一种拉丝回油的过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及生产设备领域，具体是一种拉丝回油的过滤装置，包括过滤盒和沉淀盒，所述沉淀盒位于过滤盒的一侧且两者的侧壁固定连接，过滤盒的上部设有与其固定连接的过滤组件，过滤盒的一侧设有进油管，进油管的一端贯穿过滤盒并延伸至过滤组件的上方，沉淀盒内设有分隔板，分隔板将沉淀盒内的空间分隔成沉淀槽和盛渣槽，沉淀槽的上部设有用于将沉淀槽内的沉淀物排到盛渣槽内的扫除组件，沉淀盒的旁侧设有与其固定连接形成一体的回油盒，回油盒的上端设有出油管，出油管呈竖直设置且出油管的下端贯穿回油盒并延伸至回油盒内的下部。本实用新型专利技术的有益效果是能够分离出拉丝油内的杂质，延长拉丝油的使用寿命。

A Filtration Device for Drawing Oil Back

The utility model relates to the field of production equipment, in particular to a filter device for drawing oil, which comprises a filter box and a precipitation box. The precipitation box is located on one side of the filter box and is fixedly connected with the side wall of both sides. The upper part of the filter box is provided with a filter assembly fixed with the filter assembly, and the side of the filter box is provided with an oil inlet tube, and one end of the oil inlet tube runs through the filter box and extends to the filter assembly. A separator is arranged in the settling box, which divides the space in the settling box into a settling tank and a residue filling tank. The upper part of the settling tank is provided with a cleaning component for discharging the sediment from the settling tank into the residue filling tank. The side of the settling box is provided with an oil returning tank which is fixed and connected with it. The upper end of the oil returning box is provided with an oil outlet pipe, and the oil outlet pipe is vertical and the lower end of the oil outlet pipe runs through. Put it back into the tank and extend to the lower part of the tank. The beneficial effect of the utility model is that the impurities in the drawing oil can be separated and the service life of the drawing oil can be prolonged.

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝回油的过滤装置
本技术涉及生产设备领域，具体是一种拉丝回油的过滤装置。
技术介绍
