玻璃纤维纱加工用快装式缠绕模筒制造技术

玻璃纤维纱加工用快装式缠绕模筒，包括支撑架，所述支撑架的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有第一外定位组件，所述第一外定位组件转动贴合于支撑架的斜面外壁且倾斜向上设置，所述第一外定位组件的中心处垂直设有内定位组件，所述第一外定位组件的内部插装有模筒，所述支撑架的斜面底部安装有第二外定位组件；本实用新型专利技术模筒在安装时，直接插装在第一外定位组件上即可完成安装，操作简便，安装分离都很快速；为了避免模筒向外脱离、偏移，增加有可拆卸的第二外定位组件来的对模筒进行外端定位；第二外定位组件、第一外定位组件还可从两侧约束定位纺丝，使得纺丝稳定的缠绕在指定区域。缠绕在指定区域。缠绕在指定区域。

【技术实现步骤摘要】
玻璃纤维纱加工用快装式缠绕模筒


[0001]本技术属于玻璃纤维加工
，特别涉及玻璃纤维纱加工用快装式缠绕模筒。

技术介绍

[0002]玻璃纤维比有机纤维耐温高，不燃，抗腐，隔热、隔音性好，抗拉强度高，电绝缘性好；在加工玻璃纤维时，需要将玻璃纤维纱缠绕在模筒上，模筒安装在转盘上，待模筒缠绕作业完毕后，再取下转移至输送导向架上；目前的转盘对于模筒的定位方式，只是从内部支撑定位，在高速旋转时，模筒容易在机械振动下而轴线偏移，导致纺丝分布。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在的不足，提供了玻璃纤维纱加工用快装式缠绕模筒，具体技术方案如下：
[0004]玻璃纤维纱加工用快装式缠绕模筒，包括支撑架，所述支撑架的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有第一外定位组件，所述第一外定位组件转动贴合于支撑架的斜面外壁且倾斜向上设置，所述第一外定位组件的中心处垂直设有内定位组件，所述第一外定位组件的内部插装有模筒，所述内定位组件置于模筒的内部，所述内定位组件、第一外定位组件用以从内外两侧定位模筒；所述第一外定位组件、内定位组件以及模筒同步转动；
[0005]所述支撑架的斜面底部安装有第二外定位组件，所述第二外定位组件可拆卸的套装于模筒的外端，第二外定位组件与模筒外端之间留出转动间隙，所述第二外定位组件、第一外定位组件之间的区域为纺丝缠绕区，所述第二外定位组件、第一外定位组件用以从两侧约束止挡纺丝。
[0006]进一步的，所述第一外定位组件包括转盘、第一夹持套、第二夹持套；所述转盘转动贴合于支撑架的斜面外壁，所述驱动电机的输出端连接转盘，所述转盘的外壁两端垂直对称设有弧形的第一夹持套、第二夹持套，所述第一夹持套、第二夹持套用以从两侧夹持定位模筒，所述第一夹持套、第二夹持套均弹性滑动安装于转盘上。
[0007]进一步的，所述第一夹持套包括夹持板、滑块以及内挡环，所述夹持板贴合套装于模筒的外壁，所述夹持板的外端设有垂直向外折弯的内挡环，所述内挡环用以从内侧止挡缠绕的纺丝，所述夹持板的内端设有滑块，所述转盘的外壁开设开设有滑槽，所述滑槽的内部嵌入有第一弹簧，所述滑块滑动嵌入于滑槽内，所述滑块置于第一弹簧的内端。
[0008]进一步的，所述夹持板的外壁螺纹连接定位旋钮，所述内挡环上开设有导线槽，纺丝转向贯穿导线槽且内端缠绕于定位旋钮上。
[0009]进一步的，所述内定位组件包括传动柱、收纳盒、第二弹簧、第一支撑组件，所述传动柱垂直设于转盘的中心处，所述传动柱的外端垂直设有收纳盒，所述收纳盒的内部对称开设有两个收纳腔，所述收纳腔的内部嵌入有第二弹簧，每个收纳腔的内部均滑动嵌入有
支撑组件，所述支撑组件从内端贴合抵触于模筒的内壁。
[0010]进一步的，所述支撑组件包括滑柱和夹板，所述滑柱滑动嵌入于收纳腔内，所述滑柱的外端垂直设有夹板，所述夹板的侧截面为扁平等腰梯形结构。
[0011]进一步的，所述第二外定位组件包括伸缩组件和止挡组件，所述伸缩组件包括第一连接杆、滑杆以及连接柱，所述连接柱垂直设于支撑架的斜面上，所述连接柱的内部滑动嵌入有滑杆，所述滑杆的外端设有第一连接杆，所述止挡组件包括盒体、外挡环以及第二连接杆，所述第一连接杆转动连接第二连接杆，所述第二连接杆的外端垂直设有盒体，所述盒体的开口部分向外折弯有外挡环，所述盒体配合套装于模筒上，所述外挡环用以外端止挡缠绕的纺丝。
[0012]进一步的，所述支撑架的斜面垂直设有导线杆，所述导线杆设于转盘的顶部，纺丝贯穿导线杆的外端然后再缠绕于纺丝缠绕区。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、通过第一外定位组件和内定位组件的配合，能够实现对于模筒的定位，同时模筒在安装时，直接插装在第一外定位组件上即可完成安装，操作简便，安装分离都很快速；
[0015]2、为了避免模筒向外脱离、偏移，增加有可拆卸的第二外定位组件来的对模筒进行外端定位；
