一种工件加工用表面处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种工件加工用表面处理装置，包括顶部开口的箱体，所述箱体的上方设置有用于吊装工件的吊装工具，所述吊装工具包括吊钩，所述吊钩可拆卸连接有置物板，所述置物板上开设有多个沥水孔，所述箱体底部设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括安装在箱体底部的伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有搅拌轴。本实用新型专利技术解决了处理后的工件通过吊装工具从处理池内取出，在工件的运送过程中，工件上的防锈液会在运送途中不断滴落，造成地面湿滑影响工人行走，导致工人容易发生滑倒意外，且湿润的工件表面容易沾附灰尘的问题，产生了便于快速干燥工件，防止工件在运送途中滴落液体湿滑地面，导致人员易滑倒的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种工件加工用表面处理装置
本技术涉及工件加工用装置
，尤其涉及一种工件加工用表面处理装置。
技术介绍
经过切削等加工后的铸铁工件在使用前会需要存放一段时间。在这段时间里，工件的加工表面可能会生锈，因而会影响工件的质量和使用。因此，需要对铸铁工件加工表面作防锈处理。现有的处理方式大多是直接将工件通过吊装工具吊入处理池内浸泡处理，处理后的工件通过吊装工具从处理池内取出，在工件的运送过程中，工件上的防锈液会在运送途中不断滴落，造成地面湿滑影响工人行走，导致工人容易发生滑倒意外，且工件表面湿润时容易沾附灰尘。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种工件加工用表面处理装置，其解决了现有技术中处理后的工件通过吊装工具从处理池内取出，在工件的运送过程中，工件上的防锈液会在运送途中不断滴落，造成地面湿滑影响工人行走，导致工人容易发生滑倒意外，且湿润的工件表面容易沾附灰尘的问题。根据本技术的实施例，一种工件加工用表面处理装置，包括顶部开口的箱体，所述箱体的上方设置有用于吊装工件的吊装工具，所述吊装工具包括吊钩，所述吊钩可拆卸连接有置物板，所述置物板上开设有多个沥水孔，所述箱体底部设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括安装在箱体底部的伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于箱体内，所述搅拌轴上还固定连接有搅拌片，所述箱体内还固定连接有用于给液体加热的电热板和用于烘干工件的电暖管，所述箱体上还开设有进风口，所述进风口位于箱体上部侧壁上。本技术的技术原理和有益效果为：该工件加工用表面处理装置，通过设置的置物板，使小型工件能够通过放置在置物板上进行浸泡防锈处理，防止工件沉底，通过置物板上开设的沥水孔，使被浸泡后的工件和置物板能够便于沥干水分进行干燥，通过设置的搅拌装置，使化学试剂便于被搅拌均匀且使各处试剂浓度尽量相等，通过设置的电热板，使箱体内在加入溶剂与水后能够得到加热，进而利于促进溶剂与水进行反应，通过设置的电暖管，使工件在箱体内能够通过电暖管进行热烘干处理，进而便于快速干燥，通过设置的进风口，使工件从防锈液中提出后能够得到风干处理，进而便于快速干燥工件，防止工件在运送途中滴落液体湿滑地面。附图说明图1为本技术实施例的剖视图。图2为本技术实施例置物板的示意图。上述附图中：1、箱体；2、吊装工具；3、吊钩；4、滑轨道；5、墙面；6、置物板；7、电暖管；8、电热板；9、伺服电机；10、搅拌轴；11、搅拌片；12、支撑腿；13、进风口；14、出水管；15、管盖；16、沥水孔。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。如图1所示，本技术实施例提出了一种工件加工用表面处理装置，包括顶部开口的箱体1，所述箱体1的底部还固定连接有支撑腿12，所述箱体1的上方设置有用于吊装工件的吊装工具2，在使用时，可在箱体1上方的墙面5上固定安装现有技术中的水平滑轨道4，并将吊装工具2滑动连接于滑轨道4内，通过设置的滑轨道4，使吊装工具2便于吊装工件进行水平移动，所述吊装工具2包括吊钩3，所述吊装工具2的吊钩3可拆卸连接有置物板6，具体的，所述吊装工具2包括用于控制吊钩3升降的驱动件，所述驱动件的输出端与吊钩3固定连接，所述驱动件可以是现有技术中的气缸或电动伸缩杆等，所述置物板6的水平截面与箱体1水平截面围成区域的形状相同，所述置物板6和箱体1间隙配合，以便于将置物板6放入箱体1内，同时防止放置在置物板6上的工件落至箱体1底部，如图2所示，所述置物板6上开设有多个沥水孔16，通过设置的沥水孔16，使工件浸泡后滴落的液体能够通过沥水孔16落回箱体1内，在使用时，所述吊装工具2为两个，可将两个吊装工具2的吊钩3分别穿过置物板6左右两端对称的沥水孔16内，使吊钩3与置物板6进行固定，以使置物板6便于保持平衡，所述箱体1底部设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括安装在箱体1底部的伺服电机9，所述伺服电机9的输出端固定连接有搅拌轴10，所述搅拌轴10位于箱体1内，具体的，所述伺服电机9的输出端穿过箱体1并伸入箱体1内与搅拌轴10固定连接。