车间拉丝过程中，需要使用拉丝油对拉丝后的线材进行润滑、除静电和清洗的作用，为了提高拉丝油的利用率，设备中会设有回油系统，通过回油系统重复使用拉丝油直至拉丝油不符合生产规范。传统的拉丝回油都是经过管道直接回油，使得拉丝油中杂质的含量会快速的增加，导致拉丝作业的不稳定甚至出现飞丝，也降低了拉丝油的使用次数。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种拉丝回油的过滤装置，用于过滤拉丝回油中的杂质，延长拉丝油的使用时间。本技术的技术方案是：包括过滤盒和沉淀盒，所述沉淀盒位于过滤盒的一侧且两者的侧壁固定连接，所述过滤盒的上部设有与其固定连接的过滤组件，过滤盒的一侧设有进油管，进油管的一端贯穿过滤盒并并延伸至过滤组件的上方，所述沉淀盒内设有分隔板，所述分隔板将沉淀盒内的空间分隔成沉淀槽和盛渣槽，所述沉淀槽的上部设有用于将沉淀槽内的沉淀物排到盛渣槽内的扫除组件，所述沉淀盒的旁侧设有与其固定连接形成一体的回油盒，所述回油盒的上端设有出油管，所述出油管呈竖直设置且出油管的下端贯穿回油盒并延伸至回油盒内的下部。在本技术一较佳实施例中，所述过滤组件包括过滤筛和两个安装框，两个安装框均呈矩形结构且两个安装框之间铰接，所述过滤筛搭接在安装框上，每个安装框的两侧均设有凸棱，所述过滤盒的两侧均设有与凸棱滑动配合的滑槽，所述过滤筛内设有缓冲块，缓冲块位于进油管的下方且缓冲块的上端面呈倾斜设置。在本技术一较佳实施例中，所述过滤盒的底面呈倾斜设置，所述过滤盒的两端均设有供过滤组件穿过的贯穿孔，所述过滤盒与沉淀盒相连的侧壁上的设有连通两者的进油孔。在本技术一较佳实施例中，所述沉淀槽底部的右侧呈倾斜设置，沉淀槽底部的左侧呈圆弧状。在本技术一较佳实施例中，所述扫除组件包括转动轴、驱动电机、清扫板和两个连接杆，所述转动轴呈水平设置且转动轴的两端均与沉淀盒转动连接，所述驱动电机固定安装在沉淀盒的侧壁上，驱动电机的输出端贯穿沉淀盒与转动轴的一端固定连接，两个连接杆的一端均与转动轴固定连接，两个连接板的另一端均与清扫板固定连接，所述清扫板上设有凸块。在本技术一较佳实施例中，所述盛渣槽内设有抽屉，所述抽屉的一端设有与其铰接的拉环。在本技术一较佳实施例中，所述沉淀槽的侧壁上设有用于连通沉淀槽和回油盒的透油孔。本技术通过改进在此提供一种拉丝回油的过滤装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：（1）通过两个安装框的交替工作，能够快速更快安装框上的过滤筛。（2）通过驱动电机带动清扫板转动将沉淀槽底的沉淀物清扫至抽屉内，便于对沉淀池底部进行清理，同时也能够对沉淀物进行集中处理。（3）通过过滤和沉淀能够将拉丝回油中的杂质分离出来，保重拉丝油的质量，避免拉丝油杂质过多影响拉丝作业，也使得拉丝油的使用寿命增长。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的局部拆分结构示意图。图3为本技术的局部俯视图。图4为图3沿A-A线的剖视图。图5为本技术的局部立体结构示意图。附图标记说明：过滤盒1，滑槽1a，贯穿孔1b，沉淀盒2，过滤组件3，过滤筛3a，安装框3b，凸棱3c，进油管4，分隔板5，沉淀槽6，盛渣槽7，扫除组件8，转动轴8a，驱动电机8b，清扫板8c，连接杆8d，回油盒9，出油管10，缓冲块11，进油孔12，凸块13，抽屉14，拉环15，透油孔16。具体实施方式下面将结合附图1至图5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术通过改进在此提供一种拉丝回油的过滤装置，如图1-图5所示，包括过滤盒1和沉淀盒2，所述沉淀盒2位于过滤盒1的一侧且两者的侧壁固定连接，所述过滤盒1的上部设有与其固定连接的过滤组件3，过滤盒1的一侧设有进油管4，进油管4的一端贯穿过滤盒1并延伸至过滤组件3的上方，所述沉淀盒2内设有分隔板5，所述分隔板5将沉淀盒2内的空间分隔成沉淀槽6和盛渣槽7，所述沉淀槽6的上部设有用于将沉淀槽6内的沉淀物排到盛渣槽7内的扫除组件8，所述沉淀盒2的旁侧设有与其固定连接形成一体的回油盒9，所述回油盒9的上端设有出油管10，所述出油管10呈竖直设置且出油管10的下端贯穿回油盒9并延伸至回油盒9内的下部；通过进油管4将拉丝回油导入到过滤组件3处，通过过滤组件3将拉丝回油中较大的杂质进行过滤，过滤后的拉丝回油进入沉淀槽6内进行沉淀，沉淀后的拉丝回油进入回油盒9并通过出油管10排出进行重复使用，沉淀下来的杂质经过扫除组件8排到盛渣槽7内进行集中处理。