的问题。附图说明图1为本技术实施例工作台的结构示意图。图2为本技术实施例卡紧组件的结构示意图。上述附图中：1、加工台；100、第一加工区；101、第二加工区；2、第一压紧件；21、第一气缸；22、压块；3、第二压紧件；31、第二气缸；32、紧固头；4、定位柱；41、第一定位柱；42、第二定位柱；5、垫块；6、第一凹槽；7、卡销；8、第二凹槽；9、第一弹簧；10、推杆；11、第三凹槽；12、挡板；13、第二弹簧。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。如图1所示，本技术实施例提出了一种适用不同高度工件的加工夹具，包括加工台1，所述加工台1上至少设置有一个第一加工区100和一个第二加工区101，所述第一加工区100用于加工左箱体的正反面，所述第二加工区101用于加工右箱体的正反面；每一所述第一加工区100和第二加工区101均设置有至少四个压紧组件，每一所述压紧组件均用于将工件压紧在所述加工台1的顶部，每一所述第一加工区100和第二加工区101还设置有若干定位柱4和垫块5，所述定位柱4与工件上的定位孔相对应，并插入到所述定位孔中用于限制工件在水平面上运动，所述垫块5通过卡紧组件可拆卸地设置在所述加工台1的顶部，所述压紧组件将工件压紧在所述垫块5上；每一所述垫块5上还设置有与气密性检测装置相连通的通气管，且所述垫块5与工件紧贴的侧壁上还设置有与所述通气管相连通的通气孔，所述气密性检测装置用于向通气管中通入空气。具体的，加工台1为圆柱形，被平分为四个加工区，其中两个加工区用于加工左箱体的正反面，两个加工区用于加工右箱体的正反面，首先根据工件的型号替换与之适应的垫块5，然后将工件放置在垫块5上，使加工台1上的定位柱4插入到工件上与之对应的定位孔中，从而限制工件在水平面上移动，然后控制压紧组件将工件压紧在垫块5上，限制工件在竖直方向上运动，启动设置在加工台1之外的气密性检测装置，向通气管中通入空气，如果压紧组件将工件压紧在垫块5上，则向通气管中通入的空气不会从通气孔泄漏，气密性检测装置检测到通气管内的压强增大，则表明可以对工件进行加工，反之，气密性检测装置检测到通气管内的压强减小，此时，通过调整压紧组件继续向工件施压，直到气密性检测装置检测到通气管内的压强增大。如图2所示，所述卡紧组件包括卡销7，所述加工台1的顶部设置有用于供所述垫块5插入的第一凹槽6，所述第一凹槽6的侧壁凹陷形成第二凹槽8，所述卡销7滑动地设置在所述第二凹槽8内，所述第二凹槽8内还设置有第一弹簧9，所述第一弹簧9的一端与第二凹槽8的侧壁连接，所述第一弹簧9的另一端与卡销7连接，所述卡销7位于第一凹槽6且靠近加工台1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用不同高度工件的加工夹具，其特征在于：包括加工台(1)，所述加工台(1)上至少设置有一个第一加工区(100)和一个第二加工区(101)，所述第一加工区(100)用于加工左箱体的正反面，所述第二加工区(101)用于加工右箱体的正反面；每一所述第一加工区(100)和第二加工区(101)均设置有至少四个压紧组件，每一所述压紧组件均用于将工件压紧在所述加工台(1)的顶部，每一所述第一加工区(100)和第二加工区(101)还设置有若干定位柱(4)和垫块(5)，所述定位柱(4)与工件上的定位孔相对应，并插入到所述定位孔中用于限制工件在水平面上运动，所述垫块(5)通过卡紧组件可拆卸地设置在所述加工台(1)的顶部，所述压紧组件将工件压紧在所述垫块(5)上；每一所述垫块(5)上还设置有与气密性检测装置相连通的通气管，且所述垫块(5)与工件紧贴的侧壁上还设置有与所述通气管相连通的通气孔，所述气密性检测装置用于向通气管中通入空气。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用不同高度工件的加工夹具，其特征在于：包括加工台(1)，所述加工台(1)上至少设置有一个第一加工区(100)和一个第二加工区(101)，所述第一加工区(100)用于加工左箱体的正反面，所述第二加工区(101)用于加工右箱体的正反面；每一所述第一加工区(100)和第二加工区(101)均设置有至少四个压紧组件，每一所述压紧组件均用于将工件压紧在所述加工台(1)的顶部，每一所述第一加工区(100)和第二加工区(101)还设置有若干定位柱(4)和垫块(5)，所述定位柱(4)与工件上的定位孔相对应，并插入到所述定位孔中用于限制工件在水平面上运动，所述垫块(5)通过卡紧组件可拆卸地设置在所述加工台(1)的顶部，所述压紧组件将工件压紧在所述垫块(5)上；每一所述垫块(5)上还设置有与气密性检测装置相连通的通气管，且所述垫块(5)与工件紧贴的侧壁上还设置有与所述通气管相连通的通气孔，所述气密性检测装置用于向通气管中通入空气。


2.如权利要求1所述的一种适用不同高度工件的加工夹具，其特征在于：所述卡紧组件包括卡销(7)，所述加工台(1)的顶部设置有用于供所述垫块(5)插入的第一凹槽(6)，所述第一凹槽(6)的侧壁凹陷形成第二凹槽(8)，所述卡销(7)滑动地设置在所述第二凹槽(8)内，所述第二凹槽(8)内还设置有第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)的一端与第二凹槽(8)的侧壁连接，所述第一弹簧(9)的另一端与卡销(7)连接，所述卡销(7)位于第一凹槽(6)且靠近加工台(1)顶部的一面设置有斜面，所述垫块(5)的侧壁上设置有插孔，所述卡销(7)在第一弹簧(9)的弹力下插入到所述插孔。

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【专利技术属性】
技术研发人员：唐建华，
申请(专利权)人：重庆川普机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50