本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维制备用烘干装置，包括底板，所述底板顶部一侧设有干燥风机，所述底板顶部设有干燥箱，所述干燥箱一侧开设有进气口，所述干燥风机输出端与进气口相连通，所述干燥箱内部设有连接杆。本实用新型专利技术通过干燥风机将热风吹到干燥箱内部，滤网有利于热气流通，对玻璃纤维进行烘干，水汽由出气管散出，电机输出轴转动带动凸轮转动，则顶板带动连接杆不断上下移动，则使放置盘带动放置盘内部玻璃纤维上下移动，使玻璃纤维蓬松，有利于玻璃纤维烘干，且不易使玻璃纤维破碎，本装置通过不断的使玻璃纤维蓬松，提高烘干效率，提高烘干效果，且不容易使玻璃纤维断裂，有利于节约能源，降低成本。降低成本。降低成本。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维制备用烘干装置
[0001]本技术涉及玻璃纤维制备
，具体涉及一种玻璃纤维制备用烘干装置。
技术介绍
[0002]玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20
‑
1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成，而在玻璃纤维的生产过程中，需要使用烘干设备对玻璃纤维进行烘干。
[0003]但是，现有的玻璃纤维烘干装置烘干效率较低、烘干效果差，容易使玻璃纤维断裂，浪费资源。
[0004]因此，专利技术一种玻璃纤维制备用烘干装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种玻璃纤维制备用烘干装置，以解决现有的玻璃纤维烘干装置烘干效率较低、烘干效果差，容易使玻璃纤维断裂，浪费资源的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃纤维制备用烘干装置，包括底板，所述底板顶部一侧设有干燥风机，所述底板顶部设有干燥箱，所述干燥箱一侧开设有进气口，所述干燥风机输出端与进气口相连通，所述干燥箱内部设有连接杆，所述连接杆外表面固定连接有放置盘，所述放置盘底部设有滤网，所述连接杆底部固定连接有收集盘，所述收集盘底部设有橡胶垫，所述收集盘与橡胶垫之间固定连接有弹簧，所述干燥箱顶部设有顶盖，所述顶盖一侧设有出气管，所述顶盖顶部一侧设有支撑板，所述支撑板顶部设有电机，所述电机一侧设有凸轮，所述凸轮与电机输出轴固定连接，所述连接杆顶部固定连接有顶板。
[0007]优选的，所述进气口设置为倾斜向下，所述凸轮与顶板相匹配。
[0008]优选的，所述底板顶部另一侧设有粉尘处理器，所述干燥箱与粉尘处理器之间设有连接管。
[0009]优选的，所述连接管一端与出气管相连通，所述连接管另一端与粉尘处理器输入端相连通。
[0010]优选的，所述干燥箱一侧设有控制器，所述干燥风机、电机和粉尘处理器均与控制器电性连接。
[0011]优选的，所述底板底部设有防滑垫，所述防滑垫由橡胶材料制成。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]1、通过干燥风机将热风吹到干燥箱内部，滤网有利于热气流通，对玻璃纤维进行
烘干，水汽由出气管散出，启动电机，电机输出轴转动带动凸轮转动，则顶板带动连接杆不断上下移动，则使放置盘带动放置盘内部玻璃纤维上下移动，使玻璃纤维蓬松，有利于玻璃纤维烘干，且不易使玻璃纤维破碎，进气口设置为倾斜向下，使下落的玻璃纤维不易落入进气口内部，防止堵塞进气口，经滤网下落的玻璃纤维落入到收集盘内部，便于取出玻璃纤维，当收集盘上下移动时，弹簧和橡胶垫对下压力进行缓冲，且减少噪音产生，本装置通过不断的使玻璃纤维蓬松，提高烘干效率，提高烘干效果，且不容易使玻璃纤维断裂，有利于节约能源；
[0014]2、通过控制器启动粉尘处理器，粉尘处理器对从出气管漂出的玻璃纤维碎渣进行吸收处理，防止玻璃纤维碎渣漂浮在空气中，对环境造成影响，危害人体健康，有利于保护工作环境，保护工作人员身体健康，通过设有由橡胶材料制成的防滑垫有利于增大摩擦力，提高本装置稳定性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术干燥箱主视图；
[0018]图3为本技术干燥箱剖视图；
[0019]图4为本技术图3中A部分结构放大图；