[0016]3、第二外定位组件、第一外定位组件还可从两侧约束定位纺丝，使得纺丝稳定的缠绕在指定区域。
附图说明
[0017]图1示出了本技术的玻璃纤维纱加工用快装式缠绕模筒的结构示意图；
[0018]图2示出了本技术的第一夹持套结构示意图；
[0019]图3示出了本技术的模筒定位状态结构示意图；
[0020]图4示出了图3的A处放大结构示意图；
[0021]图5示出了本技术的支撑组件结构示意图；
[0022]图中所示：1、支撑架；2、驱动电机；3、第一外定位组件；31、转盘；311、滑槽；312、第一弹簧；32、第一夹持套；321、夹持板；3211、锁紧槽；322、滑块；323、内挡环；3231、导线槽；33、第二夹持套；34、定位旋钮；4、模筒；5、伸缩组件；51、第一连接杆；52、滑杆；53、连接柱；6、止挡组件；61、盒体；62、外挡环；63、第二连接杆；7、内定位组件；71、传动柱；72、收纳盒；73、第二弹簧；74、支撑组件；741、滑柱；742、夹板；8、导线杆。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0024]如图1所示，玻璃纤维纱加工用快装式缠绕模筒，包括支撑架1，所述支撑架1的内部安装有驱动电机2，所述驱动电机2的输出端安装有第一外定位组件3，所述第一外定位组件3转动贴合于支撑架1的斜面外壁且倾斜向上设置，所述第一外定位组件3的中心处垂直设有内定位组件7，所述第一外定位组件3的内部插装有模筒4，所述内定位组件7置于模筒4的内部，所述内定位组件7、第一外定位组件3用以从内外两侧定位模筒4；所述第一外定位组件3、内定位组件7以及模筒4同步转动；模筒为纺丝缠绕区域，
[0025]所述支撑架1的斜面底部安装有第二外定位组件，所述第二外定位组件可拆卸的套装于模筒4的外端，第二外定位组件与模筒4外端之间留出转动间隙，所述第二外定位组件、第一外定位组件3之间的区域为纺丝缠绕区，所述第二外定位组件、第一外定位组件3用以从两侧约束止挡纺丝；
[0026]通过第一外定位组件和内定位组件的配合，能够实现对于模筒的定位，同时模筒在安装时，直接插装在第一外定位组件上即可完成安装，操作简便，安装分离都很快速；为了避免模筒向外脱离、偏移，增加有可拆卸的第二外定位组件来的对模筒进行外端定位；第二外定位组件、第一外定位组件还可从两侧约束定位纺丝，使得纺丝稳定的缠绕在指定区域。
[0027]如图1所示，所述第一外定位组件3包括转盘31、第一夹持套32、第二夹持套33；所述转盘31转动贴合于支撑架1的斜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玻璃纤维纱加工用快装式缠绕模筒，其特征在于：包括支撑架（1），所述支撑架（1）的内部安装有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出端安装有第一外定位组件（3），所述第一外定位组件（3）转动贴合于支撑架（1）的斜面外壁且倾斜向上设置，所述第一外定位组件（3）的中心处垂直设有内定位组件（7），所述第一外定位组件（3）的内部插装有模筒（4），所述内定位组件（7）置于模筒（4）的内部，所述内定位组件（7）、第一外定位组件（3）用以从内外两侧定位模筒（4）；所述第一外定位组件（3）、内定位组件（7）以及模筒（4）同步转动；所述支撑架（1）的斜面底部安装有第二外定位组件，所述第二外定位组件可拆卸的套装于模筒（4）的外端，第二外定位组件与模筒（4）外端之间留出转动间隙，所述第二外定位组件、第一外定位组件（3）之间的区域为纺丝缠绕区，所述第二外定位组件、第一外定位组件（3）用以从两侧约束止挡纺丝。2.根据权利要求1所述的玻璃纤维纱加工用快装式缠绕模筒，其特征在于：所述第一外定位组件（3）包括转盘（31）、第一夹持套（32）、第二夹持套（33）；所述转盘（31）转动贴合于支撑架（1）的斜面外壁，所述驱动电机（2）的输出端连接转盘（31），所述转盘（31）的外壁两端垂直对称设有弧形的第一夹持套（32）、第二夹持套（33），所述第一夹持套（32）、第二夹持套（33）用以从两侧夹持定位模筒（4），所述第一夹持套（32）、第二夹持套（33）均弹性滑动安装于转盘（31）上。3.根据权利要求2所述的玻璃纤维纱加工用快装式缠绕模筒，其特征在于：所述第一夹持套（32）包括夹持板（321）、滑块（322）以及内挡环（323），所述夹持板（321）贴合套装于模筒（4）的外壁，所述夹持板（321）的外端设有垂直向外折弯的内挡环（323），所述内挡环（323）用以从内侧止挡缠绕的纺丝，所述夹持板（321）的内端设有滑块（322），所述转盘（31）的外壁开设开设有滑槽（311），所述滑槽（311）的内部嵌入有第一弹簧（...

【专利技术属性】
技术研发人员：路太种，覃业海，田春华，李中飞，
申请(专利权)人：石门县捷源玻纤有限公司，
类型：新型
国别省市：