所述箱体1内还固定连接有用于给液体加热的电热板8和用于烘干工件的电暖管7，具体的，所述电热板8与箱体1内底部固定连接，所述电热板8的数量为两块，对称分布于伺服电机9输出轴的两侧，通过将电热板8设置于箱体1内底部，使电热板8能够更好的对箱体1内的液体进行加热处理，所述搅拌轴10上还固定连接有搅拌片11，所述搅拌片11位于电热板8的上方，通过设置的搅拌轴10和搅拌片11，使防锈液能够更好的被搅拌均匀，使溶液浓度均一，所述箱体1内侧壁的上部开设有凹槽，所述电暖管7固定连接于该凹槽内，具体的，所述电暖管7可通过防水胶带固定连接于该凹槽内，通过上述设置方式，能够防止电暖管7阻碍置物板6在箱体1内上下移动，所述箱体1上还开设有进风口13，所述进风口13位于箱体1上部侧壁上，在使用时，可在进风口13内安装现有技术中鼓风机的出风管，用于向箱体1内通入空气风干，具体的，所述进风口13有两个，且相对设置，以便于形成对流便于工件风干，所述箱体1底部设置有出水管14，所述出水管14配备有匹配的管盖15，具体的，所述箱体1底部开设有出水孔，所述出水管14固定连接于该出水孔内，通过设置的出水孔和带有管盖15的出水管14，使使用者便于利用出水管14将箱体1内的溶液排空，在使用时，还可在箱体1上开设加料孔和加水孔，所述加料孔和加水孔也分别安装有现有技术中的塑料管，所述塑料管配备有匹配的管盖，以便于使用者在工件进行浸泡时也能够向箱体1内添加水或防锈剂原料以保证箱体1内防锈液浓度。在使用时，工人先向箱体1内加入水和防锈剂原料并启动伺服电机9进行搅拌，液位高度至箱体1水平中线附近即可，然后人工将需要浸泡处理的工件放置在置物板6上，控制起吊装置在滑轨道4内滑动至箱体1上方，将置物板6放入箱体1内的防锈液中浸泡，浸泡过程中可通过启动电热板8和伺服电机9保证防锈液的浓度均匀，浸泡一定时长后，控制起吊装置带动置物板6移至箱体1水平中线的上方进行干燥处理，置物板6未从箱体1内脱离，此时启动鼓风机和位于箱体1内侧壁上部的电暖管7对置物板6以及置物板6上的工件进行风干和烘干处理，待置物板6以及置物板6上的工件基本干燥不滴落液体后，人工控制起吊装置将置物板6从箱体1内取出，并取下工件保存。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工件加工用表面处理装置，包括顶部开口的箱体(1)，所述箱体(1)的上方设置有用于吊装工件的吊装工具(2)，其特征在于：所述吊装工具(2)包括吊钩(3)，所述吊钩(3)可拆卸连接有置物板(6)，所述置物板(6)上开设有多个沥水孔(16)，所述箱体(1)底部设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括安装在箱体(1)底部的伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端固定连接有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)位于箱体(1)内，所述搅拌轴(10)上还固定连接有搅拌片(11)，所述箱体(1)内还固定连接有用于给液体加热的电热板(8)和用于烘干工件的电暖管(7)，所述箱体(1)上还开设有进风口(13)，所述进风口(13)位于箱体(1)上部侧壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种工件加工用表面处理装置，包括顶部开口的箱体(1)，所述箱体(1)的上方设置有用于吊装工件的吊装工具(2)，其特征在于：所述吊装工具(2)包括吊钩(3)，所述吊钩(3)可拆卸连接有置物板(6)，所述置物板(6)上开设有多个沥水孔(16)，所述箱体(1)底部设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括安装在箱体(1)底部的伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端固定连接有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)位于箱体(1)内，所述搅拌轴(10)上还固定连接有搅拌片(11)，所述箱体(1)内还固定连接有用于给液体加热的电热板(8)和用于烘干工件的电暖管(7)，所述箱体(1)上还开设有进风口(13)，所述进风口(13)位于箱体(1)上部侧壁上。

【专利技术属性】
技术研发人员：唐建华，
申请(专利权)人：重庆川普机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50