[0020]图5为本技术放置盘立体图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、底板；2、干燥风机；3、干燥箱；4、进气口；5、连接杆；6、放置盘；7、滤网；8、收集盘；9、橡胶垫；10、弹簧；11、顶盖；12、出气管；13、支撑板；14、电机；15、凸轮；16、顶板；17、粉尘处理器；18、连接管；19、控制器。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种玻璃纤维制备用烘干装置，包括底板1，所述底板1顶部一侧设有干燥风机2，所述底板1顶部设有干燥箱3，所述干燥箱3一侧开设有进气口4，所述干燥风机2输出端与进气口4相连通，所述干燥箱3内部设有连接杆5，所述连接杆5外表面固定连接有放置盘6，所述放置盘6底部设有滤网7，所述连接杆5底部固定连接有收集盘8，所述收集盘8底部设有橡胶垫9，所述收集盘8与橡胶垫9之间固定连接有弹簧10，所述干燥箱3顶部设有顶盖11，所述顶盖11一侧设有出气管12，所述顶盖11顶部一侧设有支撑板13，所述支撑板13顶部设有电机14，所述电机14一侧设有凸轮15，所述凸轮15与电机14输出轴固定连接，所述连接杆5顶部固定连接有顶板16，在使用时，将待烘干的玻璃纤维平铺在放置盘6顶部，然后将连接杆5放到干燥箱3内部，同时使顶盖11盖在干燥箱3顶部，使干燥风机2输出端与进气口4相连通，启动干燥风机2，干燥风机2将热风吹到干燥箱3内部，滤
网7有利于热气流通，对玻璃纤维进行烘干，水汽由出气管12散出，启动电机14，电机14输出轴转动带动凸轮15转动，则顶板16带动连接杆5不断上下移动，则使放置盘6带动放置盘6内部玻璃纤维上下移动，使玻璃纤维蓬松，有利于玻璃纤维烘干，且不易使玻璃纤维破碎，经滤网7下落的玻璃纤维落入到收集盘8内部，便于取出玻璃纤维，当收集盘8上下移动时，弹簧10和橡胶垫9对下压力进行缓冲，且减少噪音产生，本装置通过不断的使玻璃纤维蓬松，提高烘干效率，提高烘干效果，且不容易使玻璃纤维断裂，有利于节约能源。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述进气口4设置为倾斜向下，所述凸轮15与顶板16相匹配，进气口4设置为倾斜向下，使下落的玻璃纤维不易落入进气口4内部，防止堵塞进气口4。
[0026]如图1
‑
2所示：所述底板1顶部另一侧设有粉尘处理器17，所述干燥箱3与粉尘处理器17之间设有连接管18，粉尘处理器17对从出气管12漂出的玻璃纤维碎渣进行吸收处理，防止玻璃纤维碎渣漂浮在空气中，对环境造成影响，危害人体健康，有利于保护工作环境，保护工作人员身体健康。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述连接管18一端与出气管12相连通，所述连接管18另一端与粉尘处理器17输入端相连通，粉尘处理器17对从出气管12漂出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维制备用烘干装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部一侧设有干燥风机（2），所述底板（1）顶部设有干燥箱（3），所述干燥箱（3）一侧开设有进气口（4），所述干燥风机（2）输出端与进气口（4）相连通，所述干燥箱（3）内部设有连接杆（5），所述连接杆（5）外表面固定连接有放置盘（6），所述放置盘（6）底部设有滤网（7），所述连接杆（5）底部固定连接有收集盘（8），所述收集盘（8）底部设有橡胶垫（9），所述收集盘（8）与橡胶垫（9）之间固定连接有弹簧（10），所述干燥箱（3）顶部设有顶盖（11），所述顶盖（11）一侧设有出气管（12），所述顶盖（11）顶部一侧设有支撑板（13），所述支撑板（13）顶部设有电机（14），所述电机（14）一侧设有凸轮（15），所述凸轮（15）与电机（14）输出轴固定连接，所述连接杆（5）顶部固定连接有顶板（16）。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：路太种，李中飞，田春华，覃业海，
申请(专利权)人：石门县捷源玻纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。