所述过滤组件3包括过滤筛3a和两个安装框3b，两个安装框3b均呈矩形结构且两个安装框3b之间铰接，所述过滤筛3a搭接在安装框3b上，每个安装框3b的两侧均设有凸棱3c，所述过滤盒1的两侧均设有与凸棱3c滑动配合的滑槽1a，所述过滤筛3a内设有缓冲块11，缓冲块11位于进油管4的下方且缓冲块11的上端面呈倾斜设置；通过凸棱3c与滑槽1a的滑动配合能够限定安装框3b的移动方向，两个安装框3b能够交替使用，便于清理安装框3b上的过滤筛3a。所述过滤盒1的底面呈倾斜设置，所述过滤盒1的两端均设有供过滤组件3穿过的贯穿孔1b，所述过滤盒1与沉淀盒2相连的侧壁上的设有连通两者的进油孔12；所述贯穿孔1b位于过滤盒1的上部，防止过滤盒1内的拉丝回油从贯穿孔1b流出。所述沉淀槽6底部的右侧呈倾斜设置，沉淀槽6底部的左侧呈圆弧状；沉淀槽6底部的倾斜设置起到缓冲作用，避免拉丝回油动能过大，是拉丝回油产生泡沫，也避免将沉淀槽6底部的沉淀物冲起；沉淀槽6底部的左侧的圆弧状设置用于配合扫除组件8工作。所述扫除组件8包括转动轴8a、驱动电机8b、清扫板8c和两个连接杆8d，所述转动轴8a呈水平设置且转动轴8a的两端均与沉淀盒2转动连接，所述驱动电机8b固定安装在沉淀盒2的侧壁上，驱动电机8b的输出端贯穿沉淀盒2与转动轴8a的一端固定连接，两个连接杆8d的一端均与转动轴8a固定连接，两个连接板的另一端均与清扫板8c固定连接，所述清扫板8c上设有凸块13；通过驱动电机8b带动清扫板8c扫动，将沉淀槽6底部的沉淀物清扫到盛渣槽7内，凸块13用于防止沉淀物从清扫板8c的上端流回沉淀槽6内。所述盛渣槽7内设有抽屉14，所述抽屉14的一端设有与其铰接的拉环15，通过抽屉14集中收集沉淀物，便于对沉淀物进行集中处理。所述沉淀槽6的侧壁上设有用于连通沉淀槽6和回油盒9的透油孔16；透油孔16位于沉淀槽6的上部，使得沉淀槽6内液面达到一定的高度后才能进入回油盒9。本技术的工作原理：在工作过程中，拉丝回油通过进油管4进入过滤筛3a内，经过过滤筛3a过滤后的拉丝油经过进油孔12进入沉淀槽6内进行沉淀，沉淀后的拉丝回油经过透油孔16进入回油盒9内，并通过出油管10排出再次使用，当过滤筛3a使用一定的时长后，在另一个未使用的安装框3b上放置另本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉丝回油的过滤装置，其特征在于：包括过滤盒（1）和沉淀盒（2），所述沉淀盒（2）位于过滤盒（1）的一侧且两者的侧壁固定连接，所述过滤盒（1）的上部设有与其固定连接的过滤组件（3），过滤盒（1）的一侧设有进油管（4），进油管（4）的一端贯穿过滤盒（1）并延伸至过滤组件（3）的上方，所述沉淀盒（2）内设有分隔板（5），所述分隔板（5）将沉淀盒（2）内的空间分隔成沉淀槽（6）和盛渣槽（7），所述沉淀槽（6）的上部设有用于将沉淀槽（6）内的沉淀物排到盛渣槽（7）内的扫除组件（8），所述沉淀盒（2）的旁侧设有与其固定连接形成一体的回油盒（9），所述回油盒（9）的上端设有出油管（10），所述出油管（10）呈竖直设置且出油管（10）的下端贯穿回油盒（9）并延伸至回油盒（9）内的下部。

【技术特征摘要】
1.一种拉丝回油的过滤装置，其特征在于：包括过滤盒（1）和沉淀盒（2），所述沉淀盒（2）位于过滤盒（1）的一侧且两者的侧壁固定连接，所述过滤盒（1）的上部设有与其固定连接的过滤组件（3），过滤盒（1）的一侧设有进油管（4），进油管（4）的一端贯穿过滤盒（1）并延伸至过滤组件（3）的上方，所述沉淀盒（2）内设有分隔板（5），所述分隔板（5）将沉淀盒（2）内的空间分隔成沉淀槽（6）和盛渣槽（7），所述沉淀槽（6）的上部设有用于将沉淀槽（6）内的沉淀物排到盛渣槽（7）内的扫除组件（8），所述沉淀盒（2）的旁侧设有与其固定连接形成一体的回油盒（9），所述回油盒（9）的上端设有出油管（10），所述出油管（10）呈竖直设置且出油管（10）的下端贯穿回油盒（9）并延伸至回油盒（9）内的下部。2.根据权利要求1所述的拉丝回油的过滤装置，其特征在于：所述过滤组件（3）包括过滤筛（3a）和两个安装框（3b），两个安装框（3b）均呈矩形结构且两个安装框（3b）之间铰接，所述过滤筛（3a）搭接在安装框（3b）上，每个安装框（3b）的两侧均设有凸棱（3c），所述过滤盒（1）的两侧均设有与凸棱（3c）滑动配合的滑槽（1a），所述过滤筛（3a）内设有缓冲块（11），缓冲块（11）位于进油管（4）的下方且缓冲块（11）的上端面呈倾斜设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李中飞，
申请(专利权)人：石门县捷源玻纤有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43